一种恒温冶炼装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钎焊材料技术领域，特别涉及一种恒温冶炼装置。
【背景技术】
[0002]目前最普遍的高磷铜合金的冶炼方法是先准备两只石墨坩祸，一只坩祸烘透并冷却，将磷放入其中；另一只坩祸放电解铜，加热至1200?1250°C形成铜溶液，将铜液浇入前一只坩祸内，轻摇坩祸5?1min促进反应，打开盖子，搅匀合金溶液，扒渣浇注；这种方法在熔炼高磷铜合金时，由于磷含量较高，磷在铜溶液中迅速漂浮到表面并与空气接触，导致大量的磷在反应中变成P2O5气体挥发，不仅污染环境，造成磷原料的大量损耗；此外，若直接向装入磷的坩祸中加入铜溶液必然引起铜溶液的剧烈沸腾、飞溅，危及操作人员的人身安全；现有技术保温性能不强，能量损耗大。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种能自动调整温度，使得温度保持稳定、提升冶炼效率的恒温冶炼装置。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种恒温冶炼装置，包括密闭装置、坩祸、加热装置、文丘里管和水槽，所述坩祸置于所述密闭装置内，所述坩祸的上端设置有可拆卸的密封盖，所述加热装置环绕所述坩祸，所述文丘里管的出口端穿过所述密封盖伸入所述坩祸内的底部，所述文丘里管的进口端穿出所述密闭装置分别与氮气输出管路和黄磷罐通过管道连通，所述氮气输出管路和黄磷罐与所述文丘里管的进口端连通的管道上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀；所述水槽置于所述密闭装置的一侧，所述坩祸的上端引出排气管穿出所述密闭装置伸入所述水槽的底部；所述密闭装置的侧壁上设置有可感应其内侧的温度传感器，所述温度传感器通过线路连接有主控装置，所述主控装置与所述加热装置通过线路连接；
[0005]所述温度传感器，用于感应密闭装置内的温度，生成温度信号，将温度信号发送给主控装置；
[0006]所述主控装置，用于处理温度信息，并调整向加热装置输出电流强度；
[0007]所述加热装置，用于根据电流强度调整加热强度，保持坩祸的加热强度。
[0008]本发明的有益效果是:温度传感器感应密闭装置内的温度，通过主控装置调控加热装置对密闭装置内进行调温，自动调整温度，使得温度保持稳定、提升冶炼效率。
[0009]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0010]进一步，所述文丘里管的外部包覆有保温腔，所述保温腔与所述密闭装置内侧通过通孔连通。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是:保温腔能防止磷溶液被氮气吸入文丘里管时遇冷凝固，避免添加新的保温设备，降低了能耗。
[0012]进一步，加热装置为电加热装置。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是:电加热装置提高加热稳定性，便于对温度的控制。
【附图说明】
[0014]图1为本发明一种恒温冶炼装置的结构示意图；
[0015]图2为本发明一种恒温冶炼装置的模块框图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0017]1、密闭装置，2、i甘祸，3、加热装置，4、文丘里管，5、水槽，6、密封盖，7、氮气输出管路，8、黄磷罐，9、第一电磁阀，10、第二电磁阀，11、排气管，12、温度传感器，13、主控装置，14、保温腔。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0019]如图1和图2所示，一种恒温冶炼装置，包括密闭装置1、坩祸2、加热装置3、文丘里管4和水槽5，所述坩祸2置于所述密闭装置I内，所述坩祸2的上端设置有可拆卸的密封盖6，所述加热装置3环绕所述坩祸2，所述文丘里管4的出口端穿过所述密封盖6伸入所述坩祸2内的底部，所述文丘里管4的进口端穿出所述密闭装置I分别与氮气输出管路7和黄磷罐8通过管道连通，所述氮气输出管路7和黄磷罐8与所述文丘里管4的进口端连通的管道上分别设置有第一电磁阀9和第二电磁阀10 ;所述水槽5置于所述密闭装置I的一侧，所述坩祸2的上端引出排气管11穿出所述密闭装置I伸入所述水槽5的底部；所述密闭装置I的侧壁上设置有可感应其内侧的温度传感器12，所述温度传感器12通过线路连接有主控装置13，所述主控装置13与所述加热装置3通过线路连接；
[0020]所述温度传感器12，用于感应密闭装置I内的温度，生成温度信号，将温度信号发送给主控装置13 ;
[0021]所述主控装置13，用于处理温度信息，并调整向加热装置3输出电流强度；
[0022]所述加热装置3，用于根据电流强度调整加热强度，保持坩祸2的加热强度。
[0023]优选的，所述文丘里管4的外部包覆有保温腔14，所述保温腔14与所述密闭装置I内侧通过通孔连通。
[0024]优选的，加热装置3为电加热装置。
[0025]本装置运作原理:首先称取适量的电解铜放入坩祸2内，将坩祸2置于密闭装置I内然后用加热装置3对其加热至1200-1250°C，在此温度下电解铜完全熔化为铜溶液；称取黄磷放入黄磷罐6内，加热至80°C，黄磷完全变为磷溶液；打开氮气输出管路7上的第一电磁阀9，氮气迅速顺着文丘里管4高速流动，将文丘里管4中的铜溶液排出；然后再打开第二电磁阀10，随着氮气的高速流通，文丘里管4内产生负压，磷溶液被氮气缓缓吸入盛装铜溶液的坩祸2底部，与铜溶液充分反应得到高磷铜合金溶液，生成的少量P2O5气体通过排气管11排入水槽5内生成磷酸，被回收后重复利用，对坩祸2内的高磷铜合金溶液进行浇注，即可得到所需的高磷铜合金。
[0026]温度传感器12感应密闭装置I内的温度，通过主控装置13调控加热装置3对密闭装置3内进行调温，自动调整温度，使得温度保持稳定、提升冶炼效率。
[0027]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种恒温冶炼装置，包括密闭装置(1)、坩祸(2)、加热装置(3)、文丘里管(4)和水槽(5)，其特征在于:所述坩祸(2)置于所述密闭装置(I)内，所述坩祸(2)的上端设置有可拆卸的密封盖￠)，所述加热装置(3)环绕所述坩祸(2)，所述文丘里管(4)的出口端穿过所述密封盖(6)伸入所述坩祸(2)内的底部，所述文丘里管(4)的进口端穿出所述密闭装置(I)分别与氮气输出管路(7)和黄磷罐(8)通过管道连通，所述氮气输出管路(7)和黄磷罐(8)与所述文丘里管(4)的进口端连通的管道上分别设置有第一电磁阀(9)和第二电磁阀(10);所述水槽(5)置于所述密闭装置⑴的一侧，所述坩祸⑵的上端引出排气管(11)穿出所述密闭装置⑴伸入所述水槽(5)的底部；所述密闭装置⑴的侧壁上设置有可感应其内侧的温度传感器(12)，所述温度传感器(12)通过线路连接有主控装置(13)，所述主控装置(13)与所述加热装置(3)通过线路连接； 所述温度传感器(12)，用于感应密闭装置(I)内的温度，生成温度信号，将温度信号发送给主控装置(13); 所述主控装置(13)，用于处理温度信息，并调整向加热装置(3)输出电流强度； 所述加热装置(3)，用于根据电流强度调整加热强度，保持坩祸(2)的加热强度。2.根据权利要求1所述一种恒温冶炼装置，其特征在于:所述文丘里管(4)的外部包覆有保温腔(14)，所述保温腔(14)与所述密闭装置(I)内侧通过通孔连通。3.根据权利要求1或2所述一种恒温冶炼装置，其特征在于:所述加热装置(3)为电加热装置。
【专利摘要】本发明涉及一种恒温冶炼装置，包括密闭装置、坩埚、加热装置、文丘里管和水槽，坩埚置于密闭装置内，坩埚的上端设置有可拆卸的密封盖，加热装置环绕坩埚，文丘里管的出口端穿过密封盖伸入坩埚内的底部，文丘里管的进口端穿出密闭装置分别与氮气输出管路和黄磷罐通过管道连通，氮气输出管路和黄磷罐与文丘里管的进口端连通的管道上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀；水槽置于密闭装置的一侧，坩埚的上端引出排气管穿出密闭装置伸入水槽的底部；密闭装置的侧壁上设置有可感应其内侧的温度传感器，温度传感器通过线路连接有主控装置，主控装置与加热装置通过线路连接。本发明能自动调整温度，使得温度保持稳定、提升冶炼效率。
【IPC分类】C22C1/02, C22C9/00
【公开号】CN105018762
【申请号】CN201510455098
【发明人】龙桂山
【申请人】龙桂山
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月29日