生，使钢管测量效果更好。
[0021]5、本发明测量装置的第二夹紧装置通过设置从动滑箱和主动滑箱，使电机带动主动轮转动，配合从动轮，使钢管在夹紧时能够进行转动，方便了对钢管进行多角度测量，使测量结构更加全面化，设置把手和下压杆，使从动滑箱能够进行调节，满足了各种尺寸的钢管进行夹紧，使适用范围更大，使测量效果更好。
【附图说明】
[0022]图1是本发明中上料装置一【具体实施方式】的结构示意图。
[0023]图2是图1中上料装置夹紧装置的结构示意图。
[0024]图3是图1中支撑座的结构示意图。
[0025]图4是图1中接料槽的结构示意图。
[0026]图5是本发明中托料装置一【具体实施方式】的结构示意图。
[0027I图6是图5中处理箱内部的结构示意图。
[0028]图7是本发明中磨削装置一【具体实施方式】的结构示意图。
[0029]图8是图7中升降装置的结构示意图。
[0030]图9是图7中驱动装置的结构示意图。
[0031]图10是图7中底座的结构示意图。
[0032]图11是本发明中测量装置一【具体实施方式】的结构示意图。
[0033]图12是图11中从动滑箱和主动滑箱的侧视剖面结构示意图。
[0034]图中:I机座、2支撑腿、3支柱、4工作箱、5支撑块、6支撑座、7控制器、8第一气缸、9第一伸缩杆、10凹槽、11齿条、12支架、13齿轮、14支杆、15夹紧装置、16外壳、17第二气缸、18连接块、19卡套、20上料工作台、21第一气栗、22第一伸缩柱、23储料槽、24第二气栗、25接料槽、26缓冲垫、27立柱、28管材、29挡板、30底座、31万向轮、32处理箱、33控制装置、34驱动机构、35气缸、36工作台、37第一滑槽、38滑轮、39支撑板、40托板、41电机、42吸尘器、43照明灯、44储料板、45第二滑槽、46滑块、47凹槽、51滑座、52滑槽、53升降装置、54控制销、550型环、56开关栓、57气缸、58杆体、59活塞、60活塞杆、66支撑承轴、62底板、63驱动装置、64砂轮、65滑轮、66限位块、67壳体、68电机、69传动机构、70浮动机构、64a垫片、64b固定螺母、71承载装置、72滑轨、73滑动柱、74测量装置、75第一夹紧装置、751夹紧盒、752减压柱、753第二伸缩柱、76第一伸缩柱、77第二夹紧装置、771夹紧箱、772从动滑箱、773主动滑箱、774下压杆、775把手、776电机、777皮带轮、778主动轮、779从动轮、78承载板。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
[0036]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，本实施例包括包括上料装置、托料装置、磨削装置和测量装置，所述托料装置位于上料装置的出料端，磨削装置位于托料装置的上方，所述测量装置位于磨削装置的出料端。
[0037]所述上料装置包括机座I，机座I的底部安装有支撑腿2，所述机座I的上表面从左到右依次设有支柱3、工作箱4、支撑块5和支撑座6，所述工作箱4的内部左侧设有控制器7，所述工作箱4的内部右侧设有第一气缸8，所述第一气缸8的右端设有第一伸缩杆9，该第一伸缩杆9贯穿工作箱4的右侧面并延伸至其外部，且裸露工作箱4外部的第一伸缩杆9搭接在支撑块5上，所述支撑座6的上部设有凹槽10，且凹槽10内设有齿条11，所述第一伸缩杆9的右端通过联轴器与齿条11连接，所述支撑座6的左端上部设有支架12，所述支架12的顶部内侧通过活动销连接有齿轮13，所述齿轮13的侧面活动连接支杆14的一端，所述支杆14的另一端通过螺栓与夹紧装置15连接；
[0038]所述工作箱4的上部设有上料工作台20，所述上料工作台20的上表面左端设有第一气栗21，所述第一气栗21的顶部通过第一伸缩柱22与储料槽23的左端底部连接，所述上料工作台20的上表面中部设有第二气栗24，第二气栗24的右端设有第二伸缩柱，该第二伸缩柱的右端设有推板，所述上料工作台20的上表面右端设有接料槽25，所述接料槽25的左侧设有立柱27，所述立柱27的顶部活动连接储料槽23的右侧，所述储料槽23的左端搭接在支柱3的顶端，该支柱3设在机座I的上表面左端，所述储料槽23的上表面设有管材28，所述储料槽23的右端开设有通孔，且通孔与下方的接料槽23对应设置，所述储料槽23的右端底部设有挡板29，该挡板29的底部与接料槽25连接，所述控制器7分别与第一气缸8、第二气缸17、第一气栗21和第二气栗24电连接。
[0039]所述托料装置包括底座30，所述底座30的底部设有万向轮31，所述底座30的上表面中部设有处理箱32，所述处理箱32的内部一侧设有控制装置33，所述处理箱32的另一侧设有驱动机构34，所述底座30的上表面四角设有气缸35，该气缸35的顶部设有伸缩杆，且伸缩杆的顶部连接有工作台36，所述工作台36的上表面前后两侧开设有第一滑槽37，所述第一滑槽37内设有滑轮38，所述驱动机构34通过传动机构与滑轮38连接，所述滑轮38前后两面均连接有支撑板39，所述支撑板39的顶部设有托板40，所述托板40的上表面中部设有电机41，所述托板40的上表面一侧设有吸尘器42，所述托板40的上表面另一侧设有照明灯43，所述电机41的转轴上端连接有储料板44，所述控制装置33分别与电机41、吸尘器42、照明灯43、驱动机构34和气缸35电连接。
[0040]所述磨削装置包括滑座51，所述滑座51的顶部开设有滑槽52，所述滑槽52的数量设置为两个，所述滑座51通过滑槽52与升降装置53活动连接，所述升降装置53包括控制销54，所述控制销54的表面设置有O型环55，所述控制销54的底部设置有开关栓56，所述开关栓56的一端贯穿气缸57且延伸至气缸57的内部，所述气缸57贯穿杆体58且延伸至杆体58的内部，所述气缸57的内部设置有活塞59，且活塞59位于开关栓56的底部，所述活塞59的一侧与活塞杆60的一端固定连接，所述活塞杆60的另一端贯穿气缸57且延伸至气缸57的外部与支撑承轴61固定连接，所述支撑承轴61与杆体58内壁的底部固定连接，所述升降装置53的顶部与底板62固定连接，所述底板62的顶部设置有驱动装置63，所述驱动装置63的一端固定连接有砂轮64。
[0041 ]所述测量装置包括承载装置71，所述承载装置71的上表面设置有滑轨72，所述滑轨72通过卡接在其正面的滚轮与滑动柱73固定连接，所述滑动柱73的一侧面上固定安装有测量装置74，所述滑轨72还通过卡接在其正面的滑块与第一夹紧装置75滑动连接，所述第一夹紧装置75的底部还与设置在承载装置71上表面的第一伸缩柱76固定连接，所述滑轨72右侧设置有第二夹紧装置77，所述滑轨72前侧还固定安装有承载板78;
[0042]所述第一夹紧装置75包括夹紧盒751，在夹紧盒751的侧面开设有与开口相对应的通孔，且所述夹紧盒751内壁的顶部和底部分别设置有减压柱752和第二伸缩柱753，所述减压柱752和第二伸缩柱753的一端均贯穿夹紧盒751并延伸至通孔内；所述减压柱752和第二伸缩柱753延伸至通孔的一端均安装有弧形块；
[0043]所述第二夹紧装置77包括夹紧箱771，在夹紧箱771靠近滑轨72的一侧开设有的开口，所述夹紧箱771的内部设置有从动滑箱772和主动滑箱773，所述主动滑箱773位于从动滑箱772的下方，所述从动滑箱772的顶部固定连接有下压杆774，且下压杆774的顶端贯穿夹紧箱771与设置在夹紧箱771顶部的把手775固定连接，所述主动滑箱773的底部通过支架与夹紧箱771的内壁固定连接，所述夹紧箱771的内部还设置有电机776，在电机776的转轴上套接有皮带轮777，且皮带轮777通过皮带与设置在主动滑箱773内部的主动轮778传动连接。
[0044]工作原理:
[0045]使用时，通过控制器7分别控制第一气缸8、第二气缸17、第一气栗21和第二气栗24的运动，把管材28放到储料槽23上，第一气栗21把储料槽23的左端顶起，管材28靠自身的重量滚动，从通孔内落到接料槽25内，此时第二气栗24通过推板把管材28送到夹紧装置15上夹紧，同时第一气缸8上的第一伸缩杆9拉动齿条11运动，齿条11带动齿轮13转动，同时齿轮13在转动的状态下把夹紧装置15送到托料机构一侧，把管材28放到托料机构上，工作时，根据不同的条件运用滑轮15和升降装置3调节磨头装置的左右距离和上下高度，调节后，通过电机18转动带动砂轮14运作，实现磨削工作。磨削完以后将管件放到测量装置上进行测量。
[0046]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当