尿素原料气体气水分离装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种尿素原料气体气水分离装置，解决了现有的生产尿素的原料气在气水分离中存在CO2气体浪费严重的问题。包括气水分离器（1），在气水分离器（1）上分别设置有尿素原料气体入气管（2）、CO2气体排出管（3）和分离水排出口（4），在分离水排出口（4）上连接有排水管（6），在排水管（6）上设置有倒淋阀（5），在水封容器（9）中设置有水封水（8），排水管（6）的出水口（7）设置在水封容器（9）中设置的水封水（8）中，在排水管（6）的出水口（7）处的压强大于气水分离器（1）中的尿素原料气体的压强。防止了原料气的浪费，增加尿素产量。
【专利说明】尿素原料气体气水分离装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种气水分离装置，特别涉及一种尿素原料气体的气水分离装置。
【背景技术】
[0002]在化肥厂生产尿素时，要将含水的CO2气体在压缩机进口分离器前进行倒淋，在排水的同时往往会导致0)2气体浪费；而且工艺要求每半小时要间隔排放一次，要调整倒淋阀门由关到半开，存在工作人员工作繁重和CO2气体浪费严重的问题。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种尿素原料气体气水分离装置，解决了现有的生产尿素的原料气在气水分离中存在CO2气体浪费严重的问题。
[0004]本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
一种尿素原料气体气水分离装置，包括气水分离器，在气水分离器上分别设置有尿素原料气体入气管、CO2气体排出管和分离水排出口，在分离水排出口上连接有排水管，在排水管上设置有倒淋阀，在水封容器中设置有水封水，排水管的出水口设置在水封容器中设置的水封水中，在排 水管的出水口处的压强大于气水分离器中的尿素原料气体的压强。
[0005]排水管的出水口处的压强为20千帕，气水分离器中的尿素原料气体的压强为13千帕。
[0006]本发明分离器分离出的水分从管道自动排出，而分离器内剩余的气体压力小于水封压力，CO2气体气体被阻隔，不随水排出，防止了原料气的浪费，增加尿素产量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]一种尿素原料气体气水分离装置，包括气水分离器1，在气水分离器I上分别设置有尿素原料气体入气管2、C02气体排出管3和分离水排出口 4，在分离水排出口 4上连接有排水管6，在排水管6上设置有倒淋阀5，在水封容器9中设置有水封水8，排水管6的出水口 7设置在水封容器9中设置的水封水8中，在排水管6的出水口 7处的压强大于气水分离器I中的尿素原料气体的压强。
[0009]排水管6的出水口 7处的压强为20千帕，气水分离器I中的尿素原料气体的压强为13千帕。
[0010]在尿素CO2压缩机进口分离器排污增加高度为2米，最大承受压力为20千帕的水封；分离器分离出的水分全部从管道排出，而CO2气体压力小于水封最大承受压力，不会随水排出，从而保证CO2气体不浪费。
【权利要求】
1.一种尿素原料气体气水分离装置，包括气水分离器(I)，在气水分离器(I)上分别设置有尿素原料气体入气管(2)、CO2气体排出管(3)和分离水排出口(4)，其特征在于，在分离水排出口( 4 )上连接有排水管(6 )，在排水管(6 )上设置有倒淋阀(5 )，在水封容器(9 )中设置有水封水(8 )，排水管(6 )的出水口( 7 )设置在水封容器(9 )中设置的水封水(8 )中，在排水管(6)的出水口(7)处的压强大于气水分离器(I)中的尿素原料气体的压强。
2.根据权利要求1所述的一种尿素原料气体气水分离装置，其特征在于，排水管(6)的出水口(7)处的压强为20千帕，气水分离器(I)中的尿素原料气体的压强为13千帕。
【文档编号】C01B31/20GK103539120SQ201310458563
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年10月3日 优先权日:2013年10月3日
【发明者】司马文学, 陈方圆, 何勇, 白雪峰, 王武刚 申请人:山西丰喜华瑞煤化工有限公司