专利名称：旋转冷却盘式氢氧化钠制片机的制作方法
技术领域：
本实用新型旋转冷却盘式氢氧化钠制片机，主要用于氯碱行业氢氧化钠制片。
现有的氢氧化钠制片机多数是圆柱转鼓式制片机，它制片的方法是将转鼓部分浸入一个装有氢氧化钠熔液的弧形锅内，转鼓在弧形锅内连续转动，同时将碱溶液沾在转鼓的外表面上，随着转鼓的转动进行冷却和固化。当粘在转鼓上的氢氧化钠碱片转到刮刀处，由刮刀将碱片刮下，被刮下的碱片进入螺旋输送器，由螺旋输送器将碱片送入内螺旋冷却机，碱片冷却后进入包装工序。为了尽快散去碱溶液和碱片传给转鼓的热量，保证粘在转鼓上的碱片及时冷却固化，在转鼓的两轴端设有冷却水装置，使转鼓及时散去热量保证制片工艺的需要。
用上述制片机制成的碱片形状不规则，大小不一。因为碱片的形状不规则，碱片在包装袋中占据的空间大，使得包装袋不能得到充分的利用，降低了包装袋的利用率。因为采用转鼓式制片所制成的碱片，在刚刚制成时温度较高，为了防止烫坏包装袋，还要经过螺旋滚筒式冷却机进行冷却，。碱片在滚筒中冷却时，要进行反复的翻动，由此产生了许多碱面粉尘，这些粉尘扬于空气中，对空气造成污染，特别是在炎热的夏季，工人为了防止碱粉尘刺激眼睛和皮肤，都要带着面罩眼镜和口罩进行操作，本来操作间的温度就很高，再加上这些保护品，使工人的工作环境更为恶劣，严重影响了工人们的身体健康。为了解决这个问题，许多厂家采用各种排风吸尘的办法，但都不能从根本上解决问题。然而碱粉尘被排入大气，既污染了环境，又增加了碱消耗。
本实用新型旋转冷却盘式氢氧化钠制片机，就是为了解决上述问题而研制的。该制片机采用了旋转冷却盘35和熔液计量滴液器25两种先进的机构，改变了现有制片机的制片方法，采取滴液冷却固化法进行制片。其制片过程如下将处于熔融状态的氢氧化钠熔液，用液下泵送到制片机的熔液计量滴液器内。根据碱片尺寸和产量要求，调整好旋转冷却盘转速和熔液计量滴液器上的滴液阀41的开度和开启频率，使碱熔液按照滴液阀的控制要求，滴到旋转冷却盘上。经旋转冷却盘冷却固化，形成较规则的圆形固态碱片。旋转冷却盘上装有一个平面刮刀36，碱片随冷却盘旋转，边转动边冷却，待转至平面刮刀处，由平面刮刀将碱片刮下并推到下料口，由下料口进入包装袋。采用本实用新型旋转冷却盘式制片机制片，使制成的碱片体积小，冷却快，碱片占据包装空间小，能降低包装费用，使碱粉尘得到控制，从而改善工作环境，提高劳动生产率，降低碱消耗，减轻空气污染，提高包装的利用率。
本实用新型旋转冷却盘式氢氧化钠制片机的发明目的是这样实现的旋转冷却盘式氢氧化钠制片机的机架11上，装有一个可旋转的圆形冷却盘35，在冷却盘的上面延半径方向装有一个平面刮刀36。旋转冷却盘的盘体3，扣装在带有空心轴的圆形底盘4上，用若干条螺栓将冷却盘体3与带有空心轴的圆形底盘4，紧固密封连接。在圆形底盘4的空心轴5上装有两盘滚动轴承7，带有空心轴和轴承的冷却盘整体安装在机架11的轴承室6上，使冷却盘在机架上可以转动。在机架轴承室的下端口伸出的空心轴上装有涡轮涡杆9传动机构，在涡杆轴上装有皮带轮21，经皮带传动与一台调速电机19相连接。调速电机用皮带20传动，带动涡轮涡杆减速机使旋转冷却盘35转动。
在旋转冷却盘35的内部，装有一个喷水盘2，喷水盘是一个封闭式壳体，在喷水盘的上端面设有若干个喷水孔1，在喷水盘下端面的中心处装有输水管10，输水管的一端与喷水盘连通，另一端穿过空心轴5，安装在缓冲水箱13内的输水管连接座14的出水口上，输水管装在空心轴内。输水管直径外圆与空心轴的内孔壁之间留有足够的空隙8，保证冷却水回流的需要。空心轴的下端出水口15插入冷却水缓冲水箱13内，保证冷却水的回水，畅通无阻的回流到冷却水缓冲水箱内，再从缓冲水箱排入晾水池。连接座14的出水口16，通过一节管道17与供水管道泵18连接。冷却水经供水管道泵加压经输水管10将冷却水送至喷水盘，由喷水盘的喷水孔1，将冷却水喷到冷却盘体35上端面的内壁24上，对旋转冷却盘进行冷却。在旋转冷却盘式氢氧化钠制片机机架11的一侧装有一个立柱22。立柱上装有熔液计量滴液器25，立柱上还装有调整滴液器高度的调整装置23。滴液器是一个长方形箱体，在其内部设有四十五个滴液阀41，每个滴液阀都设有滴液阀座40和阀杆37，阀杆统一装在拉阀板26上，拉阀板上装有拉阀杆27，拉阀杆与滴液阀的开启装置相连接。滴液阀的开启装置安装在滴液器25长方形箱体顶部中心处，滴液阀开启装置，由一台小型调速电机34经减速器33带动一组摆动推杆平板凸轮机构，平板凸轮32安装在减速器输出轴上，凸轮摆动推杆31的摆动旋转中心与开启凸轮轴39相连接，凸轮轴上装有两盘滚动轴承38安装在导向支座28上，凸轮轴上的凸轮29装在空心拉杆27内，并与空心拉杆上装有的滚轮30构成凸轮传动副。
小型调速电动机34带动减速器33转动，使减速器输出轴上的平板凸轮32转动并推动摆杆31摆动，摆杆的摆动，带动凸轮轴39上的凸轮往复转动，凸轮推动滚轮30使空心拉杆作上下运动，带动拉阀板26及阀杆37做上下移动，达到开启关闭滴液阀41控制碱熔液滴量的目的。
氢氧化钠熔液经液下泵泵入滴液器35，由滴液阀的开启装置控制滴液阀41，使氢氧化钠熔液有规律的滴在旋转冷却盘35上冷却固化，形成圆形碱片，经刮刀刮下，推至下料口进入包装。
本实用新型旋转冷却盘式氢氧化钠制片机的特点是其设有的旋转冷却盘35和熔液计量滴液器25，能根据工艺要求将氢氧化钠熔液制成形状规则的圆形碱片。碱片的体积小，冷却速度快，占据包装空间小，便于提高生产能力，因对碱片的降温效果好，不需对碱片进行二次冷却，减少了碱粉尘的飞扬，减少了二次冷却的功率消耗。该机结构紧凑，占地面积小。
该制片机旋转冷却盘35的喷水盘2和冷却水管路全部封闭安装在旋转冷却盘35及其空心轴5内部，空心轴的排水口深入在缓冲水箱内，喷水盘的输水管10穿装在空心轴5内部，它们之间有相对转动，但不需设动密封装置，克服了现有制片机动密封泄漏维修问题。因喷水盘2安装在旋转冷却盘35内部，喷水盘2上端面的喷水孔1均匀分布，而且相距旋转冷却盘内表面24的距离很近。冷却水能均匀的喷到旋转冷却盘内上表面24，使旋转冷却盘冷却均匀冷却效果好。
该制片机的特点还在于熔液计量滴液器25由四十五个滴液阀41同时控制碱熔液滴量。碱熔液滴量的大小、快慢由滴液阀的开启装置控制，可通过调整开启装置的小型调速电机34的转速来调整滴液阀的开启频率。调整空心拉杆27上的滚轮30高度，可调整滴液阀的开度来控制碱液的滴量。在调速电机和电器控制部分设有停机定位装置，保证停机时滴液阀必须处在关闭状态。
该制片机具有生产效率高，操作简便，所制碱片形状规则，占据包装空间小，降低了包装费用。制成的碱片的体积小易冷却，克服了碱粉尘，降低了碱耗，控制了污染，改善了工人的工作环境等特点。
本实用新型旋转冷却盘式氢氧化钠制片机的视图及实施例说明如下图-1旋转冷却盘式氢氧化钠制片机主视图图-2旋转冷却盘式氢氧化钠制片机俯视图图-3旋转冷却盘式氢氧化钠制片机熔液计量滴液器滴液阀开启装置部件主视图图-4旋转冷却盘式氢氧化钠制片机熔液计量滴液器滴液阀开启装置部件俯视图图-5旋转冷却盘式氢氧化钠制片机熔液计量滴液器部件图本实用新型旋转冷却盘式氢氧化钠制片机由以下部分组成机架11、旋转冷却盘35、调速电机19传动系统、缓冲水箱13、喷水盘2、管道泵18、输水管路10、滴液器25及其滴液阀开启装置等组成。
机架11是一个方形框架，装有一个圆形冷却盘35及其传动装置，还装有缓冲水箱13，给水管道泵18和输水管路。在机架11的一侧装有一个立柱22，立柱上装有熔液计量滴液器25，立柱上还装有调整滴液器高度的调整装置23。
旋转冷却盘是一个可旋转的圆盘，冷却盘35由盘体3和带有空心轴的圆形底盘4组和而成，盘体扣装在带有空心轴的圆形底盘4上。空心轴5上装有两盘滚动轴承，带有空心轴和轴承的冷却盘整体安装在机架11的轴承室6上。空心轴5穿过轴承室6所露出的空心轴上装有涡轮涡杆9传动机构，在涡杆轴上装有皮带轮21，经皮带传动与一台调速电机19相连接。调速电机用皮带传动带动涡轮涡杆减速机使旋转冷却盘35转动。空心轴5的下端口12插入缓冲水箱13内使旋转冷却盘内的冷却回水流入缓冲水箱13内。
在旋转冷却盘的盘体3内部，装有一个喷水盘2，喷水盘是一个封闭式壳体，在喷水盘的上端面设有若干个喷水孔1，在喷水盘下端面的中心处装有输水管10，输水管的一端与喷水盘连通，另一端穿过空心轴5连接在输水管连接座14的出水口15上，连接座14固定在缓冲水箱13内，连接座14的入水口16通过一节管道17与供水管道泵18连接。
在机架11的一侧装有一个立柱22。立柱上装有熔液计量滴液器25和一个调整滴液器25高低位置的调整装置23，溶液计量滴液器25是一个长方形箱体，在箱体内部装有四十五个滴液阀41，每个滴液阀上都设有滴液阀座40，滴液阀座设在长方形箱体的底面。在箱体内每个滴液阀座40上都装有阀杆37，每个阀杆统一连接在滴液阀开启装置的拉阀板26上，滴液阀41的开启装置安装在滴液器25长方形箱体顶部的中心处。滴液阀开启装置由一台小型调速电机34经减速器33带动一组摆动推杆平板凸轮机构，平板凸轮32安装在减速器输出轴上，凸轮摆动摆杆31的摆动旋转中心与开启凸轮轴29相连接，凸轮轴上装有两盘滚动轴承38安装在导向支座28上，凸轮轴上的凸轮29装在空心拉杆27内部并与空心拉杆上装有的滚轮30构成凸轮传动副。
权利要求1.旋转冷却盘式氢氧化钠制片机是由机架(11)、旋转冷却盘(35)、平面刮刀(36)、调速电机(19)传动系统、喷水盘(2)、输水管路(10)、管道泵(18)、缓冲水箱(13)、滴液器(25)及其滴液阀开启装置等组成。其特征在于制片机的机架(11)是一个方形框架，机架上装有一个圆形冷却盘(35)及其传动装置，在冷却盘上装有一个平面刮刀(36)，还装有缓冲水箱(13)，给水管道泵(18)和输水管路。在机架(11)的一侧装有一个立柱(22)，立柱上装有熔液计量滴液器(25)，立柱上还装有调整滴液器高度的调整装置(23)。
2.根据权利1所述，旋转冷却盘式氢氧化钠制片机其特征在于机架(11)上，装有一个可旋转的圆形冷却盘(35)，在冷却盘的上面延半径方向装有一个平面刮刀(36)。旋转冷却盘的盘体(3)，扣装在带有空心轴的圆形底盘(4)上，用若干条螺栓将冷却盘体(3)与带有空心轴的圆形底盘(4)，紧固密封连接。在圆形底盘(4)的空心轴(5)上装有两盘滚动轴承(7)，带有空心轴和轴承的冷却盘整体安装在机架(11)的轴承室(6)上，使冷却盘在机架上可以转动。空心轴(5)穿过轴承室(6)其下端口(12)插入缓冲水箱(13)内，从轴承室穿出的空心轴上装有涡轮涡杆(9)传动机构。涡轮涡杆由一台调速电机(19)通过皮带传动带动旋转的圆形冷却盘(35)可进行调速转动。在旋转冷却盘(35)的内部，装有一个喷水盘(2)，喷水盘是一个封闭式壳体，在喷水盘的上端面设有若干个喷水孔(1)，在喷水盘下端面的中心处装有输水管(10)，输水管的一端与喷水盘连通，另一端穿过空心轴(5)，安装在缓冲水箱13内的输水管连接座(14)的出水口上，输水管装在空心轴内。输水管直径外圆与空心轴的内孔壁之间留有足够的空隙(8)，保证冷却水回流的需要。缓冲水箱连接座(14)的出水口(16)，通过一节管道(17)与供水管道泵(18)连接。
3.根据权利1、2所述，旋转冷却盘式氢氧化钠制片机其特征在于机架11的一侧装有一个立柱(22)，立柱上装有熔液计量滴液器(25)，立柱上还装有调整滴液器高度的调整装置(23)。滴液器可以通过调整装置(23)做上下移动调整滴液器和冷却盘之间的滴液距离。滴液器是一个长方形箱体，在其内部设有四十五个滴液阀(41)，每个滴液阀都设有滴液阀座(40)和阀杆(37)，阀杆统一装在拉阀板(26)上，拉阀板上装有拉阀杆(27)，拉阀杆与滴液阀的开启装置相连接。滴液阀的开启装置安装在滴液器(25)长方形箱体顶部中心处，滴液阀开启装置，由一台小型调速电机(34)经减速器(33)带动一组摆动推杆平板凸轮机构，平板凸轮32安装在减速器输出轴上，凸轮摆动推杆(31)的摆动旋转中心与开启凸轮轴(39)相连接，凸轮轴上装有两盘滚动轴承(38)安装在导向支座(28)上，凸轮轴上的凸轮(29)装在空心拉杆(27)内，并与空心拉杆上装有的滚轮(30)构成凸轮传动副。小型调速电动机(34)带动减速器(33)转动，使减速器输出轴上的平板凸轮(32)转动并推动摆杆(31)摆动，摆杆的摆动，带动凸轮轴(39)上的凸轮往复转动，凸轮推动滚轮(30)使空心拉杆作上下运动，带动拉阀板(26)及阀杆(37)做上下移动，达到开启关闭滴液阀(41)控制碱熔液滴量的目的。
专利摘要旋转冷却盘式制片机,用于氢氧化钠制片。该机由机架11、冷却盘35、刮刀36、滴液器25传动系统和冷却系统构成。冷却盘装在机架上,由一台调速电机19经蜗轮蜗杆机构9带动冷却盘旋转。机架一侧立柱22上装有滴液器,滴液器上装有若干个滴液阀41,并装有滴液阀开启装置。泵将碱溶液泵入滴液器内,由滴液阀控制将碱溶液滴到冷却盘上,经冷却固化形成圆形碱片,碱片随冷却盘转到刮刀处,刮刀将碱片刮下,进入包装。该机生产效率高,控制了碱粉尘,降低了碱耗和包装费用,改善了环境。
文档编号C01D1/00GK2501869SQ0124181
公开日2002年7月24日 申请日期2001年8月5日 优先权日2001年8月5日
发明者齐秀琴 申请人:齐秀琴