专利名称：自动翻转倒料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于精细化工技术领域，涉及一种新型的用于TGIC生产的料箱翻转倒料装置。
背景技术：
TGIC三缩水甘油基异氰脲酸酯是一种重要的化工原料。生产过程中结晶完的物料经离心后的湿料需要输送到造粒工序。因TGIC结晶湿料对金属具有较强的粘附作用一般的绞龙输送无法将其从低处向上输送，而气流输送同样会因为粘壁导致通道阻塞且物料所含挥发份会将气流输送的气体过滤装置堵死导致输送不畅。用料箱输送是最原始最简单的办法，但是需要人工将物料挖出进入下一个工序，现场操作环境差且工人劳动量很大。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种自动翻转倒料装置，解决了现有技术中存在的问题，该装置可以实现快速加料，现场操作环境佳，物料输送简单通畅，极大的降低了操作员工的劳动量。本实用新型所采用的技术方案是，本实用新型包括料箱和和支撑该料箱的托架，托架一端设铰链，另一端可转动，托架的前端设置止滑板，后端设置锁扣，料箱对应锁扣位置设有锁槽；料箱下部设有将托架顶起的顶起装置。所述顶起装置为液压顶杆，一端铰接在固定物上，另一端连接在托架下部。所述料箱前部的侧板为插板式形式。本实用新型的有益效果是:本实用新型通过顶起装置的顶起，利用物料的重力，实现物料的滑落，同时由于止滑板和锁扣的存在，防止了料箱被顶起的时候翻转，不会造成生产事故，也不会造成物料的浪费。本实用新型装置简单可靠，物料输送通畅，现场操作环境
佳，工人劳动量小。
图1为本实用新型的结构示意图。图中I为液压顶杆、2为止滑板、3为锁扣、4为料箱、5为托架。
具体实施方式
该实用新型具有一个料箱托架5，托架5的一端装有铰链与操作平台相连。托架5的底端中央装有铰链连接液压顶杆1，液压顶杆I底部亦通过铰链连接平台。料箱托架5前端有止滑板2，尾部有一个铰链连接的锁扣3防止料箱4翻倒。液压顶杆I的伸出及缩进，可以让托架5完成翻转及放平。料箱4的前端设计有插板，抽出插板即可在翻转后将物料自动卸出。托架5的前端止滑板2及后端的锁扣3可以防止料箱4在托架5上滑动及翻倒，同时止滑板2具有防止料箱4底部及轮子上的杂物进入下一工序的作用。将装有离心湿料的料箱4推到托架5上，托架5平放时表面与平台一致无太大阻力。推到托架5如端止滑板2后，打开料箱4如端插板，将后方锁扣3翻转 合住料箱4后端。启动油泵将液压顶杆I顶出，物料随重力滑落，轻击料箱4底部将物料震出。插入料箱4插板，将液压顶杆I缩回 ，松开后端锁扣3，完成投料动作。
权利要求1.自动翻转倒料装置，其特征在于，包括料箱和和支撑该料箱的托架，托架一端设铰链，另一端可转动，托架的前端设置止滑板，后端设置锁扣，料箱对应锁扣位置设有锁槽；料箱下部设有将托架顶起的顶起装置。
2.根据权利要求1所述的自动翻转倒料装置，其特征在于，所述顶起装置为液压顶杆，一端铰接在固定物上，另一端连接在托架下部。
3.根据权利要求1所述的自动翻转倒料装置，其特征在于，所述料箱前部的侧板为插板式形式。
专利摘要本实用新型涉及自动翻转倒料装置。包括料箱和和支撑该料箱的托架，托架一端设铰链，另一端可转动，托架的前端设置止滑板，后端设置锁扣，料箱对应锁扣位置设有锁槽；料箱下部设有将托架顶起的顶起装置。本实用新型通过顶起装置的顶起，利用物料的重力，实现物料的滑落，同时由于止滑板和锁扣的存在，防止了料箱被顶起的时候翻转，不会造成生产事故，也不会造成物料的浪费。本实用新型装置简单可靠，物料输送通畅，现场操作环境佳，工人劳动量小。
文档编号B65G65/23GK203048196SQ201320001149
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日
发明者刘栋亮, 钟鸣, 任强, 顾景文, 亓云霞, 朱利明 申请人:扬州三得利化工有限公司