专利名称：用兰炭、煅煤和白灰粉末合成电石冶炼原料的方法
技术领域：
本发明涉及电石冶炼技术领域，特别是涉及一种用兰炭、煅煤和白灰粉末合成电石冶炼原料的方法。
背景技术：
用煅煤、兰炭或白灰粉末用于电石冶炼时，必须使用中空电极才能利用。该方法中由于中空电极的电极成本是普通电极的3倍以上，造成该工艺成本高、技术要求高，不能广泛推广利用，致使煅煤、兰炭和白灰粉末成为无法利用的工业固废。
发明内容
本发明的目的就在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种成本低、技术要求低的用兰炭、煅煤和白灰粉末合成电石冶炼原料的方法。为实现本发明所采取的技术方案为
一种用兰炭、煅煤和白灰粉末合成电石冶炼原料的方法，其工艺步骤为将兰炭粉末、 煅煤粉末、白灰粉末和中温煤浙青按照28 30% 28 30% 28 30% 10 16%的重量配比混合均勻，然后在200°C 220°C恒温条件下搅拌10 15分钟，最后铺开、自然冷却成球团即可；
所述兰炭粉末和煅煤粉末的粒度在Imm以下，白灰粉末的粒度在0. 5mm以下； 所述中温浙青煤在混合时为融化状态； 所述的球团为直径为0. 5 3cm的不规则球团。本发明的用兰炭、煅煤和白灰粉末合成电石冶炼原料的方法，将兰炭、煅煤、白灰和中温煤浙青混合成球团原料后加入白灰、兰炭或煅煤，使之达到电石冶炼所需要的碳后直接参与冶炼反应。该方法可使兰炭、煅煤、白灰在成本低廉、技术要求不高的情况下，能够在电石冶炼中充分利用，达到降低成本、节约资源和保护环境的目的。本发明在宁夏平罗县平川化工有限公司经过冶炼实验，炉况稳定，产品合格，成本低廉，证明完全成功。
具体实施例方式实施例1
取30%的兰炭粉末(粒度在Imm以下)，30%的煅煤粉末(粒度在Imm以下)，30%的白灰粉末(粒度在0. 5mm以下)，10%的中温煤浙青(融化状态)，按以上定量比例混合掺勻，加入到 200°C的恒温搅拌锅中搅拌15分钟，打开搅拌锅出料口，将混合料运输到原料场地，铺开冷却成直径为0. 5 3cm的不规则球团，自然冷却后，即可成为电石冶炼的球团原料，该原料 (经化验球团，其主要含量指标为固定碳63% ；氧化钙24% ；碳氢化合物3% ；灰分8% ；挥发分洲。)按一定的比例配入白灰、兰炭或煅煤，可入炉冶炼电石，达到电石冶炼需要的碳与氧化钙参与冶炼反应。实施例2按照观％的兰炭粉末(粒度在Imm以下)，四％的煅煤粉末(粒度在Imm以下)，四％的白灰粉末(粒度在0. 5mm以下)，14%的中温煤浙青(融化状态)的比例混合掺勻，200°C恒温条件下搅拌13分钟，打开搅拌锅出料口，将混合料运输到原料场地，铺开冷却成直径为0. 5 3cm的不规则球团，自然冷却后，即可成为电石冶炼的球团原料，该原料中按一定的比例配入白灰、兰炭或煅煤，可入炉冶炼电石，达到电石冶炼需要的碳与氧化钙参与冶炼反应。实施例3
按照四％的兰炭粉末(粒度在Imm以下)，观％的煅煤粉末(粒度在Imm以下)，30%的白灰粉末(粒度在0. 5mm以下)，13%的中温煤浙青(融化状态)的比例混合掺勻，200°C恒温条件下搅拌15分钟，打开搅拌锅出料口，将混合料运输到原料场地，铺开冷却成直径为0. 5 3cm的不规则球团，自然冷却后，即可成为电石冶炼的球团原料，该原料中按一定的比例配入白灰、兰炭或煅煤，可入炉冶炼电石，达到电石冶炼需要的碳与氧化钙参与冶炼反应。实施例4
按照28%的兰炭粉末(粒度在Imm以下)，观％的煅煤粉末(粒度在Imm以下)，观％的白灰粉末(粒度在0. 5mm以下)，16%的中温煤浙青(融化状态)的比例混合掺勻，200°C恒温条件下搅拌10分钟，打开搅拌锅出料口，将混合料运输到原料场地，铺开冷却成直径为0. 5 3cm的不规则球团，自然冷却后，即可成为电石冶炼的球团原料，该原料中按一定的比例配入白灰、兰炭或煅煤，可入炉冶炼电石，达到电石冶炼需要的碳与氧化钙参与冶炼反应。
权利要求
1.一种用兰炭、煅煤和白灰粉末合成电石冶炼原料的方法，其工艺步骤为将兰炭粉末、煅煤粉末、白灰粉末和中温煤浙青按照沘 30% 30% 30% 10 16%的重量配比混合均勻，然后在200°C 220°C恒温条件下搅拌10 15分钟，最后铺开、自然冷却成球团即可。
2.按照权利要求1所述的用兰炭、煅煤和白灰粉末挤压合成电石冶炼原料的方法，其特征是所述兰炭粉末和煅煤粉末的粒度在Imm以下，白灰粉末的粒度在0. 5mm以下。
3.按照权利要求1所述的用兰炭、煅煤和白灰粉末合成电石冶炼原料的方法，其特征是所述中温浙青煤在混合时为融化状态。
4.按照权利要求1所述的用兰炭、煅煤和白灰粉末合成电石冶炼原料的方法，其特征是所述的球团为直径为0. 5 3cm的不规则球团。
全文摘要
本发明涉及一种用兰炭、煅煤和白灰粉末合成电石冶炼原料的方法，其工艺步骤为将兰炭粉末、煅煤粉末、白灰粉末和中温煤沥青按照28～30％28～30％28～30％10～16％的重量配比混合均匀，然后在200℃～220℃恒温条件下搅拌10～15分钟，最后铺开、自然冷却成球团后即可。本发明的方法可使兰炭、煅煤、白灰在成本低廉、技术要求不高的情况下，能够在电石冶炼中充分利用，达到降低成本、节约资源和保护环境的目的。
文档编号C01B31/36GK102275921SQ201110143630
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者高尚忠 申请人:宁夏兴平精细化工股份有限公司