一种板材砂光生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种板材加工设备领域，为板材砂光设备，特别是一种板材砂光生产线。
【背景技术】
[0002]砂光是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等。板材砂光机通常包括传动带和传动带上面的砂带，板材从进口通过传动带的传动，砂带对板材进行砂光，从出口输出，完成板材一个面的砂光。目前如指接板等都需要进行两个面的砂光，因此，完成一个面的砂光后，需要人工进行翻面，然后搬运到板材砂光机的进口端，进行另外一个面的砂光，其需要多个操作工的配合，工作强度大，生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术存在着的上述不足之处，提供一种板材砂光生产线，通过对板材一个面砂光以后，可以自动进行翻面，以减少操作工的工作强度，提高生产效率。
[0004]本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是:一种板材砂光生产线，包括板材砂光机，其特征是板材砂光机输入端前面设有输送板材工件的输送平台，板材砂光机输出端后面设有翻转平台，翻转平台上设有输送辊，翻转平台上设有翻转装置，翻转装置包括转动轴，转动轴位于翻转平台的一侧，转动轴设有带动转动轴转动的驱动装置，转动轴上固定有托挡，翻转装置的侧面设有皮带传动机，在翻转平台的输送辊上的板材工件通过转动轴的转动，转动轴上的托挡能把板材工件翻转到皮带传动机的传动皮带上，传动皮带的输出端设有板材接纳平台。
[0005]使用时，板材工件通过由输送平台传送从板材砂光机输入端进入板材砂光机，板材工件的一个面经过砂光后，由板材砂光机输出端进入翻转平台，翻转平台上的输送辊带动板材工件前移，当板材工件位于输送平台的一定位置，驱动装置带动转动轴转动，此前的托挡位于板材工件下面，托挡把板材工件翻转到皮带传动机上的传动皮带上，传动皮带把板材工件传送到板材接纳平台，然后把板材工件搬运到输送平台进行另外一面的砂光。本实用新型通过翻转平台对完成后的板材工件进行翻转，减少了人工翻转的工序，可以减少操作工，提高生产效率。
[0006]具体实施时，板材接纳平台为输出升降平台，上述的输送平台的前面设有输入升降平台。把需要加工的板材工件叠放在输入升降平台，当人工把板材工件推到输送平台时，输入升降平台会上升，以方便下一板材工件推到输送平台；同样，当完成一面砂光的板材工件由皮带传动机上的传动皮带带动到输出升降平台，输出升降平台自动下降一个板材工件厚度的高度，以方便接纳下一板材工件。
[0007]具体实施时，输入升降平台和输出升降平台包括压力缸和堆放平台，压力缸能带动堆放平台上下移动。在使用时，把板材工件放在堆放平台，压力缸根据相应的用途，带动堆放平台上下移动。
[0008]具体实施时，驱动装置包括驱动电机和变速箱，驱动电机和变速箱相连接，变速箱的输出轴与转动轴的一端相连接，转动轴通过轴承固定在翻转平台上。驱动电机工作，带动变速箱输出轴转动，最后带动转动轴转动。
[0009]具体实施时，输送平台上排列有传送辊。
[0010]具体实施时，板材砂光机包括传动带和传动带上面的砂带。板材从进口通过传动带的传动，砂带对板材进行砂光，从出口输出，完成板材一个面的砂光。
[0011]本实用新型传送辊、输送辊等为传送板材工件的平台，其通过电机及链条等带动传送棍、输送棍，传动结构在现有技术中很多，在此不作介绍。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型减少了人工翻转的工序，减少操作工和劳动强度，提高了生产效率，具有一定的推广价值。
[0013]下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型实施例结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例输入升降平台结构示意图；
[0016]图3是本实用新型实施例板材砂光机结构示意图。
[0017]图中1、输入升降平台2、输送平台3、板材砂光机4、翻转平台5、皮带传动机6、输出升降平台10、板材工件11、压力缸12、堆放平台21、传送辊22、传动链机构31、砂带32、传动带41、输送辊42、驱动电机43、变速箱44、转动轴45、轴承46、托挡。
【具体实施方式】
[0018]如图1、图2和图3所示，一种板材砂光生产线，依次排列有输入升降平台1、输送平台2、板材砂光机3和翻转平台4，翻转平台4侧面排列有皮带传动机5和输出升降平台6，输入升降平台I和输出升降平台6的结构相同，如图2所示，输入升降平台I左右二侧各有二个压力缸11，压力缸11上的输出轴连接有横挡，横挡与堆放平台12固定连接，压力缸11能带动堆放平台12上下移动。板材砂光机如图3所示，包括传动带32和传动带32上面的砂带31，板材从进口通过传动带32的传动，砂带31对板材进行砂光，从出口输出，完成板材一个面的砂光。输送平台上排列有传送辊21，翻转平台4上设有输送辊41，传送辊21和输送辊41为传送板材工件的平台，其通过电机及传动链机构22等带动传送辊21和输送辊41，传动链机构22为设在传送辊21和输送辊41的链轮及链轮间的链条，电机带动链轮的转动，链轮传动的链条。翻转平台4上设有翻转装置，翻转装置包括转动轴44，转动轴44位于翻转平台44和皮带传动机5之间，转动轴44设有带动转动轴44转动的驱动装置，转动轴44上固定有托挡，驱动装置包括驱动电机42和变速箱43，驱动电机42和变速箱相43连接，变速箱43的输出轴与转动轴44的一端相连接，转动轴44通过轴承45固定在翻转平台4上。在翻转平台4的输送辊41上的板材工件10通过转动轴44的转动，转动轴44上的托挡46能把板材工件10翻转到皮带传动机5的传动皮带上，传动皮带的输出端设有输出升降平台6。
[0019]使用时，把需要加工的板材工件10叠放在输入升降平台1，当人工把板材工件10推到输送平台2时，输入升降平台I会自动上升，以方便下一板材工件10推到输送平台2 ;板材工件10通过由输送平台2传送从板材砂光机3输入端进入板材砂光机3，板材工件10的一个面经过砂光后，由板材砂光机3输出端进入翻转平台4，翻转平台4上的输送辊41带动板材工件10前移，当板材工件10位于输送平台4的一定位置，此前的托挡46位于板材工件10下面，驱动电机工作42，带动变速箱43输出轴转动，最后带动转动轴44转动，托挡46把板材工件10翻转到皮带传动机5上的传动皮带上，传动皮带把板材工件10传送到输出升降平台6，输出升降平台6自动下降一个板材工件10厚度的高度，以方便接纳下一板材工件10。当一批板材工件10完成一个面的砂光加工，把板材工件10搬运输入升降平台I进行另外一面的砂光。本实用新型通过翻转平台对完成后的板材工件进行翻转，减少了人工翻转的工序，可以减少操作工，提高生产效率。
【主权项】
1.一种板材砂光生产线，包括板材砂光机，其特征是板材砂光机输入端前面设有输送板材工件的输送平台，板材砂光机输出端后面设有翻转平台，翻转平台上设有输送辊，翻转平台上设有翻转装置，翻转装置包括转动轴，转动轴位于翻转平台的一侧，转动轴设有带动转动轴转动的驱动装置，转动轴上固定有托挡，翻转装置的侧面设有皮带传动机，在翻转平台的输送辊上的板材工件通过转动轴的转动，转动轴上的托挡能把板材工件翻转到皮带传动机的传动皮带上，传动皮带的输出端设有板材接纳平台。
2.根据权利要求1所述的一种板材砂光生产线，其特征是板材接纳平台为输出升降平台，上述的输送平台的前面设有输入升降平台。
3.根据权利要求2所述的一种板材砂光生产线，其特征是上述输入升降平台和输出升降平台包括压力缸和堆放平台，压力缸能带动堆放平台上下移动。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种板材砂光生产线，其特征是输驱动装置包括驱动电机和变速箱，驱动电机和变速箱相连接，变速箱的输出轴与转动轴的一端相连接，转动轴通过轴承固定在翻转平台上。
5.根据权利要求求1、2或3所述的一种板材砂光生产线，其特征是输送平台上排列有传送棍。
6.根据权利要求求1、2或3所述的一种板材砂光生产线，其特征是板材砂光机包括传动带和传动带上面的砂带。
【专利摘要】一种板材砂光生产线，包括板材砂光机，板材砂光机输入端前面设有输送板材工件的输送平台，板材砂光机输出端后面设有翻转平台，翻转平台上设有输送辊，翻转平台上设有翻转装置，翻转装置包括转动轴，转动轴位于翻转平台的一侧，转动轴设有带动转动轴转动的驱动装置，转动轴上固定有托挡，翻转装置的侧面设有皮带传动机，在翻转平台的输送辊上的板材工件通过转动轴的转动，转动轴上的托挡能把板材工件翻转到皮带传动机的传动皮带上，传动皮带的输出端设有板材接纳平台。本实用新型减少了人工翻转的工序，减少操作工和劳动强度，提高了生产效率，具有一定的推广价值。
【IPC分类】B24B41-00
【公开号】CN204450183
【申请号】CN201420645745
【发明人】周安军
【申请人】江山市百事得机械设备制造厂
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年10月31日