铝灰分离回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝合金制造领域，具体地，涉及一种铝灰分离回收装置。
【背景技术】
[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
[0003]铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理;电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV? 1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。
[0004]在现有技术中，铝型材的应用越来越广泛，铝型材在加工的过程中熔铸是铝材生产的首道工序，主要过程为:(1)配料:根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
[0005]在铝合金的制造过程中需要进行熔炼，熔炼后的铝灰中的铝可以进行回收，现有技术中的智能大型铝灰回收设备，成本较高，对于小型企业不现实。
[0006]综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题:
[0007]在现有技术中，现有的铝灰回收装置存在成本较高的技术问题。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型提供了一种铝灰分离回收装置，解决了现有的铝灰回收装置存在成本较高的技术问题，实现了装置设计合理，成本较低的技术效果。
[0009]为解决上述技术问题，本申请实施例提供了铝灰分离回收装置，所述装置包括:
[0010]第一传输带、第二传输带，所述第一传输带上表面中部安装有一研磨机，所述第一传输带末端延伸至回收筒上端，所述回收筒两端均为开口状，所述第一传输带和所述回收筒均通过支架固定在地面上方，所述回收筒内沿竖直方向从上到下依次设有:第一回收箱、第二回收箱、风机，所述第一回收箱和所述第二回收箱均通过连接轴与振动电机连接，所述第一回收箱和所述第二回收箱下端均为网状结构，所述风机安装在所述回收筒左侧内壁，所述回收筒右侧内壁设有一通孔，所述通孔中心和所述风机中心位于同一水平面内，回收管一端与所述通孔连接，所述回收管另一端与第三回收箱连接，所述第二传输带位于所述回收筒下方，所述第二传输带末端延伸至第四回收箱上端。
[0011]其中，所述第二传输带一侧均匀分布有N个第二风机，所述N为大于等于1的正整数。
[0012]其中，所述第二风机的中心位于第二传输带所在的水平面内。
[0013]其中，所述第一回收箱的孔直径大于所述第二回收箱的孔直径。
[0014]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0015]由于采用了将铝灰分离回收装置设计为包括:第一传输带、第二传输带，所述第一传输带上表面中部安装有一研磨机，所述第一传输带末端延伸至回收筒上端，所述回收筒两端均为开口状，所述第一传输带和所述回收筒均通过支架固定在地面上方，所述回收筒内沿竖直方向从上到下依次设有:第一回收箱、第二回收箱、风机，所述第一回收箱和所述第二回收箱均通过连接轴与振动电机连接，所述第一回收箱和所述第二回收箱下端均为网状结构，所述风机安装在所述回收筒左侧内壁，所述回收筒右侧内壁设有一通孔，所述通孔中心和所述风机中心位于同一水平面内，回收管一端与所述通孔连接，所述回收管另一端与第三回收箱连接，所述第二传输带位于所述回收筒下方，所述第二传输带末端延伸至第四回收箱上端的技术方案，即将铝灰放置在第一传输带上，利用研磨机对铝灰信息研磨，杂质将被研磨成成粉，铝则不会磨碎，形状变成片状，然后研磨后的铝灰被传输至回收筒内，分别利用第一回收箱和第二回收箱进行抖动过滤处理，将铝片过滤出来，然后灰渣被风机吹倒回收管内进入第三回收箱内，剩余的铝灰被第二传输带传输至第四回收箱内回收，对铝灰中的铝进行了回收，且装置简单，成本较低，所以，有效解决了现有的铝灰回收装置存在成本较高的技术问题，进而实现了装置设计合理，成本较低的技术效果。
【附图说明】
[0016]图1是本申请实施例一中铝灰分离回收装置的结构示意图；
[0017]其中，1-第一传输带，2-第二传输带，3-研磨机，4-回收筒，5-支架，6_第一回收箱，7-第二回收箱，8-风机，9-连接轴，10-振动电机，11 -毛刷，12-第三回收箱，13-第四回收箱。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型提供了一种铝灰分离回收装置，解决了现有的铝灰回收装置存在成本较高的技术问题，实现了装置设计合理，成本较低的技术效果。
[0019]本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下:
[0020]采用了铝灰中的铁分离装置包括:滑轮、磁力滚筒，所述滑轮和所述磁力滚筒之间连接有传输带，所述滑轮和所述磁力滚筒均通过支撑架固定在地面上方，所述滑轮和所述磁力滚筒分别位于所述传输带左右两端，所述所述传输带表面设有凹槽，所述传输带左端上方设有上料导轨，所述传输带右端下方设有区分支架，所述区分支架左侧设有铁回收箱，所述区分支架右侧设有铝回收箱，第一挡板右端与所述区分支架顶端连接，所述第一挡板左端延伸至所述铁回收箱内，第二挡板左端与所述区分支架顶端连接，所述第二挡板右端延伸至所述铝回收箱内，毛刷与所述传输带下表面接触，所述毛刺通过固定支架固定在所述铁回收箱上方的技术方案，即将混有铁杂质的铝灰通过上料导轨传输到传输带上，然后向右传输，当传输到磁力滚筒附近时，磁力滚筒产生磁力对铁进行吸附，然后铝灰利用