一种适用于消失模铸造生产线的料位器的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及消失模铸造领域，尤其涉及一种适用于消失模铸造生产线的料位器。
[0003]【背景技术】:
[0004]料位器在消失模铸造生产线上占据着很重要的地位，处于型砂处理系统的末端，现有的料位器技术已经相对成熟。但是对于一些小批量生产以及特殊的铸件，需要人工操作进行型砂填充，这就需要一种人为控制方便的新型料位器，基于这种情况，设计了一种合理结构的料位器使之适用于消失模铸造生产线。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的是提供一种适用于消失模铸造生产线的料位器，解决了小批量生产及特殊的铸件加工过程中，需要人工操作填充型砂的问题。
[0007]本实用新型的技术方案如下:
[0008]适用于消失模铸造生产线的料位器，包括安装于支架上方的壳体，壳体有上端呈方形、下端呈锥形，其特征在于:所述的壳体外壁上设有纵横交错的加强板，所述的壳体锥形端的底板上设有多个间隔分布的出砂口，每个出砂口上均安装有筒状出砂带，出砂带上套装有金属环；所述的底板的中部设有悬挂金属环的吊环。
[0009]所述的适用于消失模铸造生产线的料位器，其特征在于:所述的出砂口共有九个，呈矩形阵列分布在底板的下端面。
[0010]所述的适用于消失模铸造生产线的料位器，其特征在于:所述的壳体锥形端的外壁上还设有观察窗，观察窗位置略高于底板。
[0011]本实用新型的优点是:
[0012]本实用新型结构设计合理，料位器支架与加强板形成一体，增加了料位器壳体的强度；九个出砂口全方位布置，下方套有出砂带，可以全方位无死角的对消失模进行填充；型砂观察窗可以随时预防型砂过少，低于观察窗位置时应及时补充型砂，否则填充不了一个砂箱的消失模。
[0013]【附图说明】:
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的底板部分的局部结构示意图。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]参见附图:
[0018]适用于消失模铸造生产线的料位器，包括安装于支架I上方的壳体2，壳体2有上端呈方形、下端呈锥形，壳体2外壁上设有纵横交错的加强板3，壳体2锥形端的底板上设有多个间隔分布的出砂口 4，每个出砂口 4上均安装有筒状出砂带5，型砂经出砂口出砂带流出时，人为的控制出砂带的粗细、方向，可以控制型砂的流速和流向，便于对一些不规则消失模的充分填充，机械振动不能达到很好的振实效果；出砂带5上套装有金属环6 ;底板的中部设有悬挂金属环6的吊环7，焊接在出砂口阵列的中央位置；在需要任一个出砂口停止工作时，将此处的出砂带5的金属环扣在吊环7上，出砂带形成一个折角，型砂就不会继续流出了，实用非常方便。
[0019]出砂口 4共有九个，呈矩形阵列分布在底板的下端面。
[0020]壳体2锥形端的外壁上还设有观察窗8，观察窗8位置略高于底板，观察窗8是一个圆形玻璃窗口，透过观察窗可以看到料位器内部，可以观察型砂最小剩余量，如果型砂平面低于观察窗位置，说明料位器内部型砂过少，需要补充型砂。
【主权项】
1.一种适用于消失模铸造生产线的料位器，包括安装于支架上方的壳体，壳体有上端呈方形、下端呈锥形，其特征在于:所述的壳体外壁上设有纵横交错的加强板，所述的壳体锥形端的底板上设有多个间隔分布的出砂口，每个出砂口上均安装有筒状出砂带，出砂带上套装有金属环；所述的底板的中部设有悬挂金属环的吊环。2.根据权利要求1所述的适用于消失模铸造生产线的料位器，其特征在于:所述的出砂口共有九个，呈矩形阵列分布在底板的下端面。3.根据权利要求1所述的适用于消失模铸造生产线的料位器，其特征在于:所述的壳体锥形端的外壁上还设有观察窗，观察窗位置略高于底板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于消失模铸造生产线的料位器，包括安装于支架上方的壳体，壳体有上端呈方形、下端呈锥形，壳体外壁上设有纵横交错的加强板，壳体锥形端的底板上设有多个间隔分布的出砂口，每个出砂口上均安装有筒状出砂带，出砂带上套装有金属环；底板的中部设有悬挂金属环的吊环。本实用新型结构设计合理，料位器支架与加强板形成一体，增加了料位器壳体的强度；出砂口全方位布置，下方套有出砂带，可以全方位无死角的对消失模进行填充；型砂观察窗可以随时预防型砂过少，低于观察窗位置时应及时补充型砂。
【IPC分类】B22C23/00, B22C9/04
【公开号】CN204735693
【申请号】CN201520375158
【发明人】刘和明, 刘和兵
【申请人】明光市留香泵业有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月1日