圈；
2、连接好感应线圈与电磁频率感应加热设备，冷却循环水管与电源线；
3、将待搪瓷钢管进行搪瓷前处理，去除油污与锈等，烘干水分；
4、制作搪瓷喷涂用的搪瓷釉浆，利用有机粘接剂取代部分的粘土作为悬浮剂；
5、将步骤4得到的搪瓷釉浆喷涂在前处理好的钢管上，喷涂厚度在160±20微米；
6、将喷涂好搪瓷釉料的钢管置于水分烘炉中，烘干搪瓷釉层的水分；
7、将喷涂好搪瓷釉浆的钢管放置于支撑架，将钢管套入感应线圈；
8、调整移动平台的移动速度为0.2米/分钟，电磁频率感应功率为40KW，电压为200V ；
9、启动电磁频率感应加热设备，同时启动第一移动架，使感应线圈沿钢管从右往左移动，同时启动循环水栗，将钢管表面温度升高到860°C，将其表面的搪瓷釉料熔融在钢管表面；
10、感应线圈移动到钢管左端后，关闭频率感应加热器开关；
11、取下工件，启动移动平台，使其回到最右端的起始位置，再安装下一钢管上工位，；
12、钢管冷却后，钢管即搪瓷完成，如果需要做二次搪瓷的，则重复上述过程。
[0021]—种钢管表面烧结搪瓷涂层的设备，包括支撑钢管6的支撑架7，还包括一与支撑架7平行设置的第一轨道14，所述第一轨道14内设置有可在第一轨道14内移动的第一移动架4，所述第一移动架4支撑一电磁频率感应加热设备2，所述加热设备2连接一感应加热线圈16。
[0022]所述支撑架7为两个，分别位于钢管6的两端，两个支撑架6之间设置有第二轨道17，所述第二轨道17内设置有可在第二轨道17内滑动的第二移动架8。所述钢管6两端与非磁性增长管11相连，所述非磁性增长管11放置在支撑架7上。第二移动架8可以随着加热感应线圈16移动，从而保证支撑架7对钢管6支撑时，妨碍加热感应线圈16工作。通过非磁性增长管11，保证钢管6两端和中间的烧结程度相同，同时，非磁性增长管11在加热感应线圈16经过时，不会被加热，非磁性增长管11可采用不锈钢或陶瓷等非磁性材料制成，套接在钢管6两端。
[0023]所述第二移动架8为三个，两侧的第二移动架通过拉线13与中间的第二移动架8相连，且两侧的第二移动架8设置有收线盒12。拉线13具有固定的长度，其长度取决于预先确定的地撑跨度。当中间的第二移动架8移动时会拉开左端或者右端的拉线13 ;比如当中间的第二移动架8从右向左移动时，此时右侧的第二移动架8在最右侧，右侧的第二移动架8上的13拉线随着中间的第二移动架8的移动会被拉开，拉线13完全拉开时，则中间的第二移动架8带动右侧的第二移动架8往左侧移动，而左侧的第二移动架8上的12收线盒会收回线，直到中间的第二移动架8与左侧的第二移动架8完全接触，此时左侧的第二移动架8会在中间的第二移动架8的推动下往左移动。这样可以保证钢管6在一定的长度内始终有支撑。第二移动架8的数量不一定是三台，其数量多少决定于钢管6的长度及支撑的跨度。
[0024]所述第二移动架8的顶端设置有支撑滚轮，其中一个第二移动架8顶端的支撑滚轮为冷端支撑滚轮10，由塑料制成，且表面粘贴绒布，避免擦掉未烧成搪瓷粉层；另一个第二移动架8顶端的支撑滚轮为热端支撑滚轮9，由金属材料制成。
[0025]—电磁频率感应加热设备电源I通过电源线和冷却水管3与电磁频率感应加热设备2相连。一电动机15通过减速机带动传动丝杆5从而带动第一移动架4移动。所述感应加热线圈16由铜管制作，为中空的管状，其内充有流动冷却水，用来冷却感应加热线圈16。
[0026]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种钢管表面烧结搪瓷涂层的设备，包括支撑钢管的支撑架，其特征是，还包括一与支撑架平行设置的第一轨道，所述第一轨道内设置有可在第一轨道内移动的第一移动架，所述第一移动架支撑一电磁频率感应加热设备，所述加热设备连接一感应加热线圈。2.根据权利要求1所述的一种钢管表面烧结搪瓷涂层的设备，其特征是，所述支撑架为两个，分别位于钢管的两端，两个支撑架之间设置有第二轨道，所述第二轨道内设置有可在第二轨道内滑动的第二移动架。3.根据权利要求2所述的一种钢管表面烧结搪瓷涂层的设备，其特征是，所述钢管两端与非磁性增长管相连，所述非磁性增长管放置在支撑架上。4.根据权利要求2所述的一种钢管表面烧结搪瓷涂层的设备，其特征是，所述第二移动架的顶端设置有支撑滚轮。5.根据权利要求4所述的一种钢管表面烧结搪瓷涂层的设备，其特征是，所述第二移动架至少为两个，其中一个第二移动架顶端的支撑滚轮为冷端支撑滚轮，由塑料制成，且表面粘贴绒布；另一个第二移动架顶端的支撑滚轮为热端支撑滚轮，由金属材料制成。6.根据权利要求2所述的一种钢管表面烧结搪瓷涂层的设备，其特征是，所述第二移动架至少为三个，两侧的第二移动架通过拉线与中间的第二移动架相连，且两侧的第二移动架设置有收线盒。7.根据权利要求1所述的一种钢管表面烧结搪瓷涂层的设备，其特征是，一电磁频率感应加热设备电源通过电源线和冷却水管与电磁频率感应加热设备相连。8.根据权利要求1所述的一种钢管表面烧结搪瓷涂层的设备，其特征是，一电动机通过减速机带动传动丝杆从而带动第一移动架移动。9.根据权利要求1所述的一种钢管表面烧结搪瓷涂层的设备，其特征是，所述感应加热线圈由铜管制作，为中空的管状，其内充有流动冷却水。10.一种钢管表面烧结搪瓷涂层的工艺，其特征是，包括以下几个步骤: (1)依照钢管的外径尺寸，制作感应线圈； (2)连接好感应线圈与电磁频率感应加热设备，冷却循环水管与电源线； (3)将待搪瓷钢管进行搪瓷前处理，去除油污与锈等，烘干水分； (4)制作搪瓷喷涂用的搪瓷釉浆，利用有机粘接剂取代部分的粘土作为悬浮剂； (5)将步骤(4)得到的搪瓷釉浆喷涂在前处理好的钢管上，喷涂厚度在160±20微米; (6)将喷涂好搪瓷釉料的钢管置于水分烘炉中，烘干搪瓷釉层的水分； (7)将喷涂好搪瓷釉浆的钢管放置于支撑架，将钢管套入感应线圈； (8)启动频率感应加热器，同时启动第一移动架，使感应线圈沿钢管从右往左移动，同时启动循环水栗； (9)感应线圈移动到钢管左端后，关闭电磁频率感应加热设备电源； (10)取下工件，启动第一移动架，使其回到最右端的起始位置，再安装下一钢管上工位； (11)钢管冷却后，钢管即搪瓷完成，如果需要做二次搪瓷的，则重复上述过程。
【专利摘要】本发明公开了一种钢管表面烧结搪瓷涂层的设备及工艺。设备包括支撑钢管的支撑架，还包括一与支撑架平行设置的第一轨道，所述第一轨道内设置有可在第一轨道内移动的第一移动架，所述第一移动架支撑一电磁频率感应加热设备，所述加热设备连接一感应加热线圈。由于频率感应加热方式直接对待搪瓷工件加热，不需要加热传统的搪瓷炉的炉膛及炉壁等，能源利用率提高很多，经计算，相比原先的传统的搪瓷炉节省能源？60%。
【IPC分类】C23D11/00, C23D9/06, C03C8/00
【公开号】CN105002497
【申请号】CN201510347234
【发明人】张虎
【申请人】昆山美邦环境科技有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月23日