一种去除阀门端口内壁毛刺的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工技术领域，尤其是涉及一种去除阀门端口内壁毛刺的装置。
【背景技术】
[0002]为了适应产品的使用需要，阀门在加工成型之后，其内壁上留有很多毛刺，在现有的技术中，往往是人工将铁刷从阀门的一口端放入，转动铁刷达到去除阀门内壁上的毛刺的作用，但是此种方法不仅费时费力，刷毛刺效果不理想，而且铁刷从一端去除毛刺后，需要从另一端插入来去除该端的毛刺，不能实现同时对阀门端口毛刺的清除；同时阀门内去除下来的毛刺留在阀门内部，不方便清理。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种去除阀门端口内壁毛刺的装置，其结构简单、自动实现了阀门内毛刺的清除工作和提高了工作效率，尤其适合去除二通阀门端口内壁上的毛刺。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种去除阀门端口内壁毛刺的装置，包括支撑架和倒C型架，所述支撑架的两侧对称设有进给机构和打磨机构，所述支撑架上设有吹风装置，所述支撑架上设有固定箱，在倒C型架上设有夹紧机构，所述支撑架左侧处固定有支撑板，所述进给机构是分别滑动设置在固定箱上平面左右两侧的滑板，所述固定箱内部的左右两侧均设有主齿轮、及与主齿轮相啮合的从齿轮，所述主齿轮设置在传动轴一上，所述传动轴一的两端分别通过轴承固定在固定箱的前壁和后壁上，所述传动轴一还伸出固定箱的前壁与手柄相连，所述从齿轮设置在传动轴二上，所述传动轴二的两端分别通过轴承固定在固定箱的前壁和后壁上，所述滑板的下表面设置在固定箱的内腔，所述滑板的下表面沿着滑板的长度方向设置有齿条，所述从齿轮与齿条配合传动，所述打磨机构包括电机、减速机和铁刷，所述电机固定设有滑板上，所述电机的输出轴通过联轴器与减速机的输入轴相连，减速机的输出轴与铁刷相连，位于固定箱右侧的滑板上设有玻璃板，该玻璃板上设有圆孔，减速机的输出轴穿过圆孔，且与铁刷相连，所述夹紧机构包括对称设置在倒C型架横梁上端的气缸，及对称设置在倒C型架横梁下端的夹紧件，所述倒C型架的两端设在固定箱的左右两侧，所述气缸的活塞杆穿过倒C型架横梁的孔且与连接杆相连，所述连接杆与夹紧件相连，所述夹紧件为弧形件，且弧形开口端向下，所述吹风装置包括风机、风管，第一风机设置在支撑板上，第一风机的出风口与第一风管相连，所述第一风管穿过倒C型架竖梁的孔，且位于电机的上方，第二风机设于倒C型架横梁上，位于右边气缸的右侧，第二风管穿过倒C型架横梁的孔，且设于玻璃板左侧的正上方。
[0005]进一步，所述固定箱中部设置有若干个贯穿于固定箱上平面和下平面的通道，所述通道的下方设有接收毛刺的箱体。
[0006]进一步，所述箱体外侧设有与之相连接抽风机，且与抽风机连接处设有过滤网。
[0007]进一步，所述主齿轮与固定箱底壁之间设有间隙。
[0008]进一步，所述固定箱左、右两端对称设有挡板，该挡板位于滑板的内侧，且与滑板在同一水平线上。
[0009]进一步，所述第一风管下端设有其支撑作用的支撑杆，所述支撑杆设置在固定箱上，支撑杆上设有弧形托板。
[0010]进一步，所述第一风机和第二风机的进风口处均设置有过滤器。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，设置进给机构，可以根据阀门进口与出口之间距离来调节两端打磨机构的铁刷的距离，方便的去除阀门端口内壁上的毛刺；设置打磨机构，自动实现了阀门内毛刺的清除工作，可以同时实现对阀门两端内壁的毛刺去除，提高工作效率；设置吹风装置，将去除掉的毛刺先从阀门内腔中吹出，然后吹到接收毛刺的箱体内，方便作进一步的处理，不会污染空气。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是滑板的结构示意图。
[0014]图中:
[0015]1、支撑架2、倒C型架3、固定箱
[0016]4、支撑板5、通道6、滑板
[0017]7、主齿轮8、从齿轮9、手柄
[0018]10、凹槽11、齿条12、电机
[0019]13、减速机14、铁刷15、联轴器
[0020]16、玻璃板17、气缸18、夹紧件
[0021]19、连接杆20、第一风机21、第一风管
[0022]22、第二风机23、第二风管24、箱体
[0023]25、抽风机26、挡板27、支撑杆
[0024]28、弧形托板
【具体实施方式】
[0025]如图1、2所示，
[0026]本实用新型的技术方案为:一种去除阀门端口内壁毛刺的装置，包括支撑架I和倒C型架2，所述支撑架I的两侧对称设有进给机构和打磨机构，所述支撑架I上设有吹风装置，所述支撑架I上设有固定箱3，在倒C型架2上设有夹紧机构，位于支撑架I左端处的固定箱3外侧连接有支撑板4，所述固定箱3中间部位设有多个贯穿于固定箱3上平面和下平面的通道5 ;
[0027]所述进给机构是分别滑动设置在固定箱3上平面左右两侧的滑板6，所述固定箱3内部的左右两侧均设有主齿轮7、及与主齿轮7相啮合的从齿轮8，所述主齿轮7设置在传动轴一上，所述传动轴一的两端分别通过轴承固定在固定箱3的前壁和后壁上，所述传动轴一还伸出固定箱3的前壁与手柄9相连，所述从齿轮8设置在传动轴二上，所述传动轴二的两端分别通过轴承固定在固定箱3的前壁和后壁上，所述滑板6的下表面设置在固定箱3的内腔，所述滑板6的下表面沿着滑板6的长度方向设置凹槽10，所述凹槽10内设置有齿条11，所述从齿轮8与齿条11配合传动，所述通道5设于靠近右侧的滑板6处；
[0028]所述打磨机构包括电机12、减速机13和铁刷14，所述电机12固定设有滑板6上，所述电机12的输出轴通过联轴器15与减速机13的输入轴相连，减速机13的输出轴与铁刷14相连，位于右侧的滑板6上设有玻璃板16，该玻璃板16上设有圆孔，减速机13的输出轴穿过圆孔，且与铁刷14相连，所述夹紧机构包括对称设