用于不溶性硫磺生产工艺的多功能处理装置制造方法
【专利摘要】一种用于不溶性硫磺生产工艺的多功能处理装置，包括一多功能处理器，该多功能处理器内设有水平过滤板和换热盘管；所述多功能处理器的上部设有主真空泵，下部设有侧真空泵；所述主真空泵和侧真空泵的管路上设有氮气反吹控制阀，该氮气反吹控制阀的控制装置与一PLC控制单元连接，所述氮气反吹控制阀将一氮气供应装置的管路接入所述主真空泵和侧真空泵的管路。本发明具有缩短干燥时间，提高设备利用率、提高产品品质，提高主产品含量以及增加稳定性的优点。
【专利说明】 用于不溶性硫磺生产工艺的多功能处理装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于不溶性硫磺生产工艺的多功能处理装置，属于精细化工技术安全控制领域。
【背景技术】
[0002]不溶性硫磺(IS)为不溶于CS2的线性高分子聚合硫，是普通硫磺的一种无毒高分子改性品种，具有化学和物理惰性，用于橡胶硫化时，不易发生迁移，因而能使硫化橡胶增粘，不喷霜，减少焦烧和延长胶料存放时间，是公认的最佳橡胶硫化剂。在制造生产不溶性硫磺过程中，多功能处理器是一个非常关键的设备，生产合成的主要过程需在该设备中完成，特别是后续干燥、分离、洗涤非常关键，将直接影响产品主含量，高温热稳定性等关键指标。传统的多功能处理器只有单一真空且无氮气反吹，致使后工序固-液分离不彻底，干燥后期CS2F易烘干，烘干时间长，多功能处理器内温度升高，最终导致产品含量降低，粉里残存CS2含量高，稳定性下降，不能生产出高品质的产品，特别对后续产品分筛冲油存在很大安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种用于不溶性硫磺生产工艺的多功能处理装置。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种用于不溶性硫磺生产工艺的多功能处理装置，包括一多功能处理器，该多功能处理器内设有水平过滤板和换热盘管；所述多功能处理器的上部设有主真空泵，下部设有侧真空泵；所述主真空泵和侧真空泵的管路上设有氮气反吹控制阀，该氮气反吹控制阀的控制装置与一 PLC控制单元连接，所述氮气反吹控制阀将一氮气供应装置的管路接入所述主真空泵和侧真空泵的管路。
[0005]由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
[0006]本发明具有缩短干燥时间，提高设备利用率、提高产品品质，提高主产品含量以及增加稳定性的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图1为本发明示意图。
[0008]以上附图中:1、多功能处理器；2、水平过滤板；3、氮气反吹控制阀；4、PLC控制单元；5、主真空泵；6、侧真空泵。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
[0010]实施例一:一种用于不溶性硫磺生产工艺的多功能处理装置
[0011]参见附图1所示，一种用于不溶性硫磺生产工艺的多功能处理装置，包括一多功能处理器1，该多功能处理器I内设有水平过滤板2和换热盘管；所述多功能处理器I的上部设有主真空泵5，下部设有侧真空泵6 ;所述主真空泵5和侧真空泵6的管路上设有氮气反吹控制阀3，该氮气反吹控制阀3的控制装置与一 PLC控制单元4连接，所述氮气反吹控制阀3将一氮气供应装置的管路接入所述主真空泵5和侧真空泵6的管路。
[0012]在连续化干燥过程中，首先将母液压干或通过底部真空抽干，通入热水，旋转多功能处理器I同时开启主真空泵5，侧真空泵6使多功能处理器I内形成高负压，在旋转过程中粉尘会将水平过滤板2的滤布或滤板粘死，致使多功能处理器I内蒸发的CS2气体无法抽走，启动氮气反吹控制阀3和PLC控制单元4定期间隙反吹，极大地提高了主侧真空通气率，缩短了干燥时间提高了生产效率及产品品质。
[0013]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于不溶性硫磺生产工艺的多功能处理装置，其特征在于:包括一多功能处理器，该多功能处理器内设有水平过滤板和换热盘管；所述多功能处理器的上部设有主真空泵，下部设有侧真空泵；所述主真空泵和侧真空泵的管路上设有氮气反吹控制阀，该氮气反吹控制阀的控制装置与一 PLC控制单元连接，所述氮气反吹控制阀将一氮气供应装置的管路接入所述主真空泵和侧真空泵的管路。
【文档编号】C01B17/12GK104276545SQ201310285512
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月9日 优先权日:2013年7月9日
【发明者】张志诚 申请人:江苏宏泰橡胶助剂有限公司