一种带底模双工位射芯机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种带底模双工位射芯机。
【背景技术】
[0002]射芯机是铸造行业内不可或缺的机械之一。目前，市场上的射芯机，结构和单一，没有设置两个模板，使得工作效率不高，且这些射芯机安全性能不够，操作不够简单，缺乏实用性。
【发明内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为解决上述问题，本实用新型提出了一种结构简单、使用方便和安全高效的带底模双工位射芯机。
[0005](二)技术方案
[0006]本实用新型的带底模双工位射芯机，包括射芯机本体;所述射芯机本体上设置有射砂筒;所述射纱筒上端设置有压紧气缸;所述射砂筒下端设置有中间定模板;所述中间定模板左右两边分别设置有左模板和右模板。
[0007]进一步地，所述左模板包括左合模气缸、动模板和左底模板。
[0008]进一步地，所述右模板包括右合模气缸、动模板和右底模板。
[0009]进一步地，所述射砂筒上的进气管设置有过滤装置。
[0010](三)有益效果
[0011]本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果:本实用新型的带底模双工位射芯机，设计合理，结构简单，使用方便，安全性能好;本实用新型能够安装两副模具同时生产，大大地提高了工作效率，而且生产砂芯后产品留在底模上，方便了工人取芯，实用性强。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的侧视图。
[0014]1-射芯机本体;2-射砂筒；3-压紧气缸;4-中间定模板;5-左模板;6_右模板;7_左合模气缸;8-动模板;9-左底模板;10-右合模气缸;11-右底模板。
【具体实施方式】
[0015]如图1和图2所示的一种带底模双工位射芯机，包括射芯机本体I;所述射芯机本体I上设置有射砂筒2;所述射纱筒2上端设置有压紧气缸3;所述射砂筒2下端设置有中间定模板4;所述中间定模板4左右两边分别设置有左模板5和右模板6。
[0016]其中，所述左模板5包括左合模气缸7、动模板8和左底模板9;所述右模板6包括右合模气缸10、动模板8和右底模板11;所述射砂筒2上的进气管设置有过滤装置。
[0017]本实用新型的带底模双工位射芯机，设计合理，结构简单，使用方便，安全性能好；本实用新型能够安装两副模具同时生产，大大地提高了工作效率，而且生产砂芯后产品留在底模上，方便了工人取芯，实用性强。
[0018]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种带底模双工位射芯机，包括射芯机本体;其特征在于:所述射芯机本体上设置有射砂筒;所述射砂筒上端设置有压紧气缸;所述射砂筒下端设置有中间定模板;所述中间定模板左右两边分别设置有左模板和右模板。2.根据权利要求1所述的带底模双工位射芯机，其特征在于:所述左模板包括左合模气缸、动模板和左底模板。3.根据权利要求1所述的带底模双工位射芯机，其特征在于:所述右模板包括右合模气缸、动模板和右底模板。4.根据权利要求1所述的带底模双工位射芯机，其特征在于:所述射砂筒上的进气管设置有过滤装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带底模双工位射芯机，包括射芯机本体；所述射芯机本体上设置有射砂筒；所述射纱筒上端设置有压紧气缸；所述射砂筒下端设置有中间定模板；所述中间定模板左右两边分别设置有左模板和右模板；本实用新型的带底模双工位射芯机，设计合理，结构简单，使用方便，安全性能好；本实用新型能够安装两副模具同时生产，大大地提高了工作效率，而且生产砂芯后产品留在底模上，方便了工人取芯，实用性强。
【IPC分类】B22C15/24
【公开号】CN205341834
【申请号】CN201521036871
【发明人】王中成, 荣天桂, 严晨虹
【申请人】无锡瑞成机械制造有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月14日