专利名称：一种从工业尾气中回收氢气的方法
技术领域：
本发明涉及一种低含量氢气回收方法，特别是用回收环己烷液相加氢法(FIP法)生产环己烷的工艺尾气的方法。
背景技术：
目前，在国内许多化工厂，都有含氢量15％左右的尾气，这种尾气一般都送往火炬处理，一方面，浪费了氢气，另一方面，又造成了空气污染。
特别是在用法国FIP法工艺生产环己烷的工艺中，由于需要大量的尾气将反应产物移出，因此，尾气含量高达65％左右，同时，变压吸附(PSA)装置尾气含氢10％左右，这些气体全部作为尾气排放，造成极大的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种从工业尾气中回收氢气的方法，特别是用回收FIP法生产环己烷的工艺尾气的方法。
本发明是这样实现的，利用固定床反应器，将尾气中的氢气通过与反应物发生化学反应进行回收，回收率达到90％以上，同时可以副产低压蒸汽。
本发明所用原料组份含量如下(1)氢气含量10％-70％
(2)一氧化碳含量≤0.1％-1.0％(3)二氧化碳含量≤0.2％-1.0％具体工艺步骤是将压力为0.4Mpa-2.5Mpa的尾气经过加热器加热到125℃～170℃后，进入催化反应器，在加氢催化剂的作用下，氢气与反应物发生剧烈的放热反应，反应热可以副产蒸汽，同时，在反应物和氢气的摩尔比值为1.5～3.4之间进行调节，将尾气中氢气含量降低到3％以下，产品可以作为原料供给法国FIP法苯加氢装置。
与现有技术相比本发明的积极效果在于首先国内现在没有回收利用低含量氢气特别是FIP法苯加氢装置尾气的方法；本发明的方法能够实现全自动运行、生产稳定、操作简单、维护方便，大大节约了能源，扩展了资源效益。由于使用了尾气，大大节约了生产成本，扩展了资源效益。本发明以50000吨每年产量的苯加氢装置测算，每年可以节约原材料成本560万元，(氢气成本1元/Nm3，年运行8000小时计算)。本发明适用于氢气含量范围为10％～80％的工业尾气。
具体实施例方式
实例1将压力为0.4Mpa含氢尾气通过加热器加热，使气体温度上升到150℃后，进入催化反应器，在南京催化剂厂生产的NCG型加氢催化剂的作用下，氢气与反应物进行反应生成环己烷。反应热通过加热去离子水产生蒸汽，控制反应温度为200℃。调节氢气和反应物的摩尔比为2.8，将尾气中含氢量控制在3％，反应后气体进入水冷却器后，再进入分离器进行气液分离，将含氢3％的尾气排空，分离器底部产品环己烷供FIP法苯加氢装置。
权利要求
1.一种从工业尾气中回收氢气的方法，其特征在于将压力为0.4Mpa-2.5Mpa的尾气经过加热器加热到125℃～170℃后，进入催化反应器，在加氢催化剂的作用下，氢气与反应物反应副产蒸汽，同时，在反应物和氢气的摩尔比值为1.5～3.4之间进行调节，将尾气中氢气含量降低到3％以下。
2.根据权利要求1所述的一种从工业尾气中回收氢气的方法，其特征在于氢气含量范围为10％～80％的工业尾气。
全文摘要
本发明涉及一种从工业尾气中回收氢气的方法，特别是用回收FIP法生产环己烷的工艺尾气的方法。其特征在于将压力为0.4MPa－2.5MPa的尾气经过加热器加热到125℃～170℃后，进入催化反应器，在加氢催化剂的作用下，氢气与反应物发生剧烈的放热反应，反应热可以副产蒸汽，同时，在反应物和氢气的摩尔比值为1.5～3.4之间进行调节，将尾气中氢气含量降低到3％以下，产品可以作为原料供给FIP法苯加氢装置。利用固定床反应器，将尾气中的氢气通过与反应物发生化学反应进行回收，回收率达到90％以上，同时可以副产低压蒸汽。本发明适用于氢气含量范围为10％～80％的工业尾气。
文档编号C01B3/00GK1508059SQ0213982
公开日2004年6月30日 申请日期2002年12月13日 优先权日2002年12月13日
发明者朱泽华, 程立泉, 杨立新, 张晖, 彭宏, 刘勇武, 王韩 申请人:中国石油化工股份有限公司巴陵分公司