一种结构简单的电池极板刷边机的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及蓄电池极板加工设备，特别涉及一种结构简单的电池极板刷边机。【【背景技术】】
[0002]电动自行车行业发展迅速，铅酸电池电动自行车业有了很大的发展，随着电动自行车的增多，对铅酸电池需求也逐渐增加，铅酸蓄电池的电池极板作为一个重要部件，在铅酸蓄电池生产过程中，多联板栅经过滚剪机分切为单片极板后，极板四边会出现毛边、变形、边缘不整齐等现象，造成极板质量下降，严重影响蓄电池的质量和寿命，因此需要对滚切后的极板进行刷边以保证蓄电池质量，传统的刷边方式为手工刷边，刷边时力道不易掌控，易造成极板变形，板耳疏松，极板质量下降，产品合格率低，生产效率低，产生的粉尘对人体伤害大，污染环境。
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【发明内容】
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[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单的电池极板刷边机，能够对极板进行刷边，解决极板的毛边、变形、边缘不整齐等现象，提高极板的质量，保证蓄电池的寿命，并且能够吸收极板的粉尘，保证工作人员的健康，保护环境。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种结构简单的电池极板刷边机，包括机架、夕卜壳、传动机构、刷边机构、负压栗和废料收集机构，所述外壳安装在所述机架上，所述传动机构水平设置在所述外壳内，所述传动机构与所述外壳的进料口和出料口连通，传动机构上方设置有所述刷边机构，所述的外壳为封闭式，传动机构将外壳的内腔隔分为上内腔和下内腔，所述外壳的下内腔设置有所述废料收集机构，上内腔设置有废尘吸附装置，所述的外壳上方连接有所述负压栗，所述负压栗的进气口与所述外壳的所述上内腔连接，所述负压栗的出气口与外部环境连通。
[0005]作为优选，所述传动机构还包括传动链板和传动轴，所述传动轴位于所述传动机构的两端，所述传动链板缠绕着所述传动轴。
[0006]作为优选，所述传动链板上包括竖板和横板，所述竖板和横板把所述传动链板分为若干极板放置区域，所述竖板和所述横板高度均小于待刷极板的高度。
[0007]作为优选，所述刷边机构还包括刷板、伸缩轴和控制器，所述控制器位于所述外壳的上表面，所述伸缩轴和刷板均位于所述上内腔内，所述伸缩轴上端连接所述所述上内腔上部，下端连接所述刷板，所述刷板下端还设有钢丝刷。
[0008]作为优选，所述废料收集机构包括抽屉和滑轨，所述抽屉两侧经所述滑轨固定在所述外壳上，所述抽屉的数量为至少3个。
[0009]本发明的有益效果:与现有技术相比，本发明提供的一种结构简单的电池极板刷边机，通过将待刷极板放置在传动链板的极板放置区域，传动链板带动极板运动，通过控制器使得刷板下降，根据需要调到合适的高度，极板在向前运动的同时被钢丝刷进行刷边，而且外壳设计为封闭式，在外壳的下内腔中设置废料收集机构，电池极板经刷边机构刷边后，大颗粒废料直接掉落至废料收集机构，外壳连接负压栗后，形成负压，有利于粉尘在上内腔中的废尘吸附装置中收集，实现清洁化生产，与现有技术相比，本发明降低了对环境的污染和对人体的伤害，可以根据需要对不同的极板进行不同程度的刷边，对于需要刷边厚度大的，只需把伸缩轴向下伸长即可，而且本发明机构简单操作，维护方便，经济效益好。
[0010]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0011]图1是本发明实施例的结构示意图；
[0012]图2是本发明实施例的传动链板俯视图。
【【具体实施方式】】
[0013]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0014]参阅图1和图2，本发明实施例提供的一种结构简单的电池极板刷边机，包括机架
1、外壳2、传动机构3、刷边机构6、负压栗7和废料收集机构8，外壳2安装在机架I上，传动机构3水平设置在外壳2内，传动机构3与外壳2的进料口 4和出料口 5连通，传动机构3上方设置有刷边机构6，的外壳2为封闭式，传动机构3将外壳2的内腔隔分为上内腔21和下内腔22，外壳2的下内腔22设置有废料收集机构8，上内腔21设置有废尘吸附装置9，的外壳2上方连接有负压栗7，负压栗7的进气口与外壳2的上内腔21连接，负压栗7的出气口与外部环境连通，传动机构3还包括传动链板31和传动轴32，传动轴32位于传动机构3的两端，传动链板31缠绕着传动轴32，传动链板31上包括竖板311和横板312，竖板311和横板312把传动链板31分为若干极板放置区域，竖板311和横板312高度均小于待刷极板的高度，刷边机构6还包括刷板61、伸缩轴62和控制器63，控制器63位于外壳2的上表面，伸缩轴62和刷板61均位于上内腔21内，伸缩轴62上端连接上内腔21上部，下端连接刷板61，刷板61下端还设有钢丝刷611，废料收集机构8包括抽屉81和滑轨82，抽屉81两侧经滑轨82固定在外壳2上，抽屉81的数量为至少3个。
[0015]本发明工作过程:
[0016]本发明工作工程中，通过将待刷极板放置在传动链板31的极板放置区域，传动链板31带动极板运动，通过控制器63使得刷板61下降，根据需要调到合适的高度，极板在向前运动的同时被钢丝刷611进行刷边，而且外壳2设计为封闭式，在外壳2的下内腔22中设置废料收集机构8，电池极板经刷边机构6刷边后，大颗粒废料直接掉落至废料收集机构8，当需要取出大颗粒废料时，只需将抽屉81拉出即可，非常方便，外壳2连接负压栗7后，形成负压，有利于粉尘在上内腔21中的废尘吸附装置9中收集，实现清洁化生产，与现有技术相比，本发明降低了对环境的污染和对人体的伤害，可以根据需要对不同的极板进行不同程度的刷边，对于需要刷边厚度大的，只需把伸缩轴62向下伸长即可，而且本发明机构简单操作，维护方便，经济效益好。
[0017]以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种结构简单的电池极板刷边机，其特征在于:包括机架(I)、外壳(2)、传动机构(3)、刷边机构(6)、负压栗(7)和废料收集机构(8)，所述外壳⑵安装在所述机架⑴上，所述传动机构(3)水平设置在所述外壳(2)内，所述传动机构(3)与所述外壳(2)的进料口⑷和出料口(5)连通，传动机构(3)上方设置有所述刷边机构(6)，所述的外壳⑵为封闭式，传动机构⑶将外壳⑵的内腔隔分为上内腔(21)和下内腔(22)，所述外壳(2)的下内腔(22)设置有所述废料收集机构(8)，上内腔(21)设置有废尘吸附装置(10)，所述的外壳(2)上方连接有所述负压栗(7)，所述负压栗(7)的进气口与所述外壳(2)的所述上内腔(21)连接，所述负压栗(7)的出气口与外部环境连通。2.如权利要求1所述的一种结构简单的电池极板刷边机，其特征在于:所述传动机构(3)还包括传动链板(31)和传动轴(32)，所述传动轴(32)位于所述传动机构(3)的两端，所述传动链板(31)缠绕着所述传动轴(32)。3.如权利要求2所述的一种结构简单的电池极板刷边机，其特征在于:所述传动链板(31)上包括竖板(311)和横板(312)，所述竖板(311)和横板(312)把所述传动链板(31)分为若干极板放置区域，所述竖板(311)和所述横板(312)高度均小于待刷极板的高度。4.如权利要求1所述的一种结构简单的电池极板刷边机，其特征在于:所述刷边机构(6)还包括刷板(61)、伸缩轴(62)和控制器(63)，所述控制器(63)位于所述外壳(2)的上表面，所述伸缩轴(62)和刷板(61)均位于所述上内腔(21)内，所述伸缩轴(62)上端连接所述所述上内腔(21)上部，下端连接所述刷板(61)，所述刷板￠1)下端还设有钢丝刷(611) ο5.如权利要求1所述的一种结构简单的电池极板刷边机，其特征在于:所述废料收集机构⑶包括抽屉(81)和滑轨(82)，所述抽屉(81)两侧经所述滑轨(82)固定在所述外壳(2)上，所述抽屉(81)的数量为至少3个。
【专利摘要】本发明提出了一种结构简单的电池极板刷边机，包括机架、外壳、传动机构、刷边机构、负压泵和废料收集机构，所述外壳安装在所述机架上，所述传动机构水平设置在所述外壳内，所述传动机构与所述外壳的进料口和出料口连通，传动机构上设置有所述刷边机构，所述的外壳为封闭式，传动机构将外壳的内腔隔分为上内腔和下内腔，所述外壳的下内腔设置有所述废料收集机构，上内腔设置有废尘吸附装置，所述的外壳上方连接有所述负压泵，所述负压泵的进气口与所述外壳的所述上内腔连接，所述负压泵的出气口与外部环境连通，本发明降低了对环境的污染和对人体的伤害，可以对极板进行不同程度的刷边，而且操作简单，维护方便，经济效益好。
【IPC分类】B24B9/00, B24B55/06
【公开号】CN104999352
【申请号】CN201510454854
【发明人】金奇
【申请人】金奇
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月29日