专利名称：一种成型活性炭的制造工艺的制作方法
一种成型活性炭的制造工艺
技术领域：
本发明涉及一种成型活性炭的制造工艺，以及用成型活性炭制造活性炭 炭板及炭柱的制造工艺。
背景技术：
目前在活性炭的制造工艺中，多数使用木材、木炭等做为活性炭的原料， 成本高且不环保。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出一种以果壳、竹子等加工边角料为主要 原料的成型活性炭的制造工艺，以及用成型活性炭制造活性炭炭板及炭柱的 制造工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
一种成型活性炭的制造工艺，包括将含炭原料放入炭化炉中加温至约 950°C;随后加入水进行喷淋并形成高压水蒸气；果壳被活化后降至自然温 度出炉；放入球磨机中加工成约200目(0. 074毫米)；按l: 1比例与都合剂 进行混合并搅拌均匀；放入约145。C的烘干炉中经过约45分钟后取出，既得 所述的成型活性炭。
作为优选，所述的含炭原料为果壳或竹子。 作为优选，所述的黏合剂采用无毒、无味、无污染勦合剂。 一种采用上述的成型活性炭制造活性炭炭板及炭柱的制造工艺，包括 将所述的成型活性炭通过液压机挤压制成炭板及炭柱；将挤压成型的炭板及 炭柱风干；风干好的炭板及炭柱经过抛光打磨后制成活性炭炭板及炭柱。 本发明的有益效果在于利用果壳、竹子等加工边角料为主要原料，提供了 一种成本低又环保的成型活性炭的制造工艺。所制造的成型活性炭产品可用 于新装修的房屋、汽车、家具、卫生间、冰箱、宾馆饭店、娱乐场所，可去 除异味、甲醛、苯、甲苯、二曱苯、氨、氯、硫化氢、曱烷、二氧化硫等有
毒有害气体，达到空气净化、除臭、解毒、抑菌、防霉、调湿等作用，从而 减少白血病、肺癌等多种疾病的发生。
下面结合附图，通过对本发明较佳的实施例的描述，将使本发明的技术 方案及其有益效果显而易见。
图1为本发明的制造工艺流程图。
具体实施方式
如图l所示， 一种成型活性炭的制造工艺，包括将果壳放入炭化炉中 加温至约95(TC;随后加入水进行喷淋并形成高压水蒸气；果壳被活化后降 至自然温度出炉；放入球磨机中加工成约200目(0. 074毫米)；按l: 1比例 与无毒、无味、无污染的黏合剂进行混合并搅拌均匀；放入约145。C的烘干 炉中经过约45分钟后取出，既得所述的挤压成型活性炭。
一种采用上述的成型活性炭制造活性炭炭板的制造工艺，包括将所述 的成型活性炭通过液压机挤压制成炭板或炭柱；将挤压成型的炭板或炭柱风 干；风干好的炭板或炭柱经过抛光打磨后制成活性炭炭板或炭柱。
本发明在制造工艺中可利用果壳、竹子等加工边角料做为主要原料，节 约成本又能达到环保的效果。
权利要求
1、一种成型活性炭的制造工艺，包括A、将含炭原料放入炭化炉中加温至约950℃；B、随后加入水进行喷淋并形成高压水蒸气；C、果壳被活化后降至自然温度出炉；D、放入球磨机中加工成约200目(0.074毫米)；E、按1∶1比例与黏合剂进行混合并搅拌均匀；F、放入约145℃的烘干炉中经过约45分钟后取出，既得所述的成型活性炭。
2、 如权利要求1所述的成型活性炭的制造工艺，其特征在于，所述的 含炭原料为果壳或竹子。
3、 如权利要求1或2所述的成型活性炭的制造工艺，其特征在于，所 述的黏合剂采用无毒、无味、无污染黏合剂。
4、 一种采用权利1中所述的成型活性炭制造活性炭炭板的制造工艺， 包括a) 将所述的成型活性炭通过液压机挤压制成炭板；b) 将挤压成型的炭板风干；c) 风干好的炭板经过抛光打磨后制成活性炭炭板。
全文摘要
本发明涉及一种成型活性炭的制造工艺，以及用成型活性炭制造活性炭炭板及炭柱(方柱及圆柱)的制造工艺。一种成型活性炭的制造工艺，包括将含碳原料放入炭化炉中加温至约950℃；随后加入水进行喷淋并形成高压水蒸气；果壳被炭化后降至自然温度出炉；放入球磨机中加工成约200目；按1∶1比例与黏合剂进行混合并搅拌均匀；放入约145℃的烘干炉中经过约45分钟后取出，既得所述的挤压成型活性炭。本发明在制造工艺中利用果壳、竹子等加工边角料做为主要原料，节约成本又能达到环保的效果。
文档编号C01B31/08GK101181992SQ20071018839
公开日2008年5月21日 申请日期2007年11月21日 优先权日2007年11月21日
发明者张立军 申请人:张立军