一种用于硫酸制备过程中使用的沸腾炉气室的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及硫酸制备设备领域，更具体地涉及一种硫酸制备过程中使用的沸腾炉气室。为了解决现有的沸腾炉气室中侧面进风，经常造成塌灰、塌料等事故导致生产成本增加、装置安全性差的缺陷而发明。所述沸腾炉气室包括腔体，所述腔体的顶端设有炉气管，所述腔体下部侧壁上设置有进料孔和排渣孔，所述腔体底端设置有主送风管、蒸发管组一和蒸发管组二，所述主送风管上设置有总开关阀，所述蒸发管组一和蒸发管组二与主送风管连通，所述蒸发管组一和蒸发管组二均含有至少一个蒸发管。本实用新型改为柱状下部进风，使分风更加均平，运行周期长，装置安全性更高，生产成本更低。
【专利说明】—种用于硫酸制备过程中使用的沸腾炉气室
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种硫酸制备设备，特别涉及一种在硫酸制备过程中使用的沸腾
炉气室。
【背景技术】
[0002]在硫酸制备过程中通常会使用到沸腾炉气室，其一般包括有送风管，现有的送风管设计为孔状分风，在炉底风机启动向气室供风，气室向风帽分风过程中，因原设计为侧面进风，经常造成塌灰，塌料等，残硫也高于标准值，严重塌料引起死炉，必须重新点火，所需费用20万元，增加了企业的生产成本，降低了沸腾炉气室的寿命。为解决上述技术问题，提出本实用新型。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种能够解决上述技术问题的沸腾炉气室。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案:
[0005]一种硫酸制备过程中使用的沸腾炉气室，包括腔体，所述腔体的顶端设有炉气管，所述腔体下部侧壁上设置有进料孔和排渣孔，所述腔体底端设置有主送风管、蒸发管组一和蒸发管组二，所述主送风管上设置有总开关阀，所述蒸发管组一和蒸发管组二与主送风管连通，所述蒸发管组一和蒸发管组二均含有至少一个蒸发管。
[0006]作为优选，所述蒸发管组一和蒸发管组二分别设置有开关阀一和开关阀二。
[0007]作为优选，所述蒸发管组一和蒸发管组二相互平行。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:从蒸发管下部设置的送风管进风，使分风更加均平，运行时间长，平均运行周期3年内未发生塌灰、塌料等事故，残硫全部小于1.0%，降低了生产成本，增强了装置的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的沸腾炉气室的结构示意图。
[0010]图中标记:1_蒸发管，2-排渣孔，3-主送风管，4-炉膛给氧管，5-进料孔，6-总开关阀，7-蒸发管组二，8-蒸发管组一，9-腔体，10-炉气管，61-开关阀一，62-开关阀二。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的沸腾炉气室作进一步的说明。
[0012]本实用新型的沸腾炉气室的实施方式不限于以下实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，本实用新型的沸腾炉气室结构如下:[0015]一种硫酸制备过程中使用的沸腾炉气室，包括腔体9，所述腔体9的顶端设有炉气管10，所述腔体9下部侧壁上设置有进料孔5和排渣孔2，所述腔体9底端设置有主送风管
3、蒸发管组一 8和蒸发管组二 7，所述主送风管3上设置有总开关阀6，所述蒸发管组一 8和蒸发管组二 7与主送风管3连通，所述蒸发管组一 8和蒸发管组二 7均含有至少一个蒸发管I。
[0016]所述蒸发管组一 8和蒸发管组二 7分别设置有开关阀一 61和开关阀二 62。
[0017]所述蒸发管组一 8和蒸发管组二 7相互平行。
[0018]其运行原理和有益效果如下:
[0019]打开总开关阀6，外部风从主送风管3分别进入腔体9和炉膛给氧管4，当外部风不断输入腔体9中时，进入腔体9内部的风会向上升；当开关阀二 62打开时，不断进入炉膛给氧管4中的风就会输送到蒸发管组二 7进行蒸发干燥腔体内部的物质，当开关阀一 61打开时，不断进入炉膛给氧管4中的风就会输送到蒸发管组一 8进行蒸发干燥腔体内部的物质。当开关阀一 61和开关阀二 62同时打开时，腔体9内的物质的蒸发干燥速度更快。由于主送风管3的进风口与蒸发管一 8和蒸发管组二 7中心线垂直，使得分风更加均平。采用以上技术方案后，在设备长时间的运行后，可以有效降提高腔体内物质的蒸发干燥速度，降低运行过程中发生塌灰、塌料等事故的概率，并且残硫全部小于1.0%，降低了生产成本，增强了装置的安全性。总开关阀6和开关阀一 61和开关阀二 61可以单独对对应的送风管和给氧管进行开合，可以根据腔体内的物质多少和实际的需要开合开关阀。
[0020]本实用新型一种在硫酸制备过程中使用的沸腾炉气室并不局限于前述的【具体实施方式】。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【权利要求】
1.一种硫酸制备过程中使用的沸腾炉气室，包括腔体(9)，所述腔体(9)的顶端设有炉气管(10)，所述腔体(9)下部侧壁上设置有进料孔(5)和排渣孔(2)，其特征在于:所述腔体(9)底端设置有主送风管(3)、蒸发管组一(8)和蒸发管组二(7)，所述主送风管(3)上设置有总开关阀(6)，所述蒸发管组一(8)和蒸发管组二(7)与主送风管(3)连通，所述蒸发管组一(8)和蒸发管组二(7)均含有至少一个蒸发管(I)。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸制备过程中使用的沸腾炉气室，其特征在于:所述蒸发管组一(8)和蒸发管组二(7)分别设置有开关阀一(61)和开关阀二(62)。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸制备过程中使用的沸腾炉气室，其特征在于:所述蒸发管组一(8)和蒸发管组二(7)相互平行。
【文档编号】C01B17/74GK203728577SQ201420088308
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】成守岺 申请人:攀枝花东立化工有限公司