专利名称：用尿素法生产氰酸钠所得废物制备超微细碳酸钙和氨水的方法
技术领域：
本发明涉及工业废气的治理和利用领域，具体地，涉及用尿素法生产氰酸钠所得 废物制备超微细碳酸钙和氨水的方法。
背景技术：
氛酸纳(sodium cyanate，或 cyanic acid sodium salt)，氛酸纳在钢力口工过 程中可用作淬水剂。在生产除草剂、杀菌剂、杀虫剂时，用于代替光气合成各种类型的异 氰酸酯，以生产氨基甲酸酯类或取代脲类农药。作为医药中间体，可生产治疗帕金森症 (Parkinson's disease)、糖尿病(diabetes)和癫痫症(印il印sy)等疾病的药物。氰酸钠 也可用作染料中间体，在生产丙烯酸聚合物时用作催化剂，以保持纤维的洁白度。氰酸钠还 可用作感光引发剂。氰酸钠的合成方法广泛采用的为尿素法，即就是尿素和无水碳酸钠熔融反应，生 成氰酸钠和氨气、二氧化碳和水，其化学反应方程式为2 (NH2) 2C0+Na2C03 — 2Na0CN+2NH3 +H2CHCO2 个该方法在合成氰酸钠的同时也生成了氨气、二氧化碳气体和水这三种产物，这三 种产物直接销售，价格较低，用途很小，且常常不能及时销售而发生溢槽，泄露等情况。另一 方面氨气和二氧化碳的大量排放，无疑会污染环境，降低人们的生活质量，已为国家明令禁 止。为此，氰酸钠厂家也积极探索，寻求合理利用尿素法生产氰酸钠所产生的工业副产物的 方法。申请号为200610069084. X的中国专利公开了一种利用氨气、二氧化碳、水的液体 混合物生产复合(混)肥工艺利用氨气、二氧化碳、水的液体混合物生产复合(混)肥工 艺，该工艺利用三聚氰胺装置、液尿装置或其他装置的氨气、二氧化碳、水的液体混合物，该 液体混合物通过泵压入复合肥车间作为复合(混)肥的原料经混配、中和及氨化造粒，制成 高效复合(混)肥。本工艺的优点提高了氨气、二氧化碳、水的液体混合物的产品附加值， 解决了以前氨气、二氧化碳、水的液体混合物销路不畅，污染环境的问题。显然，尿素法生产氰酸钠所产生的工业副产物也可通过专利200610069084. X所 公开的工艺方法得到合理利用，然而，该专利方法本身却是一个对设备要求极高，操作极为 繁琐的方法，产生的经济价值也很低。尤其，复合(混)肥的生产对季节时令的依赖很强， 并不利于将氨气、二氧化碳、水的混合物及时利用和转化。因此，氰酸钠厂家亟待寻求新的工艺，及时利用和转化工业副产物，增加企业的经 济效益。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种用尿素法生产氰酸钠所得废物制备超微细 碳酸钙和氨水的方法，该方法利用氢氧化钙与尿素法生产氰酸钠所得的氨气、二氧化碳、水的混合物反应，制备超微细碳酸 钙并联产氨水，及时利用和转化工业副产物，减少环境污 染，增加企业的经济效益。本发明的技术方案如下一种用尿素法生产氰酸钠所得废物制备超微细碳酸钙和 氨水的方法，包括如下步骤A 将生石灰调制成乳浊液在送到碳化塔(1)里，用质量浓度为5 10%表面活性 剂进行表面处理，搅拌速率220 320r/min，而后，按照生石灰、氨气和二氧化碳的质量比 例为1 0. 26 0. 66 0. 39 0. 79将氨气和二氧化碳投入碳化塔(1)里行碳化反应；B 将步骤A所得的反应产物经抽滤泵(2)抽滤得到白色的滤饼和澄清的滤液；C 将白色的滤饼经洗涤机(3)洗涤、干燥机⑷干燥、粉碎机(5)粉碎、包装得到 超微细碳酸钙产品(7)；D 澄清的滤液送入减压蒸馏器(6)进行低温蒸馏，得到质量浓度为17 20%氨 水产品(8)。所述表面活性剂选自农乳剂、吐温80和二者的混合物。本发明所述用尿素法生产氰酸钠所得废物制备超微细碳酸钙和氨水的方法所涉 及的化学反应方程式为Ca (OH) 2+2NH3+C02+H20 = = = = = CaC03+2NH40H本发明的有益效果是发明所述用尿素法生产氰酸钠所得废物制备超微细碳酸 钙和氨水的方法，利用氢氧化钙与尿素法生产氰酸钠所得的氨气、二氧化碳、水的混合物反 应，制备超微细碳酸钙并联产氨水，及时利用和转化工业副产物，减少环境污染，增加企业 的经济效益。
图1为本发明所述用尿素法生产氰酸钠所得废物制备超微细碳酸钙和氨水的方 法的工艺流程图，其中(1)-碳化塔，⑵一抽滤泵，(3) —洗涤机，(4)一干燥机，(5) —粉碎机，(6) —减压蒸馏器，(7) —微细碳酸钙产品，(8) —氨水产品。
具体实施例方式以下将结合具体实施例，进一步说明本发明。实施例1 一种用尿素法生产氰酸钠所得废物制备超微细碳酸钙和氨水的方法， 包括如下步骤A 将300kg生石灰调制成乳浊液在送到碳化塔(1)里，用质量浓度为5%表面活 性剂农乳剂进行表面处理，搅拌速率320r/min，而后，按照生石灰、氨气和二氧化碳的质量 比例为1 0. 26 0. 39将氨气和二氧化碳投入碳化塔(1)里行碳化反应；B 将步骤A所得的反应产物经抽滤泵(2)抽滤得到白色的滤饼和澄清的滤液；C 将白色的滤饼经洗涤机(3)洗涤、干燥机⑷干燥、粉碎机(5)粉碎、包装得到 超微细碳酸钙产品(7)；D 澄清的滤液送入减压蒸馏器(6)进行低温蒸馏，得到质量浓度为17 20%氨水产品(8) 实施例2 —种用尿素法生产氰酸钠所得废物制备超微细碳酸钙和氨水的方法， 包括如下步骤A 将500kg生石灰调制成乳浊液在送到碳化塔(1)里，用质量浓度为4%表面 活性剂进行表面处理，所述表面活性剂为质量浓度为2%的农乳剂和质量浓度为2%的吐 温-80的混合物，搅拌速率280r/min，而后，按照生石灰、氨气和二氧化碳的质量比例为 1 0.46 0. 59将氨气和二氧化碳投入碳化塔(1)里行碳化反应；B 将步骤A所得的反应产物经抽滤泵(2)抽滤得到白色的滤饼和澄清的滤液；C 将白色的滤饼经洗涤机(3)洗涤、干燥机⑷干燥、粉碎机(5)粉碎、包装得到 超微细碳酸钙产品(7)；D 澄清的滤液送入减压蒸馏器(6)进行低温蒸馏，得到质量浓度为17 20%氨 水产品(S)0实施例3 —种用尿素法生产氰酸钠所得废物制备超微细碳酸钙和氨水的方法， 包括如下步骤A 将400kg生石灰调制成乳浊液在送到碳化塔(1)里，用质量浓度为5%表面活 性剂吐温-80进行表面处理，搅拌速率120r/min，按照生石灰、氨气和二氧化碳的质量比例 为1 0. 66 0. 79将氨气和二氧化碳投入碳化塔(1)里行碳化反应；B 将步骤A所得的反应产物经抽滤泵(2)抽滤得到白色的滤饼和澄清的滤液；C 将白色的滤饼经洗涤机(3)洗涤、干燥机⑷干燥、粉碎机(5)粉碎、包装得到 超微细碳酸钙产品(7)；D 澄清的滤液送入减压蒸馏器(6)进行低温蒸馏，得到质量浓度为17 20%氨 水产品(S)0上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本 发明权利要求所述的特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本发明权利要求范围 之内。
权利要求
一种用尿素法生产氰酸钠所得废物制备超微细碳酸钙和氨水的方法，其特征在于，包括如下步骤A将生石灰调制成乳浊液在送到碳化塔(1)里，用质量浓度为5～10％表面活性剂进行表面处理，搅拌速率220～320r/min，而后，按照生石灰、氨气和二氧化碳的质量比例为1∶0.26～0.66∶0.39～0.79将氨气和二氧化碳投入碳化塔(1)里行碳化反应；B将步骤A所得的反应产物经抽滤泵(2)抽滤得到白色的滤饼和澄清的滤液；C将白色的滤饼经洗涤机(3)洗涤、干燥机(4)干燥、粉碎机(5)粉碎、包装得到超微细碳酸钙产品(7)D澄清的滤液送入减压蒸馏器(6)进行低温蒸馏，得到质量浓度为17～20％氨水产品(8)。
2.如权利要求1所述的用尿素法生产氰酸钠所得废物制备超微细碳酸钙和氨水的方 法，其特征在于，所述表面活性剂选自农乳剂、吐温80和二者的混合物。
全文摘要
本发明提供了一种用尿素法生产氰酸钠所得废物制备超微细碳酸钙和氨水的方法，该方法利用氢氧化钙与尿素法生产氰酸钠所得的氨气、二氧化碳、水的混合物反应，制备超微细碳酸钙并联产氨水，及时利用和转化工业副产物，减少环境污染，增加企业的经济效益。
文档编号C01C1/00GK101955216SQ201010190420
公开日2011年1月26日 申请日期2010年5月27日 优先权日2010年5月27日
发明者王嘉兴 申请人:王嘉兴