一种制备磷酸三钾副产荔枝专用肥的生产方法
【专利摘要】本发明涉及化工【技术领域】，尤其是一种制备磷酸三钾副产荔枝专用肥的生产方法，通过根据荔枝需肥，对氮磷钾元素的有效吸收量进行分析，并对生产工艺过程中的元素含量进行调节与搭配，使得制备出来的化合态的复合肥能够最大限度的符合荔枝的需求，而降低复合肥生产中因为元素搭配不当，导致的成本过高，进一步的避免过多的元素投入土壤之中，造成复合肥的凝固而污染环境；弥补了传统的湿法磷酸法制备磷酸三钾产品时的除杂成本，使得制备出来的磷酸三钾产品的纯度达到95％以上，生产成本降低了93％，具有显著的经济效益。
【专利说明】一种制备磷酸三钾副产荔枝专用肥的生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及化工【技术领域】，尤其是一种制备磷酸三钾副产荔枝专用肥的生产方 法。
【背景技术】
[0002] 荔枝虽是长寿果树，即属于果树的一种，其传统的种植工艺中，将荔枝需肥要求分 为幼年、壮年和老年等不同年龄期，并根据荔枝树的不同年龄期施用不同的氮磷钾肥料，通 常都是以重过磷酸钙、磷酸二氢钾、尿素等作为原料进行按照一定量的配比来适应荔枝生 长需求的，并且在配制的过程中，还会加入部分尿液、家禽粪便作为添加物加入其中，但是 对于这种传统的复混肥施入土壤中，仅仅能够被作为吸收的量为氮肥15-20%左右、磷肥 20-30%左右、钾肥为15-60%左右，可见，还会有大量的氮磷钾元素残留在土壤中，造成资 源的浪费，也会影响土壤中的营养结构层，进而造成土壤污染。
[0003] 并且对于磷酸三钾产品的制备工艺中，通常都是通过磷酸与钾成分反应后，结晶 获取产品，但往往为了降低原料的浪费，提高产品的产量，会对反应液进行深度结晶，进而 使得溶液中的磷钾元素以磷酸三钾的形式被析出来，但是这种深度结晶往往会带有其他杂 质产品的析出，同时，在采用湿法磷酸制得的磷酸产品进行生产磷酸三钾产品时的杂质量 较多，于是有研究者采用磷酸脲作为中间体来转换制备磷酸三钾产品，但是这样的转换依 然避免不了深度结晶所带来的杂质问题，而仅仅是将湿法磷酸制备的磷酸产品中的杂质排 除而不被带入磷酸三钾产品之中来，但是深度结晶的同时，磷酸三钾产品纯度依然是较差 的，因为还会附带着其他磷酸盐产品的析出，造成磷酸三钾产品的纯度较差。
[0004] 为此，本研究人员通过多年的努力与探索，结合荔枝整个生长过程中对氮磷钾元 素的需求情况进行分析，将磷酸三钾产品的制备工艺以及荔枝专用肥的制备工艺相结合， 为磷酸三钾和荔枝专用肥的制备工艺提供了一种新思路。
【发明内容】
[0005] 为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种能够提高磷酸三钾产 品的纯度，确保磷酸三钾产品的质量，同时，将荔枝专用肥的制备工艺与磷酸三钾产品的制 备工艺相结合，降低了化工工艺的废液排放量，降低了环境污染，并通过对废液中的氮磷钾 元素的含量通过在磷酸三钾产品结晶析出的同时，进行控制，确保磷酸三钾产品的纯度的 同时，提高荔枝专用肥的质量，使得荔枝专用肥中的有效成分将氮磷钾元素化合成为化合 态，进而改善传统氮磷钾复合肥对作物带来的影响和对土壤结构层的影响的制备磷酸三钾 副产荔枝专用肥的生产方法。
[0006] 具体是通过以下技术方案得以实现的：
[0007] -种制备磷酸三钾副产荔枝专用肥的生产方法，
[0008] (1)制备中间体料浆：将磷酸与碳酰胺按照摩尔比为（L95-2. 05) :1投入搅拌式 反应釜中，并控制反应温度为92-102°C，以搅拌速度为50-70r/min的匀速搅拌速度搅拌 20-30min，获得中间体料浆；
[0009] (2)加入氢氧化钾：向步骤1)制备获得中间体料浆中加入氢氧化钾，加入的氢 氧化钾的浓度为30%，加入量为碳酰胺加入量2-3倍，并控制反应温度为40-80°C下，以 35-40r/min的搅拌速度搅拌反应30-60min，获得磷酸三钾料浆；
[0010] (3)结晶分离：将步骤2)获得磷酸三钾料浆在反应釜中进行冷却结晶，冷却结 晶时的温度为< 30°C，并同时检测溶液中的氮磷钾元素的含量，待氮磷钾元素的重量比为 (0. 2-0. 3) : (0. 5-1) : (0. 5-1)时，停止对磷酸三钾溶液的结晶，并分离结晶体和结晶液；结 晶体即为磷酸三钾产品，将其置于90°C下干燥，获得纯度为96. 3%的磷酸三钾产品；结晶 液作为荔枝专用肥的生产原料，继续留置在反应釜中，并向反应釜中添加其他微量元素化 合物，获得专用肥初液，并将专用肥初液进行温度为90-1KTC的环境下浓缩至水分含量为 13-15 %时，停止浓缩，获得荔枝专用肥浆液；
[0011] (4)造粒干燥：将步骤3)获得的荔枝专用肥浆液置于造粒机中，按照传统工艺进 行造粒，并采用烘干机将颗粒烘干至水分含量为2-4%时，即可获得荔枝专用肥。
[0012] 所述的微量元素化合物是锌盐、钥盐、铜盐、镁盐、钠盐的混合物。
[0013] 所述的微量元素化合物是硫酸锌、钥酸、硫酸铜、氯化镁、氯化钠的混合物。
[0014] 所述的微量元素化合物是以结晶液总重量计，硫酸锌为3%、钥酸1%、硫酸铜 2. 3 %、氯化镁2. 4%、氯化钠1. 3 %的混合物。
[0015] 所述的荔枝专用肥为化合态复合肥，其有效成分有
【权利要求】
1. 一种制备磷酸三钾副产荔枝专用肥的生产方法，其特征在于， (1) 制备中间体料浆：将磷酸与碳酰胺按照摩尔比为（1.95-2.05) :1投入搅拌式反 应釜中，并控制反应温度为92-102°C，以搅拌速度为50-70r/min的匀速搅拌速度搅拌 20-30min，获得中间体料浆； (2) 加入氢氧化钾：向步骤1)制备获得中间体料浆中加入氢氧化钾，加入的氢氧化钾 的浓度为30%，加入量为碳酰胺加入量2-3倍，并控制反应温度为40-80°C下，以35-40r/ min的搅拌速度搅拌反应30-60min，获得磷酸三钾料浆； (3) 结晶分离：将步骤2)获得磷酸三钾料浆在反应釜中进行冷却结晶，冷却结晶 时的温度为< 30°C，并同时检测溶液中的氮磷钾元素的含量，待氮磷钾元素的重量比为 (0. 2-0. 3) : (0. 5-1) : (0. 5-1)时，停止对磷酸三钾溶液的结晶，并分离结晶体和结晶液；结 晶体即为磷酸三钾产品，将其置于90°C下干燥，获得纯度为96. 3%的磷酸三钾产品；结晶 液作为荔枝专用肥的生产原料，继续留置在反应釜中，并向反应釜中添加其他微量元素化 合物，获得专用肥初液，并将专用肥初液进行温度为90-1KTC的环境下浓缩至水分含量为 13-15 %时，停止浓缩，获得荔枝专用肥浆液； (4) 造粒干燥：将步骤3)获得的荔枝专用肥浆液置于造粒机中，按照传统工艺进行造 粒，并采用烘干机将颗粒烘干至水分含量为2-4%时，即可获得荔枝专用肥。
2. 如权利要求1所述的制备磷酸三钾副产荔枝专用肥的生产方法，其特征在于，所述 的微量元素化合物是锌盐、钥盐、铜盐、镁盐、钠盐的混合物。
3. 如权利要求1所述的制备磷酸三钾副产荔枝专用肥的生产方法，其特征在于，所述 的微量元素化合物是硫酸锌、钥酸、硫酸铜、氯化镁、氯化钠的混合物。
4. 如权利要求3所述的制备磷酸三钾副产荔枝专用肥的生产方法，其特征在于，所 述的微量元素化合物是以结晶液总重量计，硫酸锌为3%、钥酸1%、硫酸铜2. 3%、氯化镁 2. 4%、氯化钠1. 3%的混合物。
5. 如权利要求1所述的制备磷酸三钾副产荔枝专用肥的生产方法，其特征在于，所述 的荔枝专用肥为化合态复合肥，其有效成分有
中的一种或多种混合物。
【文档编号】C01B25/30GK104291294SQ201410477831
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】廖吉星, 陈肖虎, 魏发展, 高贵龙, 石秀明, 薛涛, 彭宝林, 何敏, 朱飞武 申请人:贵阳中化开磷化肥有限公司, 贵州科鑫化冶有限公司, 贵州大学