一种负角双面槽铣削刀片烧结用仿形石墨舟皿的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种负角双面槽铣削刀片烧结用仿形石墨舟皿，其石墨舟皿本体的基板的正面排列有呈圆柱状的支撑体，且相邻的支撑体的轴线间距略大于刀片压坯的外周直径，支撑体的圆柱状顶端与刀片压坯的支撑面对应，刀片压坯的支撑面置于支撑体的圆柱状顶端上。本发明更改了产品压坯在烧结舟皿上的支撑位置，将产品非切削区域作为支撑面，保证切削刃在整个烧结过程中处于悬空状态，保证了产品质量。
【专利说明】
一种负角双面槽铣削刀片烧结用仿形石墨舟皿
技术领域
[0001]本发明涉及粉末冶金技术领域，特别涉及一种负角双面槽铣削刀片烧结用仿形石墨舟皿。
【背景技术】
[0002]硬质合金负角双面槽铣削刀片切削刀刃是可转位数控刀片最重要的位置之一，切削刀刃质量的好坏，直接关系着切削刀片的性能、寿命等。对于负角双面槽铣削刀片类型的产品，由于切削刃高于刀片中间装夹用的支撑面，而且必须参与切削的刀尖圆角处于最高点。粉末冶金成型的特点，产品在烧结过程中会出现粘结金属成分熔化再结晶的过程，从而造成产品发生收缩。所以烧结过程中，与舟皿接触部位总会发生变形或损坏。在现有技术中(如图1所示)，刀片压坯2都是放在平板石墨舟皿3上进行烧结。在烧结过程中，由于刀片压坯2内粘结金属会发生溶解、析出等结晶过程，并且各方向都会发生大约18%的尺寸收缩，所以刀片压坯2在重力和其他因素的影响下，与平板石墨舟皿3接触一面的切削刃就会产生变形、破损等问题，产品质量得不到保证。硬质合金成型属于粉末压制成型。负角双面槽铣削刀片支撑面低于刀片切削刃。在刀片压坯2生产过程中，如果直接放于平面石墨舟皿3上，在整个烧结过程中，均为切削刃受力。在烧结收缩过程中，切削刃会受到破坏，造成产品报废。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种仿形石墨舟皿，通过仿形石墨舟皿的设计，将压坯在烧结过程中承受力的位置由三个刀尖变为刀片中间的装夹支撑面，保证刀片的所有切削刀刃处于悬空状态，并在发生收缩的时候具有很好的自由度。有效地解决负角双面槽铣削刀片在烧结过程中切削刃损坏的问题，从而确保产品切削刃的质量。
[0004]本发明采用以下技术方案实现上述目的。一种负角双面槽铣削刀片烧结用仿形石墨舟皿，石墨舟皿本体的基板的正面排列有呈圆柱状的支撑体，且相邻的支撑体的轴线间距略大于刀片压坯的外周直径，支撑体的圆柱状顶端与刀片压坯的支撑面对应，刀片压坯的支撑面置于支撑体的圆柱状顶端上。
[0005]进一步，所述支撑体的高度略大于刀尖高度。
[0006]进一步，所述支撑体的圆柱状顶端为平面。
[0007]本发明的接触部分为面接触，刀片压坯放于石墨舟皿仿形结构上，切削刀刃处于悬空状态，不与石墨舟皿本体任何部位接触，保证烧结过程中产品刃口不被损坏。将产品压坯与石墨舟皿的接触部位，由切削刀刃改为产品非切削区域，保证切削刀刃在整个烧结过程中都处于悬空状态，保证了产品质量。通过更改产品压坯在烧结舟皿上的支撑位置，将产品非切削区域作为支撑面，保证了切削刀刃在整个烧结过程中处于悬空状态，从而保证了产品质量。
【附图说明】
[0008]图1是传统的平板石墨舟皿与刀片压坯摆放的结构示意图。
[0009]图2是本发明石墨舟皿本体的平面结构示意图。
[0010]图3是本发明石墨舟皿本体的侧视图。
[0011]图4是图2中A—A向剖面结构示意图。
[0012]图5是负角双面槽铣削刀片压坯的侧视图。
[0013]图6是负角双面槽铣削刀片压坯的立体结构图。
[0014]图中:1.石墨舟皿本体，11.基板，12.支撑体，2.刀片压坯，21.切削刀刃，22.支撑面，23.刀片安装孔，3.平板石墨舟皿。
【具体实施方式】
[0015]以下对结合附图和实施例对本发明作进一步说明。参见图2至图6，一种负角双面槽铣削刀片烧结用仿形石墨舟皿，石墨舟皿本体I的基板11的正面排列有呈圆柱状的支撑体12，且相邻的支撑体12的轴线间距L略大于刀片压坯2的外周直径，支撑体12的圆柱状顶端与刀片压坯2的支撑面22对应，刀片压坯2的支撑面22放置于支撑体12的圆柱状顶端上。所述支撑体12的高度H略大于刀尖高度h。所述支撑体12的圆柱状顶端为平面。
[0016]实施例:负角双面槽铣削刀片中间设置有刀片安装孔23，刀片安装孔23的两端外周为平面的支撑面22，切削刀刃21设置于支撑面22的外周，而且切削刀刃21都比刀片中间的支撑面22高。如果用传统的平板石墨舟皿3作为烧结支撑，必须有一面的三个切削刀刃21与平板石墨舟皿3的平面接触，而在烧结温度最高可以达到1400°C以上的情况下，刀片压坯2在烧结过程中会出现液相，经历溶解、重排析出等物理过程，导致与舟皿接触的刀尖产生变形、损坏等缺陷，严重限制了此类刀片的批量生产。本发明的石墨舟皿本体I的基板11的底面为平面，正面(基板11的上面)排列有呈圆柱状的支撑体12，且相邻的支撑体12的轴线间距L略大于刀片压坯2的外周直径，支撑体12的圆柱状顶端与刀片压坯2的支撑面22对应，刀片压坯2的支撑面22放置于支撑体12的圆柱状顶端上。
[0017]根据本发明的仿形石墨舟皿，不同的产品，中间的支撑面22可以有不同的结构和形状，必须根据不同的产品设计不同的仿形结构，保证产品与仿形石墨舟皿实现面接触;根据产品刀尖高度h确定支撑体12的高度H。根据产品外接圆直径，确定支撑体12的轴线间距L。保证支撑体12的顶面和刀片压坯2在支撑面22为面接触，确保支撑强度;确保刀尖处于悬空状态，在整个烧结过程中不受任何外力而自然收缩。
【主权项】
1.一种负角双面槽铣削刀片烧结用仿形石墨舟皿，其特征在于，石墨舟皿本体的基板的正面排列有呈圆柱状的支撑体，且相邻的支撑体的轴线间距略大于刀片压坯的外周直径，支撑体的圆柱状顶端与刀片压坯的支撑面对应，刀片压坯的支撑面置于支撑体的圆柱状顶端上。2.根据权利要求1所述的负角双面槽铣削刀片烧结用仿形石墨舟皿，其特征在于，所述支撑体的高度略大于刀尖高度。3.根据权利要求1所述的负角双面槽铣削刀片烧结用仿形石墨舟皿，其特征在于，所述支撑体的圆柱状顶端为平面。
【文档编号】B22F5/00GK105855542SQ201610383760
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】江启军, 陈辉
【申请人】江西稀有稀土金属钨业集团有限公司