在刀杆高速旋转运动和工作台的直线运动过程中彻底清洗缸筒。同时，研磨膏中的硬磨粒具有抛光作用，可以使抛光和清洗同步进行，经过处理后的缸筒可以直接用于后续的装配，将大大缩短了缸筒的制造周期。
[0068]为了形成具有一定压力的研磨膏，使研磨膏挤压缸筒内壁，保证清洗效果，密封件选用具有较好的耐磨性和低摩擦系数的四氟泛塞封。四氟泛塞封由U型密封外套和V型不锈钢弹簧组成，具有比较好的回弹性、摩擦系数极低、耐磨损、耐腐蚀等特点，能够压紧缸筒内壁，便于清洗头很好地深入缸筒内壁，保证研磨膏不会在工作时从密封件与缸筒内壁之间的缝隙中挤出，另外使得密封件能够刮掉残留在已清洗好缸筒内壁上的残留研磨膏。
[0069]将待清洗缸筒20放置于铣镗床的工作台21上。研磨膏放于原料桶5里，通过气缸I带动T形推杆4挤压原料桶5里的研磨膏14，沿着研磨膏通道经过回转接头7注入刀杆8的中心内孔，然后经过基座10、研磨膏座13，由于研磨膏座13上两端的研磨膏座第一密封件12、研磨膏座第二密封件15与待清洗缸筒20紧密接触挤压，在研磨膏座13、研磨膏座第一密封件12、第二密封件15和待清洗缸筒20三者之间构成一个密闭空间，最终研磨膏将充满整个密闭空间，使气缸的压力恒定，并能保持一定高压的研磨膏作用于待清洗缸筒20的内表面，通过主轴带动刀杆8转动和铣镗床的工作台向远离主轴方向运动，最终完成整个缸筒20的清洗工作。通过换用不同规格直径大小的研磨膏座13能够对不同直径的缸筒20实现清洁，能够清洗50-300_不同直径的缸筒，对于非回转体形状的缸筒也适用，适用范围比较广。
[0070]本发明提供的非标型液压缸筒内表面清洁和抛光一体化方法，通过上述装置采用研磨膏实现对缸筒的清洁和抛光，该方法包括以下步骤:
[0071]丨.准备研磨膏:
[0072]准备研磨膏，打开T口(排气口)，启动气缸I使T形推杆4缩回到极限位置，把研磨膏14从原料桶5的P 口(投料口)投入，直到原料桶5里填满研磨膏时，拧紧P 口和T 口。
[0073]2.调整机床(铣镗床):
[0074]将刀杆安装在主轴上，将研磨膏座13上的排气塞16拧开，把缸筒20固定在铣镗床工作台21上。使工作台21向靠近主轴方向移动，直到清洗头深入缸筒20的最里面，保证研磨膏座第一密封件12、研磨膏座第二密封件18与缸筒20内壁接触。启动气缸I使T形推杆4压缩原料桶5里的研磨膏，研磨膏沿着研磨膏通道流动，最终充满研磨膏座与缸筒内壁之间的密闭环形空间，当观察到研磨膏从排气塞16流出时，则表明研磨膏已充满，停止压缩研磨膏，并拧紧排气塞16。
[0075]3.开始工作:
[0076]启动机床，使清洗头旋转，启动气缸I并使T形推杆4压缩研磨膏，保持气缸I的压力恒定，使得研磨膏14与缸筒20内壁之间保持合适的挤压力。工作台21向远离主轴方向移动，直到清洗头到达缸筒20的另一端面，停止气缸I，工作台21继续向远离主轴方向移动直到整个清洗头离开缸筒，停止机床，卸下缸筒，完成一个缸筒的清洗与抛光过程。按照这一过程循环，重复步骤2和步骤3，可以完成一批缸筒的清洗与抛光。
[0077]4.研磨膏的更换:
[0078]根据使用情况，清洗一定数量缸筒后，为了保证研磨膏14的清洗质量，可以通过木制刮板刮去研磨膏座上的研磨膏最外面一层研磨膏，并加以回收循环利用。
【主权项】
1.一种非标型液压缸筒内表面清洁和抛光一体化方法，其特征在于:通过含有金刚石超细研磨颗粒研磨膏的挤压和吸附作用同时实现对缸筒的清洁和抛光，所述金刚石超细研磨颗粒的粒径0.5微米。2.一种非标型液压缸筒内表面清洁和抛光一体化装置，其特征在于:主要由依次连接的气缸(1)、T形推杆(4)、原料桶(5)、进料管(6)、回转接头(7)、刀杆(8)、基座(10)、研磨膏座(13)、压盖(17)组成。3.根据权利要求2所述的非标型液压缸筒内表面清洁和抛光一体化装置，其特征在于所述气缸(I)的活塞杆通过连接法兰与T形推杆(4)的上端相连;T形推杆(4)的下端通过原料桶上端盖进入原料桶(5)内腔中，由气缸(I)提供的动力推动T形推杆(4)挤压原料桶(5)里的研磨膏，使研磨膏在压力的作用下挤压并通过待清洁和抛光的液压缸缸筒内表面。4.根据权利要求2所述的非标型液压缸筒内表面清洁和抛光一体化装置，其特征在于所述的进料管(6)，其上端与原料桶(5)的下端内孔螺纹连接，其下端与回转接头(7)的侧端内孔螺纹连接。5.根据权利要求2所述的非标型液压缸筒内表面清洁和抛光一体化装置，其特征在于所述的回转接头(7)，其后端与刀杆(8)的扁圆头的左端内螺纹连接。6.根据权利要求2所述的非标型液压缸筒内表面清洁和抛光一体化装置，其特征在于所述的刀杆(8)，由自左向右依次连接的扁圆头、圆锥体、圆柱体组成，其中:圆锥体的圆锥面与主轴通过莫氏锥度连接，所述主轴是铣镗床主轴;扁圆头与主轴槽连接，用于传递主轴的扭矩;刀杆(8)的中心开有刀杆轴向研磨膏通道，该研磨膏通道贯穿扁圆头、圆锥体直至通到圆柱体中，与圆柱体的圆柱面上开有4条均布的刀杆径向研磨膏通道交汇。7.根据权利要求2所述的非标型液压缸筒内表面清洁和抛光一体化装置，其特征在于所述的刀杆(8)与基座(10)通过键槽连接并实现周向定位，基座与研磨膏座通过键槽连接并实现周向定位，具体是:通过刀杆第一平键的周向定位使得刀杆径向研磨膏通道与基座(10)上的基座径向研磨膏通道相通，刀杆第一平键安装在刀杆外圆键槽中，通过刀杆第一平键带动基座(I O)转动。8.根据权利要求2所述的非标型液压缸筒内表面清洁和抛光一体化装置，其特征在于所述的基座(10)，通过刀杆(8)圆锥体的轴肩轴向定位;在基座(I O)的周向均布4条基座径向研磨膏通道，刀杆第二平键安装在基座外圆键槽中，通过刀杆第二平键带动研磨膏座(13)转动，研磨膏座的左端面与基座(10)的台阶右端面接触，从而对研磨膏座(13)实现轴向定位;在基座(10)上设有基座孔内键槽，使得安装在刀杆外圆键槽中的刀杆第一平键带动基座转动。9.根据权利要求2所述的非标型液压缸筒内表面清洁和抛光一体化装置，其特征在于所述的研磨膏座(13)，设有两个用于安装密封件的密封槽，以及研磨膏座环形槽、4条研磨膏座径向通道和4条均布的基座径向研磨膏通道相通，其中:研磨膏座第一密封件槽用于安装研磨膏座第一密封件，研磨膏座第二密封件槽用于安装研磨膏座第二密封件;研磨膏座环形槽用于容纳从研磨膏座径向研磨膏通道输送过来的研磨膏，4条研磨膏座径向研磨膏通道沿研磨膏座周向均布，并与基座(10)中4条均布的基座径向研磨膏通道连通;在研磨膏座(13)的左端开有研磨膏座孔内键槽，使得安装在基座外圆键槽中的刀杆第二平键带动研磨膏座转动;在研磨膏座第二密封件槽的下方设有研磨膏座排气通道，用于开始工作前排尽整个研磨膏通道中的空气，以便研磨膏顺利的充满研磨膏座与缸筒之间研磨膏环形槽。10.根据权利要求2所述的非标型液压缸筒内表面清洁和抛光一体化装置，其特征在于所述的压盖(17)，其左端端面顶住基座(10)的右端面，其台阶端面顶住研磨膏座(13)的右端面，并通过止动垫圈(18)和圆螺母(19)锁死;圆螺母(19)通过刀杆(8)的右端螺纹实现对基座(10)和研磨膏座(13)的轴向定位。
【专利摘要】本发明是一种非标型液压缸缸筒内表面清洁和抛光一体化装置和方法。该方法是通过含有金刚石超细研磨颗粒研磨膏的挤压和吸附作用同时实现对缸筒的清洁和抛光，所述金刚石超细研磨颗粒的粒度为0.5微米。该装置主要由依次连接的气缸(1)、T形推杆(4)、原料桶(5)、进料管(6)、回转接头(7)、刀杆(8)、基座(10)、研磨膏座(13)、压盖(17)组成。本发明可实现缸筒内表面的清洁和抛光，清洁抛光后的缸筒可以提高其生产效率；所提供的装置具有结构简单，操作方便，适用范围比较广泛等优点。
【IPC分类】B24B37/02, B24B57/02
【公开号】CN105729293
【申请号】CN201610247725
【发明人】赵秀栩, 阳群, 徐风永, 郑文涵
【申请人】武汉理工大学
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年4月20日