本发明涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷的生产工艺。
背景技术：
陶瓷是陶器和瓷器的总称。中国人早在约公元前8000-2000年(新石器时代)就发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中尚有各种创意的应用。陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。在现代生活中，人们不仅需要一种具有美感的工艺品来装饰环境，同时也需要一种东西来净化我们的生活空间，以获得更佳的生活享受，提高生活质量和品位。因此需要一种既有美感又能起到净化作用的产品。
传统陶瓷的艺术形式，多半是从中国绘画方面吸取营养，表现的形式比较单一，尽管用颜色釉，后来用高温颜色釉为基础，用粉彩、新彩来点缀，进行创作和综合利用，但它的表现形式与现代陶艺的观念来比较，还是有些滞后，还没有完全融合，更多地是一种模仿。现有技术烧制出来的产品极大部分在烧制过程中容易破损，且结构不稳定，上色不均匀，浪费了很大的资源的同时也影响了其艺术的美观和欣赏价值
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种能使得陶瓷与原色基料完全融合、产品质量好、色泽均匀、制造成本更低的陶瓷的生产工艺。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种陶瓷的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)选料、配料：选取相应比例的粗陶泥和原色基料；
(2)球磨、过筛：经过球研磨机进行球磨和过筛；
(3)榨泥、练泥：将原料制成泥饼；
(4)开模、成型：采用手拉坯、注浆成型，纯手工雕塑成型、模印成型方法；
(5)修坯、干燥；
(6)上色：采用以手工浇、灌、荡、喷为主把原色基料混合后侵入干燥的胚胎，然后再抹去需要露出底色的部位；
(7)烧成：烧成温度在1180-1200℃左右，保持氧化焰气氛烧成，通过3小时低温慢烧，当达到固定温度后去除产品所含水分，然后让温度平稳上升，直至从看火孔中观察产品的结晶变化，使产品在高温过程中达到最佳效果。
本发明的有益效果是：本发明通过该工艺烧制出来的成品结构稳定，不易破损，能使得陶瓷与原色基料完全融合、且色泽均匀。极大地避免了资源的浪费，有利于企业节省成本，且产品作为工艺品的艺术欣赏价值大，增加了产品的附加价值。
具体实施方式
下面结合具体实施方式做进一步说明：
一种陶瓷的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)选料、配料：选取相应比例的粗陶泥和原色基料；
(2)球磨、过筛：经过球研磨机进行球磨和过筛；
(3)榨泥、练泥：将原料制成泥饼；
(4)开模、成型：采用手拉坯、注浆成型，纯手工雕塑成型、模印成型方法；
(5)修坯、干燥；
(6)上色：采用以手工浇、灌、荡、喷为主把原色基料混合后侵入干燥的胚胎，然后再抹去需要露出底色的部位；
(7)烧成：烧成温度在1180-1200℃左右，保持氧化焰气氛烧成，通过3小时低温慢烧，当达到固定温度后去除产品所含水分，然后让温度平稳上升，直至从看火孔中观察产品的结 晶变化，使产品在高温过程中达到最佳效果。