一种空调轴承套圈的碳氮共渗热处理方法
【专利摘要】本发明公开了一种空调轴承套圈的碳氮共渗热处理方法，包括以下步骤：S1、升温，将轴承套圈放入热处理炉中，升温至800～850℃，S2、保温，将热处理炉中温度稳定在800～850℃保持2～3小时，同时通入氨气和氮气；S3、降温，将轴承套圈进行降温至100～120℃，同时通入氨气和氮气；S4、一次淬火；S5、高温回火；S6、二次淬火；S7、低温回火，将轴承套圈在200℃的环境下回火2小时，本发明通过升温、保温、降温、高温淬火、高温回火、低温淬火、低温回火的步骤，相较于现有对于轴承的一次淬火，使轴承套圈具有更高的表面强度，提高表面耐磨性，有效提高轴承的使用寿命。
【专利说明】
一种空调轴承套圈的碳氮共渗热处理方法
技术领域
[0001]本发明涉及轴承退火领域，具体是一种空调轴承套圈的碳氮共渗热处理方法。
【背景技术】
[0002]轴承结构通常包括内圈、外圈、保持器及滚动体，轴承保持器的作用是引导并带动滚动体在正确的滚道上滚动;薄壁的轴承外套由于其精度高、非常安静以及承载能力很强，得到了广泛应用，轴承零部件在复杂和严峻的条件下工作，承受着各类交变应力，因此，需要提高轴承的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明目的是提供一种空调轴承套圈的碳氮共渗热处理方法，使轴承套圈具有更尚的表面强度，提尚表面耐磨性，有效提尚轴承的使用寿命。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
[0005]—种空调轴承套圈的碳氮共渗热处理方法，包括以下步骤:
[0006]S1、升温，将轴承套圈放入热处理炉中，升温至800?850°C ；
[0007]S2、保温，将热处理炉中温度稳定在800?850°C保持2?3小时，同时通入氨气和氮气；
[0008]S3、降温，将轴承套圈进行降温至100?120°C，同时通入氨气和氮气；
[0009]S4、一次淬火，将轴承套圈升温至830°C，保温时间为15分钟，将保温后的轴承套圈投入70?90°C的热油中冷却2?5分钟，再放入30?50°C的机械油中，再放入空气中空冷30分钟；
[0010]S5、高温回火，将轴承套圈在500?600°C的环境下回火2小时；
[0011]S6、二次淬火，将轴承套圈升温至450°C，保温时间为15分钟，将保温后的轴承套圈投入70?90°C的热油中冷却2?5分钟，再放入30?50°C的机械油中，再放入空气中空冷30分钟，再放入零下70°C的环境中冷冻2?3小时；
[0012]S7、低温回火，将轴承套圈在200°C的环境下回火2小时。
[0013]优选的，步骤SI的升温速率为40?60°C/min。
[0014]优选的，步骤S2中氨气流量为3?4L/h，氮气流量为4.5?5L/h。
[0015]优选的，步骤S3中氨气流量为3.3?4L/h，氮气流量为4.5?5.5L/h。
[0016]本发明的有益效果是:
[0017]本发明通过升温、保温、降温、高温淬火、高温回火、低温淬火、低温回火的步骤，相较于现有对于轴承的一次淬火，使轴承套圈具有更高的表面强度，提高表面耐磨性，有效提高轴承的使用寿命。
【具体实施方式】
[0018]以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0019]本发明公开一种空调轴承套圈的碳氮共渗热处理方法，包括以下步骤:
[0020]S1、升温，将轴承套圈放入热处理炉中，升温至800?850°C，升温速率为40?60 °C/min；
[0021 ] S2、保温，将热处理炉中温度稳定在800?850°C保持2?3小时，同时通入氨气和氮气，氨气流量为3?4L/h，氮气流量为4.5?5L/h;
[0022]S3、降温，将轴承套圈进行降温至100?120°C，同时通入氨气和氮气，步骤S3中氨气流量为3.3?4L/h，氮气流量为4.5?5.5L/h ；
[0023]S4、一次淬火，将轴承套圈升温至830°C，保温时间为15分钟，将保温后的轴承套圈投入70?90°C的热油中冷却2?5分钟，再放入30?50°C的机械油中，再放入空气中空冷30分钟；
[0024]S5、高温回火，将轴承套圈在500?600°C的环境下回火2小时；
[0025]S6、二次淬火，将轴承套圈升温至450°C，保温时间为15分钟，将保温后的轴承套圈投入70?90°C的热油中冷却2?5分钟，再放入30?50°C的机械油中，再放入空气中空冷30分钟，再放入零下70°C的环境中冷冻2?3小时；
[0026]S7、低温回火，将轴承套圈在200°C的环境下回火2小时。
[0027]低温回火可以提高硬度，增加耐磨性。低温回火实现消除应力，回火后的硬度为58-64HRC。
[0028]以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定，任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种空调轴承套圈的碳氮共渗热处理方法，其特征在于，包括以下步骤: 51、升温，将轴承套圈放入热处理炉中，升温至800?850°C; 52、保温，将热处理炉中温度稳定在800?850°C保持2?3小时，同时通入氨气和氮气； 53、降温，将轴承套圈进行降温至100?120°C，同时通入氨气和氮气； 54、一次淬火，将轴承套圈升温至830°C，保温时间为15分钟，将保温后的轴承套圈投入70?900C的热油中冷却2?5分钟，再放入30?50°C的机械油中，再放入空气中空冷30分钟； 55、高温回火，将轴承套圈在500?6000C的环境下回火2小时； 56、二次淬火，将轴承套圈升温至450°C，保温时间为15分钟，将保温后的轴承套圈投入70?90°C的热油中冷却2?5分钟，再放入30?50°C的机械油中，再放入空气中空冷30分钟，再放入零下70°C的环境中冷冻2?3小时； 57、低温回火，将轴承套圈在200°C的环境下回火2小时。2.根据权利要求1所述一种空调轴承套圈的碳氮共渗热处理方法，其特征在于，步骤SI的升温速率为40?60°C/min。3.根据权利要求1所述一种空调轴承套圈的碳氮共渗热处理方法，其特征在于，步骤S2中氨气流量为3?4L/h，氮气流量为4.5?5L/h。4.根据权利要求1所述一种空调轴承套圈的碳氮共渗热处理方法，其特征在于，步骤S3中氨气流量为3.3?4L/h，氮气流量为4.5?5.5L/h。
【文档编号】C21D1/18GK105925931SQ201610368452
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】邱兴忠, 杨高举, 杨华剑
【申请人】安庆银泰轴承有限公司