一种轴承套圈输送用的料斗翻转机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轴承磨床的附属装置，具体涉及一种轴承套圈输送用的料斗翻转机。
【背景技术】
[0002]轴承套圈在用无心磨和双端面磨床加工产品时，用棍棒传送机构或圆盘送料机构给磨床进行送料。套圈工件在工厂间转运时，套圈工件置放于料筐中，大多工厂都是使用手推车或行车把料筐运送到棍棒传送机构或圆盘送料机构边上，由于棍棒传送机构或圆盘送料机料仓的放料口高度一般都在0.8米左右，需要通过工人用手把工件放到棍棒传送机构或圆盘送料机构内，这一环节工人劳动强度比较大，而且操作很不方便。
[0003]为了解决上述的技术问题，在中国专利201420086782.0中提供了一种料筐翻料机，通过将料筐放置在翻料斗上，翻料斗通过翻转驱动机构驱动将翻料斗内的工件自动输送到磨床上料位置，虽然其在一定程度上解决了人工倾倒工件所带来劳动强度大的问题，提高了磨床加工上料自动化程度，但是，由于在翻转过程中料框会随着轴承套圈产生一个向下作用力，这就容易致使料框会与翻转斗分离随轴承套圈一起落入下一工序中，给操作带来了困难。
[0004]为了解决料框与翻转斗脱离的问题，在上述专利在其视图中，显示了在翻转斗上装设一框架以防止其在翻转过程中料框与翻转斗分离的问题，但是，实际使用中，料框的高度通常不统一，这就导致当料框过高时，无法放入翻转斗内，而料框高度过低时，则致使其在翻转过程中，料框产生相对运动，从而导致其翻转过程中，运动不平稳，且噪音大。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、运动平稳且可适应不同料框的轴承套圈输送用的料斗翻转机，以解决现有料斗翻转机运动不平稳、不能适应多种不同高度的料框的缺陷。
[0006]为实现上述目的，本实用新型之一种轴承套圈输送用的料斗翻转机，包括机架、翻转斗及驱动缸，所述翻转斗呈转动式装设在所述的机架上，所述的驱动缸固定装设在所述的机架上并使其伸缩杆的输出端与所述的翻转斗固定相连以带动所述的翻转斗相对所述的机架转动，其特征在于:所述的翻转斗包括旋转架及活动式装设在所述的旋转架上的料斗，所述的旋转架上还装有防止所述的料斗在翻转过程中与所述的旋转架分离的限位装置，所述的限位装置包括呈L型的挡板、安装座及装设在所述安装座上的调节螺钉，所述的安装座固定在所述旋转架的侧板上，并在该旋转架的侧壁上设有一凹槽，所述的挡板活动式装设在所述的凹槽内，并使得该挡板的末端与所述的料斗侧壁相抵触，所述的调节螺钉与所述的挡板相抵触。
[0007]在上述方案的基础上优选，所述的限位装置为两个，分别装设在所述旋转架的两侧壁上。
[0008]在上述方案的基础上优选，所述的驱动缸为两个，分别装设在所述翻转斗的两侧。
[0009]在上述方案的基础上优选，所述的驱动缸为液压油缸，且该液压油泵带有高低压检测限位器。
[0010]本实用新型与现有技术相比，其有益效果是:本实用新型的一种轴承套圈输送用的料斗翻转机，包括机架、翻转斗及驱动缸，通过装设在旋转架上的限位装置，以防止料斗与旋转架在翻转过程中分离，同时，该限位装置包括呈L型的挡板、安装座及装设在安装座上的调节螺钉，挡板活动装设在旋转架上，并通过调节螺钉予以固定，使用时，用户可根据实际使用的料框高度，调节挡板，从而使得挡板的末端与料斗的侧壁紧紧相抵触，从而防止在翻转过程中，料斗与旋转架之间产生相对运动，导致翻转过程中运动不平稳，且翻转过程中噪音大的问题。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的轴承套圈输送用的料斗翻转机的立体结构图；
[0012]图2是本实用新型的图1中I部局部放大图。
【具体实施方式】
[0013]为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下列举实施例并配合附图予以详细说明。
[0014]请参阅图1所示，并结合图2所示，本实用新型提供一种轴承套圈输送用的料斗22翻转机，包括机架10、翻转斗及驱动缸30，翻转斗转动式装设在机架10上，驱动缸30固定装设在机架10上并使其伸缩杆的输出端与翻转斗固定相连以带动翻转斗相对机架10转动，其中，翻转斗包括旋转架21及活动式装设在旋转架21上的料斗22，旋转架21上还装有防止料斗22在翻转过程中与旋转架21分离的限位装置24，且该限位装置24包括呈L型的挡板25、安装座26及装设在安装座26上的调节螺钉27，安装座26固定在旋转架21的侧板上，并在该旋转架21的侧壁上设有一凹槽23，挡板25活动式装设在凹槽23内，并使得该挡板25的末端与料斗22侧壁相抵触，调节螺钉27与挡板25相抵触以将挡板25锁紧在旋转架21上。
[0015]工作时，将装有轴承套圈的料斗22装入旋转架21后，根据料斗22的高度，调整挡板25与料斗22顶端面的相对位置，使得挡板25的底端面与料斗22的顶端面相抵触，并将挡板25的顶端插入料斗22的内侧面将料斗22卡死以限制料斗22在旋转架21内左右晃动，以适应不同高度的料斗22，尔后调整调节螺钉27，使调节螺钉27的末端抵触在挡板25侧端面，以将挡板25固定在旋转架21上，从而将通过挡板25将料斗22在左右方向和前后方向上分别限定在翻转架上，以确保驱动缸30驱使其伸缩杆伸长时，带动旋转架21相对机架10转动时，料斗22可稳定的固定在其上，从而确保其转动的平稳性。
[0016]请继续参阅图1所示，本实用新型限位装置24为两个，分别装设在旋转架21的两侧壁上，并优选的，上述的驱动缸30为两个，分别装设在翻转斗的两侧，以确保旋转架21的受力的平稳性，以保证其转动的平稳性。
[0017]作为本案的优选方案，本实用新型的驱动缸30为液压油缸，且该液压油泵带有高低压检测限位器，以保证其供压范围，便于系统自动调节，节省能耗，提高翻转运动的平稳性。
[0018]综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。
【主权项】
1.一种轴承套圈输送用的料斗翻转机，包括机架、翻转斗及驱动缸，所述翻转斗转动式装设在所述的机架上，所述的驱动缸固定装设在所述的机架上并使其伸缩杆的输出端与所述的翻转斗固定相连以带动所述的翻转斗相对所述的机架转动，其特征在于:所述的翻转斗包括旋转架及活动式装设在所述的旋转架上的料斗，所述的旋转架上还装有防止所述的料斗在翻转过程中与所述的旋转架分离的限位装置，所述的限位装置包括呈L型的挡板、安装座及装设在所述安装座上的调节螺钉，所述的安装座固定在所述旋转架的侧板上，并在该旋转架的侧壁上设有一凹槽，所述的挡板活动式装设在所述的凹槽内，并使得该挡板的末端与所述的料斗侧壁相抵触，所述的调节螺钉与所述的挡板相抵触。2.如权利要求1所述的一种轴承套圈输送用的料斗翻转机，其特征在于:所述的限位装置为两个，分别装设在所述旋转架的两侧壁上。3.如权利要求1所述的一种轴承套圈输送用的料斗翻转机，其特征在于:所述的驱动缸为两个，分别装设在所述翻转斗的两侧。4.如权利要求3所述的一种轴承套圈输送用的料斗翻转机，其特征在于:所述的驱动缸为液压油缸，且该液压油泵带有高低压检测限位器。
【专利摘要】一种轴承套圈输送用的料斗翻转机，包括机架、翻转斗及驱动缸，翻转斗呈转动式装设在机架上，驱动缸固定装设在机架上并使其伸缩杆的输出端与翻转斗固定相连，翻转斗包括旋转架及装设在旋转架上的料斗，旋转架上还装有防止料斗在翻转过程中与旋转架分离的限位装置,限位装置包括呈L型的挡板、安装座及装设在安装座上的调节螺钉，安装座固定在旋转架的侧板上，并在该旋转架的侧壁上设有一凹槽，挡板活动式装设在凹槽内，并使得该挡板的末端与料斗侧壁相抵触，调节螺钉与挡板相抵触。本实用新型提供了一种结构简单、运动平稳且可适应不同料框的轴承套圈输送用的料斗翻转机，以解决现有料斗翻转机运动不平稳、不能适应多种不同高度的料框的缺陷。
【IPC分类】B24B41/00
【公开号】CN204639900
【申请号】CN201520101426
【发明人】刘国仓, 王辉, 吴浩
【申请人】浙江天马轴承有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年2月12日