钢丝绳复合涂层剂及涂层方法
【专利摘要】一种钢丝绳复合涂层剂，其组分为：硝酸锰15?25g/l、氧化锌12?21g/l、硝酸根33?45g/l、磷酸根25?35g/l、复合促进剂3?5g/l、余量为水。将制绳用钢丝在上述钢丝绳复合涂层剂中进行涂层处理，涂层温度为60?85℃，涂层时间为9?18分钟，钢丝经涂层处理后膜厚度为2?10um，然后将经复合涂层处理的钢丝进行涂防锈油或防锈脂处理，最后再将经两次涂层处理后的钢丝捻制成钢丝绳，钢丝绳防腐蚀及耐磨性能好、钢丝绳使用寿命高。
【专利说明】
钢丝绳复合涂层剂及涂层方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种钢丝绳复合涂层剂及涂层方法，属于金属缆绳加工技术领域。
【背景技术】
[0002]磷化技术已用于钢铁材料的防锈蚀、冷加工中的降低摩擦、提高耐磨损能力等。将磷化技术应用于钢丝绳，可提高钢丝绳的耐磨性、防止锈蚀、减少摩擦，磷化膜与润滑脂的复合作用对钢丝表面保护效果好于润滑脂。制绳钢丝采用磷化处理后，磷化膜使钢丝表面更加耐磨并提高其防腐蚀能力，磷化膜多孔性结构可以增加润滑脂在制绳钢丝表面的储存量，降低摩擦促进滑动，延缓钢丝表面微动损伤的发生，抑制疲劳微裂纹的产生，从而延长钢丝绳使用寿命。现钢丝绳磷化技术已得到广泛运用，需可提高钢丝绳的耐磨性、减少锈蚀，但目前钢丝绳采用磷化技术还存在技术上的不足，钢丝绳在大气腐蚀严重等恶劣环境使用仍容易产生仍锈蚀、钢丝绳易磨损及损坏，导致钢丝绳使用寿命低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种钢丝绳复合涂层剂及涂层方法，解决钢丝绳在恶劣环境中易磨损，易腐蚀等技术问题，提高钢丝绳使用寿命。
[0004]本发明的技术方案是，钢丝绳在捻制前制绳用钢丝经过复合涂层处理，即制绳用钢丝采用二次涂层，第一次涂层采用专用复合涂层剂进行涂层处理，第二次涂层采用涂防锈油或防锈脂处理。
[0005]本发明的制绳用钢丝专用复合涂层剂组分为:硝酸锰15-25g/l、氧化锌12-21g/l、硝酸根33-45g/l、磷酸根25-35g/l、复合促进剂3-5g/l、余量为水。
[0006]本发明的涂层方法是将制绳用钢丝在该复合涂层剂配制的溶液中进行涂层处理，涂层温度为60-85°C，涂层时间为9-18分钟，钢丝经涂层处理后膜厚度为2-10um，再将涂层钢丝进行涂防锈油或防锈脂处理，最后再捻制钢丝绳。
[0007]本发明的有益效果:
由于钢丝绳中钢丝经过专用涂层剂涂层和防锈涂层复合处理，钢丝绳防腐蚀及耐磨性能好、钢丝绳使用寿命高。
【具体实施方式】
[0008]以下结合实施例对本发明钢丝绳复合涂层剂及涂层方法作进一步详细说明: 本发明的钢丝绳复合涂层剂，其组分为:硝酸锰15-258/1、氧化锌12-2仏/1、硝酸根33-
45g/l、磷酸根25-35g/l、复合促进剂3-5g/l、余量为水。
[0009]所述的涂层方法是:首先将制绳用钢丝在所述的钢丝绳复合涂层剂中进行涂层处理，涂层温度为60-85°C，涂层时间为9-18分钟，钢丝经涂层处理后膜厚度为2-lOum，然后将经复合涂层处理的钢丝进行涂防锈油或防锈脂处理，最后再将经两次涂层处理后的钢丝捻制成各种结构及规格的钢丝绳。
【主权项】
1.一种钢丝绳复合涂层剂，其特征是:所述的钢丝绳复合涂层剂组分为:硝酸锰15-25g/l、氧化锌12-21g/l、硝酸根33-45g/l、磷酸根25-35g/l、复合促进剂3-5g/l、余量为水。2.利用权利要求1所述的钢丝绳复合涂层剂进行钢丝绳涂层的方法，其特征是:首先将制绳用钢丝在所述的钢丝绳复合涂层剂中进行涂层处理，涂层温度为60-85°C，涂层时间为9-18分钟，钢丝经涂层处理后膜厚度为2-10um，然后将经复合涂层处理的钢丝进行涂防锈油或防锈脂处理，最后再将经两次涂层处理后的钢丝捻制成钢丝绳。
【文档编号】C23C22/18GK106048574SQ201610556178
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月15日
【发明人】王发芬, 何光成
【申请人】贵州钢绳股份有限公司