一种热处理设备杆状工件淬火器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热处理设备设计技术领域，尤其涉及一种热处理设备杆状工件淬火器。
【背景技术】
[0002]热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
[0003]为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另夕卜，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。然而，现有的热处理设备杆状工件淬火器不能提高杆状工件送入淬火池的效率，还不能减少压紧螺钉旋转的圈数，工件淬火质量差，卡条无法复位到方形通槽上侧面的极限位置，不能满足实际情况的需要。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种操作简单的、制造成本低的、工件处理质量好的装置，即一种热处理设备杆状工件淬火器。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]—种热处理设备杆状工件淬火器，包括联动板、球接座、滑槽卡板、电机和动力杆，还包括插块，所述插块的下端设有凸耳，插块设有两个方形通槽，所述方形通槽中设有卡条，所述卡条下端设有齿形凸块，卡条与插块之间设有变形块，卡条通过压紧螺钉固定在变形块的外侧，所述插块通过凸耳与联动板相连接，在使用时，将联动板安装在凸耳与卡条之间，旋转压紧螺钉，并使联动板夹固在齿形凸块与凸耳之间，防止插块在联动板上相对滑动，方形通槽内安装在变形块可以充当垫块，减少压紧螺钉旋转的圈数，即可实现插块在联动板上的固定，还可以将不使用的卡条复位到方形通槽上侧面的极限位置。
[0007]所述球接座安装在滑槽卡板的下端，所述联动板铰接在球接座的端部，所述滑槽卡板内安装有滑动卡板，滑动卡板卡在滑槽卡板的滑槽内并在滑槽内往复移动。
[0008]所述滑动卡板的上端铰接有推料板，所述推料板的外端铰接在联动板的上端，所述电机的输出轴通过动力杆与滑动卡板相连接，推料板在动力杆的驱使下使滑动卡板在滑槽卡板内移动，再推动推料板并交放置在推料板上杆状工件送入淬火池。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型增加插块固定联动板上的固定效果，还能提高杆状工件送入淬火池的效率，方形通槽内安装在变形块可以充当垫块，减少压紧螺钉旋转的圈数，还可以将不使用的卡条复位到方形通槽上侧面的极限位置，且结构简单，操作方便，经济实用。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为插块的结构示意图。
[0013]图中:1、插块；10、压紧螺钉；11、变形块；12、凸耳；13、方形通槽；131、卡条；1311、齿形凸块；2、联动板；3、球接座；4、滑槽卡板；5、滑动卡板；51、推料板；6、电机；7、动力杆。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0015]如图1和图2所示，一种热处理设备杆状工件淬火器，包括联动板2、球接座3、滑槽卡板4、电机6和动力杆7，还包括插块1，所述插块I的下端设有凸耳12，插块I设有两个方形通槽13，所述方形通槽13中设有卡条131，所述卡条131下端设有齿形凸块1311，卡条131与插块I之间设有变形块11，卡条131通过压紧螺钉10固定在变形块11的外侧，所述插块I通过凸耳12与联动板2相连接，在使用时，将联动板2安装在凸耳12与卡条131之间，旋转压紧螺钉10，并使联动板2夹固在齿形凸块1311与凸耳12之间，防止插块I在联动板2上相对滑动，方形通槽13内安装在变形块11可以充当垫块，减少压紧螺钉10旋转的圈数，即可实现插块I在联动板2上的固定，还可以将不使用的卡条131复位到方形通槽13上侧面的极限位置。
[0016]如图1所示，所述球接座3安装在滑槽卡板4的下端，所述联动板2铰接在球接座3的端部，所述滑槽卡板4内安装有滑动卡板5，滑动卡板5卡在滑槽卡板4的滑槽内并在滑槽内往复移动。
[0017]如图1所示，所述滑动卡板5的上端铰接有推料板51，所述推料板51的外端铰接在联动板2的上端，所述电机6的输出轴通过动力杆7与滑动卡板5相连接，推料板51在动力杆7的驱使下使滑动卡板5在滑槽卡板4内移动，再推动推料板51并交放置在推料板51上杆状工件送入淬火池。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种热处理设备杆状工件淬火器，包括联动板、球接座、滑槽卡板、电机和动力杆，还包括插块，其特征在于:所述插块的下端设有凸耳，插块设有两个方形通槽，所述方形通槽中设有卡条，所述卡条下端设有齿形凸块，卡条与插块之间设有变形块，卡条通过压紧螺钉固定在变形块的外侧，所述插块通过凸耳与联动板相连接； 所述球接座安装在滑槽卡板的下端，所述联动板铰接在球接座的端部，所述滑槽卡板内安装有滑动卡板，所述电机的输出轴通过动力杆与滑动卡板相连接。2.根据权利要求1所述的一种热处理设备杆状工件淬火器，其特征在于:所述滑动卡板的上端铰接有推料板，所述推料板的外端铰接在联动板的上端。
【专利摘要】本实用新型提供一种热处理设备杆状工件淬火器，包括联动板、球接座和滑槽卡板、电机和动力杆，还包括插块，所述插块的下端设有凸耳，插块设有两个方形通槽，所述方形通槽中设有卡条，所述卡条下端设有齿形凸块，卡条与插块之间设有变形块，卡条通过压紧螺钉在的外侧，所述插块通过凸耳与联动板相连接。本实用新型增加插块固定联动板上的固定效果，还能提高杆状工件送入淬火池的效率，方形通槽内安装在变形块可以充当垫块，减少压紧螺钉旋转的圈数，还可以将不使用的卡条复位到方形通槽上侧面的极限位置，且结构简单，操作方便，经济实用。
【IPC分类】C21D1/63
【公开号】CN204897986
【申请号】CN201520477877
【发明人】周玉豹
【申请人】安徽旭鸿热处理有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月4日