一种硫酸制备过程中使用的文丘里的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及硫酸制备设备领域，更具体的涉及一种硫酸制备过程中使用的文丘里，为了解决现有的文丘里不能在保证硫酸制备设备正常运转的前提下高效的清理文丘里管壁上的尘埃而发明。本实用新型的文丘里包括外管，外管内设置有内衬防腐层，内衬防腐层内设置有收缩段、直管段和扩大段，所述收缩段的一端与直管段的一端连接，直管段的另一端与扩大段的一端相连接，收缩段上设置有至少一个清理孔，清理孔向外延伸依次与内衬防腐层和外管贯通，外管上设置有输送管。本实用新型一种硫酸制备过程中使用的文丘里可以保证在硫酸制备设备在不停机时能够正常高效的清理文丘里内壁上的尘埃。
【专利说明】一种硫酸制备过程中使用的文丘里
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及硫酸制备设备领域，特别涉及一种硫酸制备过程中使用的文丘里。
【背景技术】
[0002]文丘里也被称为文丘里管或文氏管，文丘里的原理是:把气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区，当这个真空区靠近工件时会对工件产生一定的吸附作用。
[0003]压缩空气从文丘里管的入口进入，少部分通过截面很小的喷管排出。随之截面逐渐减小，压缩空气的压强减小，流速变大，这时就在吸附腔的进口内产生一个真空度，致使周围空气被吸入文氏管内，随着压缩空气一起流进扩散腔内减小气体的流速，之后通过消音装置减少气流震荡
[0004]文丘里管在现今科技发展中的得到广泛应用，现有的用于硫酸制备设备的文丘里在使用过程中，部分附着物会附着在文丘里管壁上，使文丘里管内通道变窄，造成气体流速加快，除尘效果不好，水分极易超标，影响硫酸的质量，现有的文丘里上一般未设置清理孔，每次需要清理文丘里管壁的附着物时极其不便，会延长清理时间，进而影响产量。
实用新型内容
[0005]本实用新型一种硫酸制备过程中使用的文丘里要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种可以保证在硫酸制备设备在不停机时能够正常高效的清理文丘里内壁上的尘埃。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案:一种硫酸制备过程中使用的文丘里，包括外管，外管内设置有内衬防腐层，内衬防腐层内设置有收缩段、直管段和扩大段，所述收缩段的一端与直管段的一端连接，直管段的另一端与扩大段的一端相连接，所述收缩段上设置有至少一个清理孔，清理孔向外延伸依次与内衬防腐层和外管贯通，所述外管上设置有输送管。
[0007]为了使气流逐渐加快，收缩段到直管段的半径逐渐缩小。
[0008]为了减缓从直管段流入的气流的速度，直管段到扩大段的半径逐渐扩大。
[0009]为了保证清理孔在不使用的时候保持更好的气密性，在所述清理孔口设置有盖板。在所述清理孔与盖板之间设置有密封圈。
[0010]为了更好的清理，所述清理孔与水平面之间的夹角呈:0°?90°。
[0011]输送管的主要作用是为文丘里内输送水来降温，为了减少水的泄漏，输送管依次与外管、内衬防腐层和直管段贯通，水可以从输送管的入口直达文丘里的直管段。
[0012]与现有技术相比，本实用新型一种硫酸制备过程中使用的文丘里的有益效果是:可以保证在硫酸制备设备在不停机时能够正常高效的清理文丘里内壁上的尘埃。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种硫酸制备过程中使用的文丘里的实施例1的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型一种硫酸制备过程中使用的文丘里的实施例2的结构示意图。
[0015]图中标记:1_收缩段，2-盖板，3-清理孔，4-密封圈，5-锁紧件，6_内衬防腐层，7-外管，8-扩大段，9-输送管，10-直管段。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图1、2和【具体实施方式】对本实用新型一种硫酸制备过程中使用的文丘里作进一步的说明。
[0017]本实用新型一种硫酸制备过程中使用的文丘里的实施方式不限于以下实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，本实用新型一种硫酸制备过程中使用的文丘里，包括外管7，外管7内设置有内衬防腐层6，内衬防腐层6内设置有收缩段1、直管段10和扩大段8，所述收缩段I的一端与直管段10的一端连接，直管段10的另一端与扩大段8的一端相连接，所述收缩段I上设置有一个清理孔3，清理孔3向外延伸依次与内衬防腐层6和外管7贯通，所述外管7上设置有输送管9。清理孔3与水平面之间的夹角呈30°，收缩段I到直管段10的半径逐渐缩小，直管段10到扩大段8的半径逐渐扩大，清理孔3 口设置有盖板2。清理孔3与盖板2之间设置有密封圈4，输送管9与外管7、内衬防腐层6和直管段10依次贯通。
[0020]本实施例的有益效果是:可以在不停止生产的情况下高效的通过一种硫酸制备过程中使用的文丘里上设置的清理孔清除文丘里内壁的尘埃。
[0021]实施例2
[0022]如图2所示，本实用新型一种硫酸制备过程中使用的文丘里，包括外管7，外管7内设置有内衬防腐层6，内衬防腐层6内设置有收缩段1，直管段10和扩大段8，所述收缩段I的一端与直管段10的一端连接，直管段10的另一端与扩大段8的一端相连接，所述收缩段I上设置有四个清理孔3，清理孔3向外延伸依次与内衬防腐层6和外管7贯通，所述外管7上设置有输送管9，清理孔3与水平面之间的夹角呈30°，收缩段I到直管段10的半径逐渐缩小，直管段10到扩大段8的半径逐渐扩大。清理孔3 口设置有盖板2，清理孔3与盖板2之间设置有密封圈4，输送管9与外管7、内衬防腐层6和直管段10依次贯通。
[0023]本实施例的有益效果是:可以在不停止生产的情况下高效的通过一种硫酸制备过程中使用的文丘里上设置的4个清理孔清除文丘里内壁的尘埃。
[0024]本实用新型一种硫酸制备过程中使用的文丘里并不局限于前述的【具体实施方式】。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【权利要求】
1.一种硫酸制备过程中使用的文丘里，包括外管(7)，外管(7)内设置有内衬防腐层(6)，内衬防腐层(6)内设置有收缩段(I)、直管段(10)和扩大段(8)，所述收缩段(I)的一端与直管段(10)的一端连接，直管段(10)的另一端与扩大段(8)的一端相连接，其特征在于:所述收缩段(I)上设置有至少一个清理孔(3)，清理孔(3)向外延伸依次与内衬防腐层(6)和外管(7)贯通，所述外管(7)上设置有输送管(9)，所述收缩段(I)到直管段(10)的半径逐渐缩小，所述直管段(10 )到扩大段(8 )的半径逐渐扩大，所述清理孔(3 ) 口设置有盖板(2 )，所述清理孔(3 )与盖板(2 )之间设置有密封圈(4 )。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸制备过程中使用的文丘里，其特征在于:所述清理孔(3)与水平面之间的夹角呈:0°?90°。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸制备过程中使用的文丘里，其特征在于:所述输送管(9)与外管(7)、内衬防腐层(6)和直管段(10)依次贯通。
【文档编号】C01B17/74GK203724950SQ201420088380
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】成守岺 申请人:攀枝花东立化工有限公司