气相沉积制备石墨烯强化金属基复合粉末的石英管的制作方法

文档序号:10981910阅读:227来源:国知局
气相沉积制备石墨烯强化金属基复合粉末的石英管的制作方法
【专利摘要】一种气相沉积制备石墨烯强化金属基复合粉末的石英管,其特点是,石英管管体两端口安装密封盖,两密封盖上分别开有进气孔和出气孔,出气孔端的管体壁上安装有抽真空阀门,石英管管体内壁均匀设置与轴线在同一平面的搅拌叶片,转动传动装置安装在石英管端部外侧面上,通过转动传动装置可使石英管旋转。本实用新型的气相沉积制备石墨烯强化金属基复合粉末的石英管,结构简单、使用方便,用石英管生产的石墨烯强化金属基复合粉末能够有效避免制备过程中对基体粉末或石墨烯的物理损伤,并且获得石墨烯在基体粉末中的均匀分布。
【专利说明】
气相沉积制备石墨烯强化金属基复合粉末的石英管
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种气相沉积制备石墨烯强化金属基复合粉末的石英管。
技术背景
[0002]石墨稀(graphene)最早由英国曼彻斯特大学的Novoselov等人在2004年用胶带剥离高定向热解石墨的方法获得,它是由碳原子紧密堆积的二维蜂型晶格结构的新型材料。其按照层数可以分为单层石墨烯和多层石墨烯,厚度一般在10nm以下。自从石墨烯被人工制备以来,它成为了物理和材料学界的重点研究话题,引起的学者和工业界人士的广泛关注。石墨烯是目前世界上已知的最薄的材料,它拥有许多极其优异的物理性质,例如透光率尚达97.7%,导热系数尚,电子迁移率尚,电阻率是已知材料最小,室温下也可呈现霍尔效应。同时比表面积大,强度,弹性模量,导热率可超过金刚石。为了有效利用石墨烯的一系列优异性能,国际上已有一系列制备包含石墨烯的金属或陶瓷基复合粉末的技术及设备。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是提供一种结构简单、使用方便,性能稳定的气相沉积制备石墨烯强化金属基复合粉末的石英管。
[0004]本实用新型的气相沉积制备石墨烯强化金属基复合粉末的石英管,其特点是,石英管管体两端口安装密封盖,两密封盖上分别开有进气孔和出气孔,出气孔端的管体壁上安装有抽真空阀门,石英管管体内壁均匀设置与轴线在同一平面的搅拌叶片,转动传动装置安装在石英管端部外侧面上,通过转动传动装置可使石英管旋转。
[0005]本实用新型的气相沉积制备石墨烯强化金属基复合粉末的石英管,使用时,将金属粉末放入石英管管体内,再将石英管置于管式电炉中部,向石英管通入非氧化性气体或抽真空并加热至适宜石墨烯沉积的温度,之后,向石英管通入碳源气体,金属粉末表面开始沉积石墨烯,沉积过程中转动石英管使金属粉末混合均匀。
[0006]本实用新型的气相沉积制备石墨烯强化金属基复合粉末的石英管,结构简单、使用方便,用石英管生产的石墨烯强化金属基复合粉末能够有效避免制备过程中对基体粉末或石墨烯的物理损伤,并且获得石墨烯在基体粉末中的均匀分布。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构不意图;
[0008]图2为图1的纵向剖示图;
[0009]1、进气孔,2、管体,3、抽真空阀门,4、出气孔,5、搅拌叶片,6、金属基体粉末,7、转动传动装置。
【具体实施方式】
[0010]—种气相沉积制备石墨烯强化金属基复合粉末的石英管,其特点是,石英管管体2两端口安装密封盖,两密封盖上分别开有进气孔I和出气孔4,出气孔4端的管体壁上安装有抽真空阀门3,石英管管体I内壁均匀设置与轴线在同一平面的搅拌叶片5,转动传动装置7安装在石英管端部外侧面上,通过转动传动装置7可使石英管旋转。
【主权项】
1.一种气相沉积制备石墨烯强化金属基复合粉末的石英管,其特征在于:石英管管体(2)两端口安装密封盖,两密封盖上分别开有进气孔(I)和出气孔(4),出气孔(4)端的管体壁上安装有抽真空阀门(3),石英管管体(I)内壁均匀设置与轴线在同一平面的搅拌叶片(5),转动传动装置(7)安装在石英管端部外侧面上。
【文档编号】C23C16/26GK205673585SQ201620598525
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月20日 公开号201620598525.4, CN 201620598525, CN 205673585 U, CN 205673585U, CN-U-205673585, CN201620598525, CN201620598525.4, CN205673585 U, CN205673585U
【发明人】王亚超, 石京
【申请人】石京
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