高低腿式中间罐车，中间罐4出水口下部有流板坯连铸机，各板坯连铸机包括依次分布的:结晶器5、弯曲段6、扇形段、传动装置、蒸汽密封室22、液压振动装置
7、火切机11、引锭杆12和辊道13。其中扇形段包括:弧形扇形段8、矫直扇形段9和水平扇形段10 ;传动装置包括:电机、减速机、联轴器。液压振动装置7是大方坯内外弧布置的液压振动单元，液压振动装置7通过振动支撑结构14布置在内外弧方向的两侧，液压振动装置7通过振动油缸及板簧驱动。
[0015]由图1、图2可看出，中间罐4底部有左、中、右三个出水口，每个出水口下部均对应有一条板还连铸机生产线。
[0016]板还边铸机的内外弧方向的两侧，分别有一套振动油缸及板簧，本发明实施例中，设定二套振动油缸的运动行程相同、内弧方向一侧板簧的安装角度相同、外弧方向一侧板簧的安装角度也相同，该布置及设定特别有利于设备组成简化，可以实现非正弦振动，能减小振痕深度，提高铸坯表面质量，显著减少粘结性漏钢事故的发生。
[0017]图1、图2中，振动装置7固连在振动支撑结构14上，振动支撑结构14支撑在二冷室混凝土墙15上，其有益效果是:第一至第三流液压振动装置7的所有载荷，通过振动支撑结构14传导至二冷室混凝土墙15上。
[0018]图1?图3中，左、右两侧板坯连铸机的扇形段传动装置布置在二冷室混凝土墙15夕卜、边部铸流电机21与边部铸流减速机20通过边部铸流联轴器19直接与水平扇形段10的驱动辊相接，有利于维护简单快捷。
[0019]图1?图3中，中间板坯连铸机的传动装置是悬挂式传动装置，该悬挂式传动装置与大方坯牌坊式拉矫机常用的悬挂式传动装置结构相同，挂式传动装置的电机位于蒸汽密封室22的外部，减速机通过联轴器直接与水平扇形段驱动辊相接。传动高效而可靠，通过中间板坯连铸机的减速机加装水冷与隔热罩方式，可延长使用寿命，悬挂式传动装置可通过其上方的葫芦方便在线检修与更换。
[0020]本发明三机三流板坯连铸机生产线，可实现三机三流同时生产相同断面板坯，并与大型转炉快速冶炼周期相匹配，既显著增加产能，又可降低钢厂的基建投资和后续生产的消耗，还能在场地许可条件下，方便的将现有双流连铸机改造为三机三流连铸机，并最大可能的节约改造成本。
[0021]本发明设备组成简化，可以实现非正弦振动，能减小振痕深度，提高铸坯表面质量，显著减少粘结性漏钢事故的发生。
[0022]本发明传动高效且可靠，维护简单快捷，特别是中间板坯连铸机减速机上加装水冷与隔热罩后可延长使用寿命，悬挂式传动装置可通过其上方的葫芦方便在线检修与更换。
[0023]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0024]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固连”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
【主权项】
1.一种三机三流板坯连铸机生产线，包括:钢包(I)、钢包回转台(2 )、中间罐车(3 )、中间罐(4)、板坯连铸机、振动支撑结构(14)、二冷室混凝土墙(15)，所述中间罐(4)是整体T型中间罐、所述中间罐车(3)是高低腿式中间罐车；所述中间罐(4)出水口下部有板坯连铸机，所述板坯连铸机包括依次分布的:结晶器(5)、弯曲段(6)、扇形段、传动装置、蒸汽密封室(22)、液压振动装置(7)、火切机(11)、引锭杆(12)和辊道(13)，所述扇形段包括:弧形扇形段(8)、矫直扇形段(9)和水平扇形段(10);所述传动装置包括:铸流电机、铸流减速机、铸流联轴器；所述液压振动装置(7)是大方坯内外弧布置的液压振动单元，用于带动结晶器上下往复运动并使得结晶器内初生凝固坯壳脱模，液压振动装置(7)通过振动支撑结构(14)布置在内外弧方向的两侧，液压振动装置(7)通过振动油缸及板簧驱动:其特征在于: 所述中间罐(4)底部有左、中、右三个出水口，每个出水口下部对应有一流板坯连铸机，构成呈左、中、右布置的三机三流板坯连铸机生产线； 所述内外弧方向的两侧，各有一套振动油缸及板簧，设定二套振动油缸的运动行程相同、内弧上板簧的安装角度相同、外弧上板簧的安装角度也相同； 所述振动装置(7)固连在振动支撑结构(14)上，所述振动支撑结构(14)支撑在二冷室混凝土墙(15)上，第一至第三流液压振动装置(7)的所有载荷，通过振动支撑结构(14)传导至二冷室混凝土墙(15)上。2.如权利要求1所述一种三机三流板坯连铸机生产线，其特征在于:所述左、右两侧板坯连铸机的扇形段传动装置布置在二冷室混凝土墙(15)外、电机与减速机通过联轴器直接与水平扇形段(10)的驱动辊相接。3.如权利要求1所述一种三机三流板坯连铸机生产线，其特征在于:所述中间板坯连铸机的传动装置是悬挂式传动装置，所述悬挂式传动装置的电机位于蒸汽密封室(22)的外部，减速机通过联轴器直接与水平扇形段驱动辊相接。
【专利摘要】本发明公开一种三机三流板坯连铸机生产线，专门与大型转炉快速冶炼周期相匹配，生产线的中间罐底部有三个出水口，每个出水口下部对应有一流板坯连铸机，振动装置内外弧方向的两侧各有一套振动油缸及板簧，设定二套振动油缸的运动行程相同、板簧的安装角度相同，各振动装置的所有载荷通过振动支撑结构传导至二冷室混凝土墙上，左右两侧铸机的扇形段传动装置布置在二冷室混凝土墙外、电机与减速机通过联轴器直接与水平扇形段的驱动辊相接，中间板坯连铸机的传动装置是悬挂式传动装置。本发明可显著增加产能，还可方便的将现有双流连铸机改造为三机三流连铸机，工艺布局紧凑，经济性能优越。
【IPC分类】B22D11/14
【公开号】CN105215305
【申请号】CN201510660929
【发明人】陈阳, 周干水, 李志刚, 邹旭, 江浪, 申汉芳, 卞治华, 宁曙光, 谢长川
【申请人】中冶连铸技术工程有限责任公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月14日