热镀锌管的生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及热镀锌管的生产工艺。
【背景技术】
[0002]镀锌管，又称镀锌钢管，现有镀锌管的耐蚀性有待改进。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种热镀锌管的生产工艺，其制备的管件耐蚀性强，使用寿命长。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种热镀锌管的生产工艺，包括如下步骤:
1)对管件进行热浸镀锌；
2)沥锌；
3)冷却:以12.5°C /min使管件内外冷却至104。。；
4)内吹:利用蒸汽进行内吹，内吹压力为1.1MPa，蒸汽的温度为118°C，时间为49秒，将管件内多余的锌粉吹入锌桶内；
5)钝化成膜处理:按重量份计，所用处理液由以下组分组成:
2.3份乳酸，
7.9份聚苯乙烯，
1.2份聚二甲基硅氧烷，
0.9份磷酸铝，
1.3份三聚磷酸钠，
0.7份硫酸钾，
0.5份氧化锌；
6)表面处理；
7)预热:预热温度为240°C，预热45min;
8)涂塑;
9)固化:管件置于2280°C的烘箱中固化30min。
[0005]本发明的优点和有益效果在于:提供一种热镀锌管的生产工艺，其制备的管件耐蚀性强，使用寿命长。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0007]本发明具体实施的技术方案是:
一种热镀锌管的生产工艺，包括如下步骤: 1)对管件进行热浸镀锌；
2)沥锌；
3)冷却:以12.5°C /min使管件内外冷却至104。。；
4)内吹:利用蒸汽进行内吹，内吹压力为1.1MPa，蒸汽的温度为118°C，时间为49秒，将管件内多余的锌粉吹入锌桶内；
5)钝化成膜处理:按重量份计，所用处理液由以下组分组成:
2.3份乳酸，
7.9份聚苯乙烯，
1.2份聚二甲基硅氧烷，
0.9份磷酸铝，
1.3份三聚磷酸钠，
0.7份硫酸钾，
0.5份氧化锌；
6)表面处理；
7)预热:预热温度为240°C，预热45min;
8)涂塑;
9)固化:管件置于2280°C的烘箱中固化30min。
[0008]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.热镀锌管的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)对管件进行热浸镀锌； 2)沥锌； 3)冷却:以12.5°C /min使管件内外冷却至104。。； 4)内吹:利用蒸汽进行内吹，内吹压力为1.1MPa，蒸汽的温度为118°C，时间为49秒，将管件内多余的锌粉吹入锌桶内； 5)钝化成膜处理:按重量份计，所用处理液由以下组分组成: 2.3份乳酸， 7.9份聚苯乙烯， 1.2份聚二甲基硅氧烷， 0.9份磷酸铝， 1.3份三聚磷酸钠， .0.7份硫酸钾， .0.5份氧化锌； 6)表面处理； 7)预热:预热温度为240°C，预热45min; 8)涂塑; . 9)固化:管件置于2280°C的烘箱中固化30min。
【专利摘要】本发明公开了一种热镀锌管的生产工艺，包括如下步骤：1）对管件进行热浸镀锌；2）沥锌；3）冷却:以12.5℃/min使管件内外冷却至104℃；4）内吹：利用蒸汽进行内吹，内吹压力为1.1MPa，蒸汽的温度为118℃，时间为49秒，将管件内多余的锌粉吹入锌桶内；5）钝化成膜处理；6）表面处理；7）预热：预热温度为240℃，预热45min；8）涂塑；9）固化：管件置于2280℃的烘箱中固化30min。本发明热镀锌管的生产工艺，其制备的管件耐蚀性强，使用寿命长。
【IPC分类】C23C2/06, C23C2/38
【公开号】CN105296908
【申请号】CN201510803752
【发明人】王昱丰
【申请人】常熟市欧迪管业有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月20日