一种超细硫酸钡的制备方法
【专利摘要】一种超细硫酸钡的制备方法。涉及一种超细硫酸钡的制备方法。提出粒径在100nm-350nm，且方法简单的一种超细硫酸钡的制备方法。包括以下步骤：1）、将重晶石矿用硫酸钡雷蒙磨磨粉至平均颗粒为325目；2）、将磨粉后的物料加水制浆固含量40%-60%；3）、将制浆后的浆料加入上述浆料重量的2%的聚乙二醇，搅拌均匀，反应10min；4）、进行湿式超细精磨6小时；5）、对超细研磨后的物料后的物料进行干燥。通过将重晶石磨粉制浆，加入聚乙二醇作为分散剂分散在制浆中硫酸钡的团聚颗粒，还通过湿式研磨法对硫酸钡溶液进行研磨，干燥制备超细硫酸钡粉末，平均粒径为100nm-350nm，使得产品的用途更为广泛。
【专利说明】一种超细硫酸钡的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及硫酸钡的制备方法，尤其涉及一种超细硫酸钡的制备方法。
【背景技术】
[0002]由于硫酸钡超细粉体具有独特的物理化学性质，在颜料、造纸、医药、橡胶、油墨、粘贴剂等行业得到了广泛应用。硫酸钡产品的粉末粒度越细，其表面吸附能力越好，易于吸附其它的物质，可使产品的质量易于控制，使产品使用效果好，用途更为广泛。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述问题提出粒径在100nm-350nm，且方法简单的一种超细硫酸钡的制备方法。
[0004]本发明的技术方案是:包括以下步骤:
1)、将重晶石矿用硫酸钡雷蒙磨磨粉至平均颗粒为325目；
2)、将磨粉后的物料加水制浆固含量40%-60%；
3)、将制浆后的浆料加入上述浆料 重量的2%的聚乙二醇，搅拌均匀，反应10min；
4)、将上述物料进行湿式超细精磨6小时；
5)、对超细研磨后的物料后的物料进行干燥得到超细硫酸钡粉末制品。
[0005]所述的聚乙二醇的相对分子质量为4000。
[0006]所述超细硫酸钡粉末平均粒径100nm-350nm。
[0007]本发明通过将重晶石磨粉制浆，加入聚乙二醇作为分散剂分散在制浆中硫酸钡的团聚颗粒，本发明还通过湿式研磨法对硫酸钡溶液进行研磨，干燥制备超细硫酸钡粉末，平均粒径为100nm-350nm，使得产品的用途更为广泛。
[0008]【具体实施方式】:
第一步、将重晶石矿用硫酸钡雷蒙磨磨粉至平均颗粒为325目，即将较大重晶石先破碎成均匀块状，能够使所述重晶石放入硫酸钡雷蒙磨，然后进行磨粉，最终使得物料平均颗粒为325目。
[0009]第二步、将磨粉后的所述重晶石加入水进行制浆，进行搅拌，使得固含量为40%-60%。
[0010]第三步、将制浆后的浆料加入上述浆料重量的2%的相对分子质量为4000的聚乙二醇，搅拌均匀，进行反应lOmin，能够使所述浆料中的较大的硫酸钡团聚颗粒充分分散开来。
[0011]第四步、将第三步中反应后的硫酸钡的浆料进行湿式超细精磨6小时。
[0012]第五步、对超细研磨后的物料后的物料进行干燥得到超细硫酸钡粉末制品。
[0013]本发明通过第三步，用所述聚乙二醇作为分散剂分散所述硫酸钡浆料中团聚较大颗粒，然后进行第四步中所述的湿式超细精磨6个小时，就可以获得硫酸钡粒径达到100nm-350nm，通过干燥后的即可制得粉末制品。所述粉末制品为纳米级，其表面吸附能力越好，易于吸附其它的物质 ，可使产品的质量易于控制，使产品使用效果好，用途更为广泛。
【权利要求】
1.一种超细硫酸钡的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)、将重晶石矿用硫酸钡雷蒙磨磨粉至平均颗粒为325目； 2)、将磨粉后的物料加水制浆固含量40%-60%； 3)、将制浆后的浆料加入上述浆料重量的2%的聚乙二醇，搅拌均匀，反应10min； 4)、将上述物料进行湿式超细精磨6小时； 5)、对超细研磨后的物料后的物料进行干燥得到超细硫酸钡粉末制品。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的聚乙二醇的相对分子质量为4000。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述超细硫酸钡粉末平均粒径100nm_350nmo
【文档编号】C01F11/46GK103663535SQ201210346955
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月19日 优先权日:2012年9月19日
【发明者】赵军 申请人:扬州天力非金属材料有限公司