专利名称：磷酸净化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及本化工设备领域，具体来说涉及一种磷酸净化装置。
背景技术：
用溶剂萃取工艺实现磷酸净化是目前常用的磷酸净化工艺，溶剂萃取 工艺一般包括萃取、洗涤、及反萃工序。目前能实现萃取、洗涤、反萃功
能的化工设备主要如下多级混合-澄清槽，是一种典型的逐级接触式液液 传质设备，其中每级包括混合器和澄清槽两部分，这种设备主要缺点有 水平排列的多级混合-混合槽占地面积较大，每一级内均设有搅拌装置，流 体在级间的流动一般需用泵输送，设备费用和操作费用均较大；筛板塔， 轻重两相在塔内作逆流流动，在每块塔板上两相呈错流接触，该塔传质效 率比较高，但其内部结构较复杂，制作费用较高，内部清理困难；填料塔， 填料塔结构相对简单，但效率较低，不能用于有固体颗粒及易结垢的物料； 脉冲填料塔和脉冲筛板塔，为了改善两相接触状况，强化传质过程，在填 料塔和筛板塔外加机械能以造成脉动，而脉动的产生，通常由往复泵或压 缩空气来实现，此类设备传质效率高，但制作费用较高，内部清理困难， 运行费用较高；振动筛板塔，振动筛板塔内筛板固定在一根中心轴上，由 曲柄连杆机构驱动，该塔受设备材质限制，大型化很困难，运行费用较高。 乳化机的转子和定子在电机的高速驱动下，在短时间内承受几十万次 的剪切作用，由于转子高速旋转所产生的高线速度和高频机械效应带来的 强劲动能，使物料在定、转子的精密间隙中受到强烈的机械及液力剪切、 离心挤压、液层磨擦、高速撞击撕裂和湍流等综合作用下分裂、破碎、分 散，从而使不相溶的物料在瞬间均匀精细地充分分散、乳化、均质、溶解。 目前乳化机广泛应用于精细化工树脂乳化、硅油乳化、碳黑分散、填料 分散等；应用于石油化工重油乳化、乳化沥青、蜡乳化等；生物医药 微胶嚢乳化、药乳液、细胞组织破碎等。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种可以强化传质性 能，提高净化效率，降低设备投资及运行费用的磷酸净化装置。
本实用新型的一种磷酸净化装置，包括萃取装置、洗涂装置及反萃装 置，其中萃取装置一级轻相出口与洗涤装置一级溶剂进口连接，洗涤装
置一级轻相出口与反萃装置一级溶剂进口连接，反萃装置一级轻相出口与
萃取装置一级溶剂进口连接；萃取装置包括萃取装置一级乳化机和萃取装置一级分相设备，萃取装置一级乳化机上设有萃取装置一级乳化机进口和 萃取装置一级乳化机出口，萃取装置一级分相设备上设有萃取装置一级混 合相进口、萃取装置一级重相出口及萃取装置一级轻相出口，萃取装置一 级乳化机进口与萃取装置一级磷酸进口及萃取装置一级溶剂进口连接，萃
取装置一级乳化机出口与萃取装置一级混合相进口连接；洗涤装置包括洗 涤装置一级乳化机和洗涤装置一级分相设备，洗涤装置一级乳化机上设有 洗涤装置一级乳化机进口和洗涤装置一级乳化机出口 ，洗涤装置一级分相 设备上设有洗涤装置一级混合相进口 、洗涤装置一级重相出口及洗涤装置 一级轻相出口 ，洗涤装置一级乳化机进口与洗涤装置一级洗涤剂进口及洗 涤装置一级溶剂进口连接，洗涤装置一级乳化机出口与洗涤装置一级混合 相进口连接；反萃装置包括反萃装置一级乳化机和反萃装置一级分相设备， 反萃装置一级乳化机上设有反萃装置一级乳化机进口和反萃装置一级乳化 机出口，反萃装置一级分相设备上设有反萃装置一级混合相进口、反萃装 置一级重相出口及反萃装置一级轻相出口 ，反萃装置一级乳化机进口与反 萃装置一级反萃剂进口及反萃装置一级溶剂进口连接，反萃装置一级乳化 机出口与反萃装置一级混合相进口连接。
上述的磷酸净化装置，其中萃取装置一级轻相出口、通过设有泵的 管线与萃取装置二级溶剂进口连接，萃取装置二级重相出口、通过设有泵
的管线与萃取装置一级磷酸进口连接，萃取装置二级轻相出口与洗涤装置 一级溶剂进口连接；洗涤装置一级轻相出口、通过设有泵的管线与二级溶 剂进口连接，洗涤装置二级重相出口、通过设有泵的管线与洗涤装置一级 洗涤剂进口连接，洗涤装置二级轻相出口与反萃装置一级溶剂进口连接； 反萃装置一级轻相出口 、通过设有泵的管线与反萃装置二级溶剂进口连接， 反萃装置二级重相出口 、通过设有泵的管线与反萃装置一级反萃剂进口连 接，反萃装置二级轻相出口与萃取装置一级溶剂进口连接。
上述的磷酸净化装置，其中萃取装置二级轻相出口与萃取装置三级 溶剂进口连接，萃取装置三级重相出口、通过设有泵的管线与萃取装置二 级磷酸进口连接，萃取装置三级分相设备轻相出口与洗涤装置一级溶剂进 口连接；洗涤装置二级轻相出口与洗涤装置三级溶剂进口连接，洗涤装置 三级重相出口、通过设有泵的管线与洗涤装置二级洗涤剂进口连接，洗涤 装置三级分相设备重相出口与二级洗涤剂进口连接，洗涤装置三级分相设 备轻相出口与反萃装置一级溶剂进口连接；反萃装置二级轻相出口与反萃
装置三级溶剂进口连接，反萃装置三级分相设备重相出口与反萃装置二级 反萃剂进口连接，反萃装置三级分相设轻相出口与萃取装置一级溶剂进口 连接。
本实用新型与现有技术相比，从以上技术方案可知，才艮据净化要求不 同，构成磷酸净化装置的萃取装置、洗涤装置及反萃装置，可选用一组乳化机及分相设备的单级或由多组乳化机及分相设备组合而成的多级。在多 级磷酸净化装置中，给料磷酸(新鲜磷酸)、洗涤酸(净化磷酸)、脱盐水都 由末级乳化机相应进口加入，萃取装置一级溶剂进口的空载溶剂来自反萃 装置末级分相设备的轻相出口 ，洗涤装置一级溶剂进口的负载溶剂来自萃 取装置末级分相设备的轻相出口 ，反萃装置一级溶剂进口的负载溶剂来自 洗涤装置末级分相设备的轻相出口。由于乳化机传质面积大，传质效率高。 从乳化机出来的混合液易于分相，从而保证分相效果。得到的净化磷酸杂 质含量低，通过精制可生产食品级及电子级磷酸。系统物料填充量小，避
免危险物料(如磷酸、有机萃取剂)大量泄漏而造成的安环事故；乳化机 占地面积小，装置设备布置简单，厂房可实现小型化；乳化机成本低，可 节省设备投资。
图1为实用新型的单级结构示意图； 图2为实用新型的二级结构示意图； 图3为实用新型的三级结构示意图。 图中标记
1、萃取装置一级乳化机，2、萃取装置一级分相设备，3、萃取装置一 级乳化机进口， 4、萃取装置一级乳化机出口， 5、萃取装置一级混合相进 口， 6、萃取装置一级重相出口， 7、萃取装置一级轻相出口， 8、萃取装置 一级磷酸进口， 9、萃取装置一级溶剂进口， 10、萃取装置二级乳化机，11、 萃取装置二级分相设备，12、萃取装置二级乳化机进口， 13、萃取装置二 级乳化机出口， 14、萃取装置二级混合相进口， 15、萃取装置二级重相出 口， 16、萃取装置二级轻相出口， 17、萃取装置二级磷酸进口， 18、萃取 装置二级溶剂进口； 19、萃取装置三级乳化机，20、萃取装置三级分相设 备，21、萃取装置三级乳化机进口， 22、萃取装置三级乳化机出口， 23、 萃取装置三级混合相进口， 24、萃取装置三级重相出口， 25、萃取装置三 级轻相出口， 26、萃取装置三级磷酸进口， 27、萃取装置三级溶剂进口。 28、洗涤装置一级乳化机，29、洗涤装置一级分相设备，30、洗涤装置一 级乳化机进口， 31、洗涤装置一级乳化机出口， 32、洗涤装置一级混合相 进口， 33、洗涤装置一级重相出口， 34、洗涤装置一级轻相出口， 35、洗 涤装置一级洗涤剂进口， 36、洗涤装置一级溶剂进口， 37、洗涤装置二级 乳化机，38、洗涤装置二级分相设备，39、洗涤装置二级乳化机进口， 40、 洗涤装置二级乳化机出口， 41、洗涤装置二级混合相进口， 42、洗涤装置 二级重相出口， 43、洗涤装置二级轻相出口， 44、洗涤装置二级洗涤剂进 口， 45、洗涤装置二级溶剂进口； 46、洗涤装置三级乳化机，47、洗涤装 置三级分相设备，48、洗涤装置三级乳化机进口， 49、洗涤装置三级乳化 机出口， 50、洗涤装置三级混合相进口， 51、洗涤装置三级重相出口， 52、洗涤装置三级轻相出口， 53、洗涤装置三级洗涤剂进口， 54、洗涤装置三 级溶剂进口， 55、反萃装置一级乳化机，56、反萃装置一级分相设备，57、 反萃装置一级乳化机进口， 58、反萃装置一级乳化机出口， 59、反萃装置 一级混合相进口， 60、反萃装置一级重相出口， 61、反萃装置一级轻相出 口， 62、反萃装置一级反萃剂进口， 63、反萃装置一级溶剂进口， 64、反 萃装置二级乳化机，65、反萃装置二级分相设备，66、反萃装置二级乳化 机进口， 67、反萃装置二级乳化机出口， 68、反萃装置二级混合相进口， 69、反萃装置二级重相出口， 70、反萃装置二级轻相出口， 71、反萃装置 二级反萃剂进口， 72、反萃装置二级溶剂进口； 73、反萃装置三级乳化机， 74、反萃装置三级分相设备，75、反萃装置三级乳化机进口， 76、反萃装 置三级乳化机出口， 77、反萃装置三级混合相进口， 78、反萃装置三级重 相出口， 79、反萃装置三级轻相出口， 80、反萃装置三级反萃剂进口， 81、 反萃装置三级溶剂进口。
具体实施方式
以下结合附图，对依据本实用新型提出的磷酸净化装置其具体实施方 式、结构、特征及其功效，详细说明如下 实施例1
参见图1，采用单级萃取、洗涤及反萃的磷酸净化装置，包括萃取装置、 洗涤装置及反萃装置，其中萃取装置一级轻相出口 7与洗涤装置一级溶 剂进口 36连接，洗涤装置一级轻相出口 34与反萃装置一级溶剂进口 63连 接，反萃装置一级轻相出口 61与萃取装置一级溶剂进口 9连接；
萃取装置包括萃取装置一级乳化机1和萃取装置一级分相设备2，萃取 装置一级乳化机1上设有萃取装置一级乳化机进口 3和萃取装置一级乳化 机出口4，萃取装置一级分相设备2上设有萃取装置一级混合相进口 5、萃 取装置一级重相出口 6及萃取装置一级轻相出口 7,萃取装置一级乳化机进 口 3与萃取装置一级磷酸进口 8及萃取装置一级溶剂进口 9连接，萃取装 置一级乳化机出口 4与萃取装置一级混合相进口 5连接；
洗涤装置包括洗涤装置一级乳化机28和洗涤装置一级分相设备29，洗 涤装置一级乳化机28上设有洗涤装置一级乳化机进口 30和洗涤装置一级 乳化机出口 31，洗涤装置一级分相设备29上设有洗涤装置一级混合相进口 32、洗涤装置一级重相出口 33及洗涤装置一级轻相出口 34,洗涤装置一级 乳化机进口 30与洗涤装置一级洗涤剂进口 35及洗涤装置一级溶剂进口 36 连接，洗涤装置一级乳化机出口 31与洗涤装置一级混合相进口 32连接；
反萃装置包括反萃装置一级乳化机55和反萃装置一级分相设备56，反 萃装置一级乳化机55上设有反萃装置一级乳化机进口 57和反萃装置一级 乳化机出口 58，反萃装置一级分相设备56上设有反萃装置一级混合相进口 59、反萃装置一级重相出口 60及反萃装置一级轻相出口 61，反萃装置一级
7乳化机进口 57与反萃装置一级反萃剂进口 62及反萃装置一级溶剂进口 63 连接，反萃装置一级乳化机出口 58与反萃装置一级混合相进口 59连接。
其中乳化机采用管线式高剪切分散乳化机，分相设备采用分相槽、 澄清槽等达到分相目的的设备。
使用时，磷酸从萃取装置一级磷酸进口 8、萃取剂(来自反萃装置一级 轻相出口 61的空载溶剂)从萃取装置一级溶剂进口 9通过萃取装置一级乳 化机进口 3进入萃取装置一级乳化机1，萃取剂和磷酸在萃取装置一级乳化 机1内完成高效传质过程，形成的混合相从萃取装置一级乳化机出口 4出 来，通过萃取装置一级混合相进口 5进入萃取装置一级分相设备2。在萃取 装置一级分相设备2内实现混合相的分层，形成的轻、重两相，磷酸被萃 取剂萃取成为负载溶剂从萃取装置一级轻相出口 7进入洗涤装置，磷酸中 的杂质进入重相成为萃余酸从萃取装置一级重相出口 6排出，从而实现萃 取分离。
在洗涤装置，净化磷酸从洗涤装置一级洗涤剂进口 35、从萃取装置来 的负载溶剂从洗涤装置一级溶剂进口 36通过洗涤装置一级乳化机进口 30 进入洗涤装置一级乳化机28，负载溶剂和磷酸在洗涤装置一级乳化机28内 完成高效传质过程，形成的混合相从洗涤装置一级乳化机出口 31出来，通 过洗涤装置一级混合相进口 32进入洗涤装置一级分相设备29。在洗涤装置 一级分相设备29内实现混合相的分层，形成的轻、重两相，负载溶剂中的 杂质进入重相成为洗余酸从洗涤装置一级重相出口 33排出，被洗涤净化了 的负载溶剂从洗涤装置一级轻相出口 34进入反萃装置，从而实现洗涤净化。
在反萃装置，脱盐水从反萃装置一级反萃剂进口 62、来自洗涤装置的 负载溶剂从反萃装置一级溶剂进口 63通过反萃装置一级乳化机进口 57进 入反萃装置一级乳化机55，负载溶剂和脱盐水在反萃装置一级乳化机55内 完成高效传质过程，形成的混合相从反萃装置一级乳化机出口 58出来，通 过反萃装置一级混合相进口 59进入反萃装置一级分相设备56。在反萃装置 一级分相设备56内实现混合相的分层，形成的轻、重两相，负载溶剂中的 磷酸进入重相成为净化磷酸从反萃装置一级重相出口 60排出，负载溶剂脱 除磷酸后则变成空载溶剂从反萃装置一级轻相出口 61返回萃取装置，从而 实现萃取剂的循环使用。
实施例2
参见图2，采用二级萃取、洗涤及反萃的磷酸净化装置，包括萃取装置、 洗涤装置及反萃装置，其中萃取装置一级轻相出口 7、通过设有泵的管线 与萃取装置二级溶剂进口 18连接，萃取装置二级重相出口 15、通过设有泵 的管线与萃取装置一级磷酸进口 8连接，萃取装置二级轻相出口 16与洗涤 装置一级溶剂进口 36连接；
洗涤装置一级轻相出口 34、通过设有泵的管线与二级溶剂进口 45连接，洗涤装置二级重相出口 42、通过设有泵的管线与洗涤装置一级洗涤剂进口 35连接，洗涤装置二级轻相出口 43与反萃装置一级溶剂进口 63连接；
反萃装置一级轻相出口 61、通过设有泵的管线与反萃装置二级溶剂进 口 72连接，反萃装置二级重相出口 69、通过设有泵的管线与反萃装置一级 反萃剂进口 62连接，反萃装置二级轻相出口 70与萃取装置一级溶剂进口 9 连接。
其余同实施例1。
使用时，萃取装置二级重相出口 15出来的磷酸，在泵的作用下从萃取 装置一级磷酸进口 8、萃取剂(来自反萃装置二级轻相出口 70的空载溶剂) 从萃取装置一级溶剂进口 9通过萃取装置一级乳化机进口 3进入萃取装置 一级乳化机1 ，萃取剂和磷酸在萃取装置一级乳化机1内完成高效传质过程， 形成的混合相从萃取装置一级乳化机出口 4出来，通过萃取装置一级混合 相进口 5进入萃取装置一级分相设备2。在萃取装置一级分相设备2内实现 混合相的分层，形成的轻、重两相。磷酸中的杂质进入重相成为萃余酸从 萃取装置一级重相出口 6排出。磷酸被萃取剂萃取成为负载溶剂从萃取装 置一级轻相出口 7出来，在泵的作用下经萃取装置二级溶剂进口 18通过萃 取装置二级乳化机进口 12进入萃取装置二级乳化机10。给料磷酸(新鲜磷 酸)经萃取装置二级磷酸进口 17通过萃取装置二级乳化机进口 12进入萃 取装置二级乳化机IO，通过萃取装置二级乳化机10的高效传质作用，进一 步提高磷酸萃取率，形成的混合相从萃取装置二级乳化机出口 13出来，通 过萃取装置二级混合相进口 14进入萃取装置二级分相设备11,在萃取装置 二级分相设备11内实现混合相的分层，形成的轻、重两相，大部分磷酸被 萃取剂萃取进入轻相形成负载溶剂从萃取装置二级轻相出口 16进入洗涤装
置，重相则通过萃取装置二级重相出口 15返回萃取装置一级乳化机1，从 而实现萃取分离。
在洗涤装置，洗涤装置二级重相出口 42出来的磷酸，在泵的作用下从 洗涤装置一级洗涤剂进口 35、从萃取装置来的负载溶剂从洗涤装置一级溶 剂进口 36通过洗涤装置一级乳化机进口 30进入洗涤装置一级乳化机28, 负载溶剂和磷酸在洗涤装置一级乳化机28内完成高效传质过程，形成的混 合相从洗涤装置一级乳化机出口 31出来，通过洗涤装置一级混合相进口 32 进入洗涤装置一级分相设备29。在洗涤装置一级分相设备29内实现混合相 的分层，形成的轻、重两相。负载溶剂中的杂质进入重相成为洗余酸从洗 涤装置一级重相出口 33排出，被洗涤净化了的负载溶剂从洗涤装置一级轻 相出口 34出来，在泵的作用下经洗涤装置二级溶剂进口 45通过洗涤装置 二级乳化机进口 39进入洗涤装置二级乳化机37。洗涤酸(净化磷酸)经洗 涤装置二级洗涤剂进口 44通过洗涤装置二级乳化机进口 39进入洗涤装置 二级乳化机37，通过洗涤装置二级乳化机37的高效传质作用，进一步提高 负载溶的洗涤效果，形成的混合相从洗涤装置二级乳化机出口 40出来，通过洗涤装置二级混合相进口 41进入洗涤装置二级分相设备38,在二洗涤装 置二级分相设备38内实现混合相的分层，形成的轻、重两相，被洗涤净化 了的负载溶剂从洗涤装置二级轻相出口 43进入反萃装置，负载溶剂中的杂 质进入重相通过洗涤装置二级重相出口 42返回洗涤装置一级乳化机28，从 而实现洗涤净化。
在反萃装置，反萃装置二级重相出口 69出来的磷酸，在泵的作用下从 反萃装置一级反萃剂进口 62、从洗涤装置来的负载溶剂从反萃装置一级溶 剂进口 63通过反萃装置一级乳化机进口 57进入反萃装置一级乳化机55， 负载溶剂和磷酸在反萃装置一级乳化机55内完成高效传质过程，形成的混 合相从反萃装置一级乳化机出口 58出来，通过反萃装置一级混合相进口 59 进入反萃装置一级分相设备56。在反萃装置一级分相设备56内实现混合相 的分层，形成的轻、重两相。负载溶剂中的磷酸进入重相成为净化磷酸从 反萃装置一级重相出口 60排出，被脱掉部分磷酸的负载溶剂从反萃装置一 级轻相出口 61出来，在泵的作用下经反萃装置二级溶剂进口 72通过反萃 装置二级乳化机进口 66进入反萃装置二级乳化机64。脱盐水经反萃装置二 级反萃剂进口 71通过反萃装置二级乳化机进口 66进入反萃装置二级乳化 机64，通过反萃装置二级乳化机64的高效传质作用，进一步提高负载溶的 反萃效果，形成的混合相从反萃装置二级乳化机出口 67出来，通过反萃装 置二级混合相进口 68进入反萃装置二级分相设备65，在反萃装置二级分相 设备65内实现混合相的分层，形成的轻、重两相，负载溶剂脱除磷酸后则 变成空载溶剂从反萃装置二级轻相出口 70返回萃取装置，负载溶剂中的磷 酸进入重相通过反萃装置二级重相出口 69返回反萃装置一级乳化机55。
实施例3
参见图3，采用三级萃取、洗涤及反萃的磷酸净化装置，包括萃取装置、 洗涤装置及反萃装置，萃取装置二级轻相出口 16与萃取装置三级溶剂进口 27连接，萃取装置三级重相出口 24、通过设有泵的管线与萃取装置二级磷 酸进口 17连接，萃取装置三级分相设备轻相出口 25与洗涤装置一级溶剂 进口 36连才妄；
洗涤装置二级轻相出口 43与洗涤装置三级溶剂进口 54连接，洗涤装 置三级重相出口 51、通过设有泵的管线与洗涤装置二级洗涤剂进口 44连接， 洗涤装置三级分相设备重相出口 51与二级洗涤剂进口 44连接，洗涤装置 三级分相设备轻相出口 52与反萃装置一级溶剂进口 63连接；
反萃装置二级轻相出口 70与反萃装置三级溶剂进口 81连接，反萃装 置三级分相设备重相出口 78与反萃装置二级反萃剂进口 71连接，反萃装 置三级分相设轻相出口 79与萃取装置一级溶剂进口 9连接。
其余同实施例2。
10使用时，萃取装置三级重相出口 24出来的磷酸，在泵的作用下返回萃 取装置二级乳化机10;负载溶剂从萃取装置二级轻相出口 16出来，在泵的 作用下经萃取装置三级溶剂进口 27、给料磷酸(新鲜磷酸)经萃取装置三 级磷酸进口 26通过萃取装置三级乳化机进口 21进入萃取装置三级乳化机 19，通过多级乳化机的高效传质作用，尽可能地提高了磷酸萃取率；形成 的混合相从萃取装置三级乳化机出口 22出来，通过萃取装置三级混合相进 口 23进入萃取装置三级分相设备20，在萃取装置三级分相设备20内实现 混合相的分层，形成的轻、重两相，大部分磷酸被萃取剂萃取进入轻相形 成负载溶剂从萃取装置三级轻相出口 25出来进入洗涤装置，重相则通过萃 取装置三级重相出口 24返回萃取装置二级乳化机10,从而实现萃取分离。
在洗涤装置，负载溶剂从洗涤装置二级轻相出口 43出来，在泵的作用 下经洗涤装置三级溶剂进口 54、洗涤酸(净化磷酸)经洗涤装置三级洗涤 剂进口 53通过洗涤装置三级乳化机进口 48进入洗涤装置三级乳化机46。 通过多级乳化机的高效传质作用，尽可能地提高了磷酸洗涤效果；形成的 混合相从洗涤装置三级乳化机出口 49出来，通过洗涤装置三级混合相进口 50进入洗涤装置三级分相设备47，在洗涤装置三级分相设备47内实现混 合相的分层，形成的轻、重两相，被洗涤净化了的负载溶剂从洗涤装置三 级轻相出口 52出来进入反萃装置，负载溶剂中的杂质进入重相通过洗涤装 置三级重相出口 51返回洗涤装置二级乳化机37。通过三级洗涤，负载溶剂 中的杂质大部分^皮磷酸洗涤进入重相最终从洗涤装置一级重相出口 33排 出，从而实现洗涤净化。
在反萃装置，反萃装置三级重相出口 78出来的磷酸，在泵的作用下返 回反萃装置二级乳化机64;含有部分磷酸的负载溶剂从反萃装置二级分相 设备65轻相出口出来，在泵的作用下经反萃装置三级溶剂进口 81、脱盐水 经反萃装置三级反萃剂进口 80通过反萃装置三级乳化机进口 75进入反萃 装置三级乳化机73，通过多级乳化机的高效传质作用，尽可能地提高了磷 酸反萃效果；形成的混合相从反萃装置三级乳化机出口 76出来，通过反萃 装置三级混合相进口 77进入反萃装置三级分相设备74，在反萃装置三级分 相设备74内实现混合相的分层，形成的轻、重两相，负载溶剂脱除磷酸后 则变成空载溶剂从反萃装置三级轻相出口 79出来返回萃取装置，负载溶剂 中的磷酸进入重相通过反萃装置重相出口 78返回反萃装置二级乳化机64。 通过三级反萃，负载溶剂中的磷酸被脱盐水反萃进入重相最终从反萃装置 一级重相出口 60排出，成为净化磷酸。其余工作原理同实施例2。
以上乳化机均采用管线式高剪切分散乳化机。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任 何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的 技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本 实用新型技术方案的范围内。
权利要求1、一种磷酸净化装置，包括萃取装置、洗涤装置及反萃装置，其特征在于萃取装置一级轻相出口(7)与洗涤装置一级溶剂进口(36)连接，洗涤装置一级轻相出口(34)与反萃装置一级溶剂进口(63)连接，反萃装置一级轻相出口(61)与萃取装置一级溶剂进口(9)连接；萃取装置包括萃取装置一级乳化机(1)和萃取装置一级分相设备(2)，萃取装置一级乳化机(1)上设有萃取装置一级乳化机进口(3)和萃取装置一级乳化机出口(4)，萃取装置一级分相设备(2)上设有萃取装置一级混合相进口(5)、萃取装置一级重相出口(6)及萃取装置一级轻相出口(7)，萃取装置一级乳化机进口(3)与萃取装置一级磷酸进口(8)及萃取装置一级溶剂进口(9)连接，萃取装置一级乳化机出口(4)与萃取装置一级混合相进口(5)连接；洗涤装置包括洗涤装置一级乳化机(28)和洗涤装置一级分相设备(29)，洗涤装置一级乳化机(28)上设有洗涤装置一级乳化机进口(30)和洗涤装置一级乳化机出口(31)，洗涤装置一级分相设备(29)上设有洗涤装置一级混合相进口(32)、洗涤装置一级重相出口(33)及洗涤装置一级轻相出口(34)，洗涤装置一级乳化机进口(30)与洗涤装置一级洗涤剂进口(35)及洗涤装置一级溶剂进口(36)连接，洗涤装置一级乳化机出口(31)与洗涤装置一级混合相进口(32)连接；反萃装置包括反萃装置一级乳化机(55)和反萃装置一级分相设备(56)，反萃装置一级乳化机(55)上设有反萃装置一级乳化机进口(57)和反萃装置一级乳化机出口(58)，反萃装置一级分相设备(56)上设有反萃装置一级混合相进口(59)、反萃装置一级重相出口(60)及反萃装置一级轻相出口(61)，反萃装置一级乳化机进口(57)与反萃装置一级反萃剂进口(62)及反萃装置一级溶剂进口(63)连接，反萃装置一级乳化机出口(58)与反萃装置一级混合相进口(59)连接。
2、 如权利要求1所述的磷酸净化装置，其特征在于萃取装置一级轻 相出口 (7)、通过管线与萃取装置二级溶剂进口 (18)连接，萃取装置二 级重相出口 (15)、通过管线与萃取装置一级磷酸进口 (8)连接，萃取装 置二级轻相出口 (16)与洗涤装置一级溶剂进口 (36)连接；洗涤装置一级轻相出口 (34)、通过设有泵的管线与二级溶剂进口 (45) 连接，洗涤装置二级重相出口 (42)、通过管线与洗涤装置一级洗涤剂进口 (35)连接，洗涤装置二级轻相出口 (43)与反萃装置一级溶剂进口 (63) 连接；反萃装置一级轻相出口 (61 )、通过管线与反萃装置二级溶剂进口 (72) 连接，反萃装置二级重相出口 (69)、通过管线与反萃装置一级反萃剂进口 (62)连接，反萃装置二级轻相出口 (70)与萃取装置一级溶剂进口 (9) 连接。
3、如权利要求2所述的磷酸净化装置，其特征在于萃取装置二级轻 相出口 (16)与萃取装置三级溶剂进口 (27)连接，萃取装置三级重相出 口 (24)、通过管线与萃取装置二级磷酸进口 (17)连接，萃取装置三级分 相设备轻相出口 (25)与洗涤装置一级溶剂进口 (36)连接；洗涤装置二级轻相出口 (43)与洗涤装置三级溶剂进口 (54)连接， 洗涤装置三级重相出口 (51)、通过管线与洗涤装置二级洗涤剂进口 (44) 连接，洗涤装置三级分相设备重相出口 (51)与二级洗涤剂进口 (44)连 接，洗涤装置三级分相设备轻相出口 (52)与反萃装置一级溶剂进口 (63) 连接；反萃装置二级轻相出口 (70)与反萃装置三级溶剂进口 (81)连接， 反萃装置三级分相设备重相出口 (78)与反萃装置二级反萃剂进口 (71) 连接，反萃装置三级分相设轻相出口 (79)与萃取装置一级溶剂进口 (9) 连接。
专利摘要本实用新型公开了一种磷酸净化装置，包括萃取装置、洗涤装置及反萃装置，这三种装置选用一组乳化机及分相设备的单级或由多组乳化机及分相设备组合而成的多级。萃取装置一级溶剂进口与反萃装置末级分相设备的轻相出口连接，洗涤装置一级溶剂进口与萃取装置末级分相设备的轻相出口连接，反萃装置一级溶剂进口与洗涤装置末级分相设备的轻相出口连接。本实用新型可以强化传质性能，提高净化效率，降低设备投资及运行费用。
文档编号C01B25/234GK201427860SQ20092012547
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月22日 优先权日2009年6月22日
发明者李红林, 平 王, 王邵东, 禹志宏 申请人:瓮福(集团)有限责任公司