嘴41相互垂直，本实用新型的安装板5、定模座板7和动模座板6为平行设置。
[0024]以下对上述机构做详细介绍。
[0025]参见图3和图4所示，所述齿轮传动机构包括主动齿轮221、从动大齿轮222和四个从动小齿轮223，所述主动齿轮221和调模油缸21的输出端固定连接，调模油缸21的输出端带动主动齿轮221旋转，所述从动大齿轮222和主动齿轮221啮合连接，所述从动小齿轮223和从动大齿轮222啮合连接，从动小齿轮223可移动地套设于拉杆11上，从动小齿轮223通过齿轮盖板224盖住，对其轴向进行限制，防止工作过程中松动；所述安装板5的外侧面为方形(此处外侧面即远离动模座板6的一个侧面)，四个拉杆11穿设于安装板5的四个边角，所述从动小齿轮223均匀分布于从动大齿轮222的周边。
[0026]参见附图5所示，所述锁紧机构31包括两个对称设置的单曲肘连杆机构和设于锁模油缸32输出端的十字套头311，所述单曲肘连杆机构包括长铰边312、短铰边313和钩铰314，所述长铰边312的两端分别与动模座板5和钩铰313活动连接，所述短铰边313的两端分别与十字套头311和钩铰314活动连接，所述钩铰314和安装板5活动连接，所述锁模油缸32驱动十字套头311拉直长铰边312和钩铰314以使动模座板6锁定，所述长铰边312、短铰边313的两端都可以旋转，钩铰314可以绕着和其连接的长铰边312、短铰边313以及安装板5的连接点旋转，具体的，参见附图5，长铰边312可以绕着第一旋转点312a和第二旋转点312b旋转，短铰边313可以绕着第三旋转点313a和第四旋转点313b旋转，钩铰314可以绕着第二旋转点312b、第三旋转点313a和第五旋转点314a旋转，锁模油缸32驱动十字套头往复移动，从而拉动短铰边313旋转并牵动长铰边312和钩铰314随着运动，当锁模油缸32的活塞伸出，长铰边312和钩铰314会逐渐被拉直，从而可以使动模座板6锁紧，当锁模油缸32的活塞收缩，相反，长铰边312和钩铰314的连接点往内收缩，动模座板6可移动。
[0027]本实用新型的动模座板6和安装板5都是可相对拉杆11移动的部件，为了增加设备的稳定和安全性，所述动模座板6的下方设有滑移机构8，所述滑移机构8包括设于动模座板6下端面的倒L形上楔板81、设于机架I上的L形下楔板82、调节件83和锁紧件84，所述上楔板81的下端面和下楔板82的上端面为相匹配的倾斜面并且两者滑动连接，所述下楔板82的竖直部设有调节件83，所述上楔板81的侧面抵靠在调节件83的侧面，调节件83为水平设置，其可以左右移动，通过左右移动调整上楔板81的移动范围，所述上楔板81通过锁紧件84和下楔板82锁紧，具体可以为锁紧螺钉，当不需要移动时，可以通过锁紧螺钉进行锁紧，进行多重保障；所述滑移机构8的两个侧面设有挡板85，所述挡板85沿动模座板6的滑移方向设置，即设于装置的前面和后面，将滑移机构8包含在内，对滑移起到一定的导向作用，并且可以防止上楔板81在移动时出现偏移，提高装置的稳定性；所述安装板5下方设置有滚轮，机架I对应的位置设置有导轨。
[0028]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种传动平稳型的热室压铸机，其特征在于，包括机架、调模机构、锁模机构、自动射料机构、设于机架上的四根平行排列的拉杆、依次设于机架上并穿设拉杆的安装座、动模座板和定模座板； 所述锁模机构包括锁紧机构和设于安装座上的锁模油缸，所述锁紧机构和安装座以及动模座板连接，所述锁模油缸通过锁紧机构驱动动模座板相对定模座板锁紧，所述调模机构包括调模油缸和齿轮传动机构，所述调模油缸设于安装座上，所述调模油缸通过齿轮传动机构驱动安装座和动模座板在拉杆上往复移动； 所述定模座板上设有进料通道，所述自动射料机构的射嘴对准进料通道，所述射嘴倾斜设置并且射嘴的开口向上，所述安装座、动模座板以及定模座板和射嘴相互垂直。2.根据权利要求1所述的热室压铸机，其特征在于，所述齿轮传动机构包括主动齿轮、从动大齿轮和四个从动小齿轮，所述主动齿轮和调模油缸的输出端固定连接，所述从动大齿轮和主动齿轮啮合连接，所述从动小齿轮和从动大齿轮啮合连接，从动小齿轮可移动地套设于拉杆上。3.根据权利要求2所述的热室压铸机，其特征在于，所述安装板的外侧面为方形，四个拉杆穿设于安装板的四个边角，所述从动小齿轮均匀分布于从动大齿轮的周边。4.根据权利要求1至3任一项所述的热室压铸机，其特征在于，所述拉杆为哥林柱，每个哥林柱伸出安装板，哥林柱伸出安装板的部分设有防尘保护套，哥林柱靠近定模座板的一端和定模座板固定连接。5.根据权利要求1至3任一项所述的热室压铸机，其特征在于，所述锁紧机构包括两个对称设置的单曲肘连杆机构和设于锁模油缸输出端的十字套头，所述单曲肘连杆机构包括长铰边、短铰边和钩铰，所述长铰边的两端分别与动模座板和钩铰活动连接，所述短铰边的两端分别与十字套头和钩铰活动连接，所述钩铰和安装板活动连接，所述锁模油缸驱动十字套头拉直长铰边和钩铰以使动模座板锁定。6.根据权利要求1至3任一项所述的热室压铸机，其特征在于，所述安装座、动模座板和定模座板与水平面所成的锐角为80度至88度。7.根据权利要求1至3任一项所述的热室压铸机，其特征在于，所述射嘴外套设有安装件，所述射嘴通过安装件设于自动射料机构上。8.根据权利要求1所述的热室压铸机，其特征在于，所述动模座板的下方设有滑移机构，所述滑移机构包括设于动模座板下端面的倒L形上楔板、设于机架上的L形下楔板、调节件和锁紧件，所述上楔板的下端面和下楔板的上端面为相匹配的倾斜面并且两者滑动连接，所述下楔板的竖直部设有调节件，所述上楔板的侧面抵靠在调节件的侧面，所述上楔板通过锁紧件和下楔板锁紧。9.根据权利要求8所述的热室压铸机，其特征在于，所述滑移机构的两个侧面设有挡板，所述挡板沿动模座板的滑移方向设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种传动平稳型的热室压铸机，包括机架、调模机构、锁模机构、自动射料机构、设于机架上的四根平行排列的拉杆、设于机架上并穿设拉杆的安装座、动模座板和定模座板；锁模机构包括锁紧机构和设于安装座上的锁模油缸，锁紧机构和安装座以及动模座板连接，锁模油缸通过锁紧机构驱动动模座板相对定模座板锁紧，调模机构包括调模油缸和齿轮传动机构，调模油缸设于安装座上，调模油缸通过齿轮传动机构驱动安装座和动模座板在拉杆上往复移动；定模座板上设有进料通道，自动射料机构的射嘴对准进料通道，射嘴倾斜设置并且射嘴的开口向上，安装座、动模座板以及定模座板和射嘴相互垂直；本实用新型的热室压铸机传动平稳，压铸的质量高。
【IPC分类】B22D17/02
【公开号】CN204892897
【申请号】CN201520567222
【发明人】李杰文
【申请人】佛山市高明建强科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月31日