专利名称：碲化镉的回收装置及其回收方法
技术领域：
本发明涉及一种碲化镉的回收装置及其回收方法，属于碲化镉的回收领域。
技术背景碲化镉化合物禁带宽度为1.42EV，它广泛应用于红外探测器、太阳能电池、光伏 材料和X8射线探测器。随着世界光伏太阳能产业的迅猛发展，作为光伏太阳能发展方 向的碲化镉薄膜的需要量也将迅速增加，国内外均在大力开发碲化镉的生产，但目前 碲化镉的生产方法主要集中液相合成和气相合成。在上述生产过程中会产生碲化镉废料，传统的碲化镉回收工艺是将碲化镉废料送 入粗冶炼生产工艺中，从碲化镉废料中分离出碲化镉，重新提纯、精炼，这种方法生 产周期长、回收率低、成本高。 发明内容本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种碲化镉的回收装置及其回收方 法，其特点是采用直接氢化回收方法，将碲化镉废料一步回收成碲化镉产品。本发明的目的由以下技术措施实现，其中所述原料份数除特殊说明外，均为重量 份数。碲化镉的回收装置碲化镉的回收装置的加热炉内设保温层、加热丝、石墨舟和石英管，加热炉外设 支架，石墨舟放入石英管内，石英管一端设氢气进口，另一端设氢气出口，石英管放 入回收装置的加热炉内，加热炉放置支架上，构成碲化镉的回收装置。碲化镉的回收方法将碲化镉废料1~1.5份装入石墨舟中，再将装有碲化镉废料的石墨舟放入石英管 内，在上述回收装置中氢气进口以150 200ml/min流量通入4N氢气，开启加热炉的加 热系统，待加热炉温度升至580~720°C，恒温反应3.5~5小时，停炉降温出料，获得 5N碲化镉0.95-1.35份，收率为95~99%。 本发明具有如下优点1、 采用直接氢化回收方法，将碲化镉废料中回收碲化镉产品，具有生产周期短， 生产效率高。2、 产品质量好，纯度高，生产安全可靠。
图1为碲化镉的回收装置结构示意图l.石英管，2.加热炉，3.保温层，4.加热丝，5石墨舟，6.支架。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体的描述，有必要在此指出的是本实施例只用于 对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练 人员可以根据上述本发明的内容作出一些非本质的改进和调整。实施例1碲化镉的回收装置碲化镉的回收装置的加热炉2内设保温层3、加热丝4、石墨舟5和石英管1，加 热炉外设支架6，石墨舟(5)放入石英管(1)内，石英管一端设氢气进口，另一端设 氢气出口，石英管放入回收装置的加热炉内，加热炉放置支架6上，构成碲化镉的回 收装置。碲化镉的回收方法将碲化镉废料1公斤装入石墨舟5中，再将装有碲化镉废料的石墨舟放入石英管1 内，在上述回收装置中氢气进口以150ml/min流量通入4N氢气，开启加热炉的加热系 统，待加热炉温度升至58(TC，恒温反应3.5小时，停炉降温出料，获得5N碲化镉0.95 公斤，收率为95%。实施例2采用实施例1相同的装置，将碲化镉废料1.2公斤装入石墨舟5中，再将装有碲化 镉废料的石墨舟放入石英管1内，在上述回收装置中氢气进口以180ml/min流量通入 4N氢气，开启加热炉的加热系统，待加热炉温度升至65(TC，恒温反应4小时，停炉 降温出料，获得5N碲化镉1.18公斤，收率为99%。
实施例3采用实施例1相同的装置，将碲化镉废料1.5公斤装入石墨舟5中，再将装有碲化 镉废料的石墨舟放入石英管1内，在上述回收装置中氢气进口以200ml/min流量通入 氢气，开启加热炉的加热系统，待加热炉温度升至720'C，恒温反应5小时，停炉降温 出料，获得5N碲化镉1.35公斤，收率为98%。
权利要求
1、碲化镉的回收装置，其特征在于该回收装置的加热炉(2)内设保温层(3)、加热丝(4)、石墨舟(5)和石英管(1)，加热炉外设支架(6)，石墨舟(5)放入石英管(1)内，石英管一端设氢气进口，另一端设氢气出口，石英管放入回收装置的加热炉(2)内，加热炉放置支架(6)上，构成碲化镉的回收装置。
2、 碲化镉的回收方法，其特征在于该方法包括以下步骤将碲化镉废料1 1.5重量份装入石墨舟(5)中，再将装有碲化镉废料的石墨舟放 入石英管(i)内，在上述回收装置中氢气进口以150 200ml/min流量通入4N氢气， 开启加热炉的加热系统，待加热炉温度升至580 72(TC，恒温反应3.5 5小时，停炉降 温出料，获得5N碲化镉0.95 1.35重量份，收率为95~99%。
全文摘要
一种碲化镉的回收装置及其回收方法，其特点是在回收装置的加热炉(2)内设保温层(3)、加热丝(4)、石墨舟(5)和石英管(1)，加热炉外设支架(6)，石墨舟(5)放入石英管(1)内，石英管一端设氢气进口，另一端设氢气出口，石英管放入回收装置的加热炉(2)内，加热炉放置在支架(6)上，构成碲化镉的回收装置。将碲化镉废料1～1.5重量份装入石墨舟(5)中，再将装有碲化镉废料的石墨舟放入石英管(1)内，在上述回收装置中从氢气进口以150～200ml/min流量通入4N氢气，开启加热炉的加热系统，待加热炉温度升至580～720℃，恒温反应3.5～5小时，停炉降温出料，获得5N碲化镉0.95～1.35重量份，收率为95～99％。
文档编号C01G11/00GK101125678SQ200710049888
公开日2008年2月20日 申请日期2007年8月31日 优先权日2007年8月31日
发明者侯仁义 申请人:侯仁义