在于，包括以下步骤：
[0041] (1)将制备上述不锈钢的原料投入非真空中频感应炉中进行熔炼，熔炼时间为 140min，温度为1580°C，常压，得到钢液；
[0042] (2)将经过步骤（1)熔炼得到的钢液转入氩氧炉（AOD)中吹炼，需要控制铬、锰、氮 的含量，吹炼20min，氮占钢液质量的0. 51 %;
[0043] (3)将经过步骤（2)吹炼后的钢液转入中间包中，通过水平连铸法，将钢液拉成直 径为IOOmm的母合金圆棒；
[0044] (4)将经过步骤⑶连铸得到的母合金圆棒转入中频感应炉中，加热到 1030 ±KTC，急冷固溶后，精密铸造成各种铸件毛坯。
[0045] 实施例3
[0046] -种铬_锰-氮奥氏体不锈钢，其特征在于，按重量比计其化学成分包括：
[0047]
[0048] 一种制备上述铬-锰-氮奥氏体不锈钢的方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0049] (1)将制备上述不锈钢的原料投入非真空中频感应炉中进行熔炼，熔炼时间为 140min，温度为1580°C，常压，得到钢液；
[0050] (2)将经过步骤（1)熔炼得到的钢液转入氩氧炉（AOD)中吹炼，需要控制铬、锰、氮 的含量，吹炼20min，氮占钢液质量的0. 51 %;
[0051] (3)将经过步骤（2)吹炼后的钢液转入中间包中，通过水平连铸法，将钢液拉成直 径为IOOmm的母合金圆棒；
[0052] (4)将经过步骤⑶连铸得到的母合金圆棒转入中频感应炉中，加热到 1030 ±KTC，急冷固溶后，精密铸造成各种铸件毛坯。
[0053] 实施例4
[0054] -种铬_锰-氮奥氏体不锈钢，其特征在于，按重量比计其化学成分包括：
[0055]
[0056] -种制备上述铬-锰-氮奥氏体不锈钢的方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0057] (1)将制备上述不锈钢的原料投入非真空中频感应炉中进行熔炼，熔炼时间为 140min，温度为1500°C，常压，得到钢液；
[0058] (2)将经过步骤（1)熔炼得到的钢液转入氩氧炉（AOD)中吹炼，需要控制铬、锰、氮 的含量，吹炼20min，氮占钢液质量的0. 69% ;
[0059] (3)将经过步骤（2)吹炼后的钢液转入中间包中，通过水平连铸法，将钢液拉成直 径为IOOmm的母合金圆棒；
[0060] (4)将经过步骤（3)连铸得到的母合金圆棒转入中频感应炉中，加热到 1030 ±KTC，急冷固溶后，精密铸造成各种铸件毛坯。
[0061] 实施例1-4的不锈钢及现有产品0Crl8Mnl3Ni3N，包含的化学成分如表1所示。
[0062] 实施例5
[0063] 实施例1-4制得的不锈钢与现有产品0Crl8Mnl3Ni3N进行性能测试，测试结果如 表2所示。
[0064] 表1实施例1-4和现有产品0Crl8Mnl3Ni3N包含的的化学成分
[0065]
[0067] 注：表1中未列入实施例1-4和市售产品0Crl8Mnl3Ni3N中S和P的质量比，也未 列入市售产品〇Crl8Mnl3Ni3N中Ni的质量比。
[0068] 表2实施例1-4制得的不锈钢与现有产品0Crl8Mnl3Ni3N性能测试结果
【主权项】
1. 一种铭-儘-氮奥氏体不诱钢，其特征在于，按重量比计其化学成分包括：余量为化和不可避免杂质。2. 根据权利要求1所述的铭-儘-氮奥氏体不诱钢，其特征在于，所述的不可避免杂质 包括憐（巧和硫（S)，按不诱钢总质量计，其中P《0. 035%，S《0. 030%。3. 根据权利要求1所述的铭-儘-氮奥氏体不诱钢，其特征在于，所述的不诱钢还包含 占不诱钢总质量0. 5-1. 5%的饥（V)。4. 根据权利要求1或3所述的铭-儘-氮奥氏体不诱钢，其特征在于，所述的不诱钢还 包含占不诱钢总质量1. 0-2. 5%的妮（佩）。5. -种制备上述任一项权利要求所述的铭-儘-氮奥氏体不诱钢的方法，其特征在于， 包括W下步骤： (1) 将制备上述权利要求所述的不诱钢的原料投入非真空中频感应炉中进行烙炼，得 到钢液； (2) 将经过步骤（1)烙炼得到的钢液转入氣氧炉（AOD)中吹炼； (3) 将经过步骤（2)吹炼后的钢液转入中间包中，通过水平连铸法，将钢液拉成直径为 100mm的母合金圆棒； (4) 将经过步骤（3)连铸得到的母合金圆棒转入中频感应炉中重新烙炼后，精密铸造 成各种铸件毛巧。6. 根据权利要求5所述的制备铭-儘-氮奥氏体不诱钢的方法，其特征在于，经过步 骤（1)烙炼得到的钢液的化学成分按重量比计包含碳（C)0. 50-0. 70%，娃（Si)《0. 25%， 车孟（Mn)9. 0-12. 0 %，铭（Cr)18. 5-23. 5 %，氮（脚0. 4-0. 8 %，钢（Mo)0. 75-1.85 %，饥 (V) 0. 5-1. 5%，妮（佩）1. 0-2. 5%，余量为化与不可避免杂质。7. 根据权利要求5或6所述的制备铭-儘-氮奥氏体不诱钢的方法，其特征在于，步骤 (1) 中烙炼时间为135-140min，溫度为1480-1580°C，常压。8. 根据权利要求5所述的制备铭-儘-氮奥氏体不诱钢的方法，其特征在于，步骤（2) 钢液吹炼过程中，需要控制铭、儘、氮的含量。9. 根据权利要求5或8所述的制备铭-儘-氮奥氏体不诱钢的方法，其特征在于，步骤 (2) 中吹炼时间为15-20min。10. 根据权利要求5所述的制备铭-儘-氮奥氏体不诱钢的方法，其特征在于，步骤（4) 的母合金圆棒在中频感应炉内，加热到1030± 10°C，急冷固溶处理。
【专利摘要】本发明公开了一种铬-锰-氮奥氏体不锈钢，其特征在于，按重量比计其化学成分包括：碳(C)0.50-0.70％，硅(Si)≤0.25％，锰(Mn)9.0-12.0％，铬(Cr)18.5-23.5％，氮(N)0.4-0.8％，钼(Mo)0.75-1.85％，余量为Fe和不可避免杂质。本发明采用双联治金方法，即中频感应炉熔炼加AOD吹炼，保证了母合金中氮的含量。本发明的不锈钢具有较高的机械性能，特别是加入铌和钒使奥氏体不锈钢母合金提高强度的同时达到铸件细化晶粒的配合，体现了强度与塑性完美一致，特别适用于铸造母合金使用。
【IPC分类】C22C38/38
【公开号】CN105002431
【申请号】CN201510424465
【发明人】王雁和, 龚凤阶
【申请人】广东华鳌合金新材料有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月17日