一种MnO<sub>2</sub>?SiO<sub>2</sub>?Al纳米粉末及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种MnO2?SiO2?Al纳米粉末及其制备方法，其组分及各组分的质量份数为MnO2占20?45份、SiO2占55?75份、Al占5?15份、Cr占2?4份、微量元素占0.15?0.66份；制备方法包括以下步骤：(1)采用干式粉碎法制得Ni45?SiO2?Al的纳米球，同时加入Cr；(2)将步骤(1)中制得的纳米球采用表面活性剂保护法混合C、Mo、Co、Fe制得纳米粉末。经过不同配比实验，本发明制成的涂层硬度达到HRC67，硬度极高，并且抗磨损性能优越，适用于耐高温的工件表面改质喷涂。
【专利说明】
一种MnCh-S i O2-AI纳米粉末及其制备方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及热喷涂材料技术领域，具体说是一种Mn02-Si02-Al纳米粉末及其制备方法。
【背景技术】
[0002]热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。随着人们在各种极端环境下的生产作业，工件设备的使用条件愈加恶劣，现有的普通喷涂材料难以满足恶劣环境下的使用要求，因此人们需要配比更加科学合理，产品性能更优异的喷涂材料和喷涂工艺。
【发明内容】
[0003]为了解决传统涂层耐磨性较差，硬度较低等问题，本发明提供一种MnO2-S12-Al纳米粉末及其制备方法。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种Mn02-Si02_Al纳米粉末，其组分及各组分的质量份数为MnO2占20-45份、S12占55-75份、Al占5-15份、Cr占2-4份、微量元素占0.15-0.66份。
[0006]所述微量元素为C、Mo、Co、Fe，所述C、Mo、Co、Fe的质量配比为2:3:3:2。
[0007]一种MnO2-S12-Al纳米粉末的制备方法，包括以下步骤:
[0008](I)采用干式粉碎法制得MnO2-S12-Al的纳米球，同时加入Cr。
[0009](2)将步骤(I)中制得的纳米球采用表面活性剂保护法混合C、Mo、Co、Fe制得纳米粉末。
[0010]本发明的有益效果是:经过不同配比实验，本发明制成的涂层硬度达到HRC67，硬度极高，并且抗磨损性能优越，适用于耐高温的工件表面改质喷涂。
【具体实施方式】
[0011]为了使本发明实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
[0012]实施例一:
[0013]一种MnO2-S12-Al纳米粉末，其组分及各组分的质量份数为MnO2占20份、S12占55份、Al占5份、Cr占2份、微量元素占0.15份。
[0014]所述微量元素为C、Mo、Co、Fe，所述C、Mo、Co、Fe的质量配比为2:3:3:2。
[0015]一种Mn02-Si02_Al纳米粉末的制备方法，包括以下步骤:
[0016](I)采用干式粉碎法制得MnO2-S12-Al的纳米球，同时加入Cr ；
[0017](2)将步骤(I)中制得的纳米球采用表面活性剂保护法混合C、Mo、Co、Fe制得纳米粉末。
[0018]实施例二:
[0019]一种MnO2-S12-Al纳米粉末，其组分及各组分的质量份数为MnO2占45份、S12占75份、Al占15份、Cr占4份、微量元素占0.66份。
[0020]所述微量元素为C、Mo、Co、Fe，所述C、Mo、Co、Fe的质量配比为2:3:3:2。
[0021]一种MnO2-S12-Al纳米粉末的制备方法，与实施例一相同。
[0022]实施例三:
[0023]一种MnO2-S12-Al纳米粉末，其组分及各组分的质量份数为MnO2占32份、S12占62份、Al占12份、Cr占3份、微量元素占0.48份。
[0024]所述微量元素为C、Mo、Co、Fe，所述C、Mo、Co、Fe的质量配比为2:3:3:2。
[0025]一种MnO2-S12-Al纳米粉末的制备方法，与实施例一相同。
[0026]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种MnO2-S12-Al纳米粉末，其特征在于:其组分及各组分的质量份数为MnO2占20-45份、Si02占55-75份、Al占5-15份、Cr占2-4份、微量元素占0.15-0.66份； 所述微量元素为C、Mo、Co、Fe，所述C、Mo、Co、Fe的质量配比为2:3:3:2。2.一种MnO2-S12-Al纳米粉末的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)采用干式粉碎法制得MnO2-S12-Al的纳米球，同时加入Cr; (2)将步骤(I)中制得的纳米球采用表面活性剂保护法混合C、Mo、Co、Fe制得纳米粉末。
【文档编号】B82Y40/00GK106086755SQ201610662443
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月13日 公开号201610662443.6, CN 106086755 A, CN 106086755A, CN 201610662443, CN-A-106086755, CN106086755 A, CN106086755A, CN201610662443, CN201610662443.6
【发明人】程敬卿, 周乾坤
【申请人】芜湖鼎瀚再制造技术有限公司