本发明属于特种玻璃生产领域，尤其涉及一种low-e玻璃的镀膜方法。
背景技术：
玻璃是重要的建筑材料,人们在选择建筑物的玻璃门窗时,除了考虑美观外，更注重其热量控制、制冷成本和内部阳光投射舒适平衡等问题，这就使得玻璃家族中的新型玻璃low-e镀膜玻璃脱颖而出。low-e镀膜玻璃是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品，其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有以下明显优势：1.优异的热性能，外门窗玻璃的热损失是建筑物能耗的主要部分，占建筑物能耗的50%以上，有关研究资料表明，玻璃内表面的传热以辐射为主占58%，这意味着要从改变玻璃的性能来减少热能的损失，最有效的方法是抑制其内表面的辐射，当镀上一层以金属薄膜后，其辐射率可大大降低；2.良好的光学性能，low-e镀膜玻璃对太阳光中可见光有高的透射比，可达80%以上，而反射比则很低，从室外观看，外观更透明、清晰。镀膜玻璃按产品的镀膜材料不同，主要有热反射玻璃和low-e镀膜玻璃，热反射玻璃一般是在玻璃表面镀一层或多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或其化合物，主要用于建筑和玻璃幕墙；low-e镀膜玻璃是在玻璃表面镀由多层银、铜或锡等金属或其化合物组成的薄膜系，产品对可见光有较高的透射率,对红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能，主要用于建筑和交通工具的门窗。
技术实现要素：
本发明主要解决的问题是提供一种low-e玻璃的镀膜方法，该方法使用的原料包括：洁净的玻璃基片、氮化硅铝、氧化锌铝、镍铬、银、氮气、氧气、氩气，使用的设备为5个溅射室，即溅射室1、溅射室2、溅射室3、溅射室4和溅射室5。
本发明采用的技术方案是
（1）把洁净的玻璃基片通过输送机送入溅射室1，溅射室1布置3个阴极位，同时送入氮气、氧气，溅射的材料为化合物，溅射的过程在氮气、氧气的参与下在玻璃表面形成第一层薄膜。
（2）把经过溅射室1镀膜后的玻璃基片送入溅射室2，溅射室2布置3个阴极位，同时送入氮气、氧气，溅射的材料为化合物，溅射的过程在氮气、氧气的参与下在玻璃表面形成第二层薄膜。
（3）把经过溅射室2镀膜后的玻璃基片送入溅射室3，溅射室3布置3个阴极位，同时送入氩气，溅射的材料为金属，溅射的过程在氩气的参与下分三次进行，形成第三、第四、第五层薄膜。
（4）把经过溅射室3镀膜后的玻璃基片送入溅射室4，溅射室4布置3个阴极位，同时送入氮气、氧气，溅射的材料为化合物，溅射的过程在氮气、氧气的参与下在玻璃表面形成第六层薄膜。
（5）把经过溅射室4镀膜后的玻璃基片送入溅射室5，溅射室5布置3个阴极位，同时送入氮气、氧气，溅射的材料为化合物，溅射的过程在氮气、氧气的参与下在玻璃表面形成第七层薄膜后镀膜结束。
本发明的进一步技术方案是：
所述的玻璃基片包括普通玻璃板、浮法玻璃板、钢化玻璃板。
所述的步骤（1）、步骤（5）溅射的化合物为氮化硅铝。
所述的步骤（2）、步骤（4）溅射的化合物为氧化锌铝。
所述的步骤（3）溅射的金属为镍铬和银，溅射的次序为镍铬一层、银一层、镍铬一层共3层。
本发明的有益效果是：提供了一种low-e玻璃的镀膜方法，该方法生产工艺简单、原料来源方便、使用通用设备、反应条件温和、无污水废气排放、可批量生产的优点；产品对可见光有较高的透射率,对红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能，主要用于制作low-e中空玻璃和用于建筑物的门窗。
具体实施方式
通过以下实施例进一步描述本发明。
实施例1
把洁净的普通玻璃板通过输送机送入溅射室1，溅射室1布置3个阴极位，同时送入氮气、氧气，溅射的材料为化合物，溅射的过程在氮气、氧气的参与下在玻璃表面形成第一层薄膜；把经过溅射室1镀膜后的普通玻璃板送入溅射室2，溅射室2布置3个阴极位，同时送入氮气、氧气，溅射的材料为化合物，溅射的过程在氮气、氧气的参与下在玻璃表面形成第二层薄膜；把经过溅射室2镀膜后的普通玻璃板送入溅射室3，溅射室3布置3个阴极位，同时送入氩气，溅射的材料为金属，溅射的过程在氩气的参与下分三次进行形成第三、第四、第五层薄膜；把经过溅射室3镀膜后的普通玻璃板送入溅射室4，溅射室4布置3个阴极位，同时送入氮气、氧气，溅射的材料为化合物，溅射的过程在氮气、氧气的参与下在玻璃表面形成第六层薄膜；把经过溅射室4镀膜后的普通玻璃板送入溅射室5，溅射室5布置3个阴极位，同时送入氮气、氧气，溅射的材料为化合物，溅射的过程在氮气、氧气的参与下在玻璃表面形成第七层薄膜后镀膜结束。
实施例2
把洁净的浮法玻璃板通过输送机送入溅射室1，溅射室1布置3个阴极位，同时送入氮气、氧气，溅射的材料为化合物，溅射的过程在氮气、氧气的参与下在玻璃表面形成第一层薄膜；把经过溅射室1镀膜后的浮法玻璃板送入溅射室2，溅射室2布置3个阴极位，同时送入氮气、氧气，溅射的材料为化合物，溅射的过程在氮气、氧气的参与下在玻璃表面形成第二层薄膜；把经过溅射室2镀膜后的浮法玻璃板送入溅射室3，溅射室3布置3个阴极位，同时送入氩气，溅射的材料为金属，溅射的过程在氩气的参与下分三次进行形成第三、第四、第五层薄膜；把经过溅射室3镀膜后的浮法玻璃板送入溅射室4，溅射室4布置3个阴极位，同时送入氮气、氧气，溅射的材料为化合物，溅射的过程在氮气、氧气的参与下在玻璃表面形成第六层薄膜；把经过溅射室4镀膜后的浮法玻璃板送入溅射室5，溅射室5布置3个阴极位，同时送入氮气、氧气，溅射的材料为化合物，溅射的过程在氮气、氧气的参与下在玻璃表面形成第七层薄膜后镀膜结束。
实施例3
把洁净的钢化玻璃板通过输送机送入溅射室1，溅射室1布置3个阴极位，同时送入氮气、氧气，溅射的材料为化合物，溅射的过程在氮气、氧气的参与下在玻璃表面形成第一层薄膜；把经过溅射室1镀膜后的钢化玻璃板送入溅射室2，溅射室2布置3个阴极位，同时送入氮气、氧气，溅射的材料为化合物，溅射的过程在氮气、氧气的参与下在玻璃表面形成第二层薄膜；把经过溅射室2镀膜后的钢化玻璃板送入溅射室3，溅射室3布置3个阴极位，同时送入氩气，溅射的材料为金属，溅射的过程在氩气的参与下分三次进行形成第三、第四、第五层薄膜；把经过溅射室3镀膜后的钢化玻璃板送入溅射室4，溅射室4布置3个阴极位，同时送入氮气、氧气，溅射的材料为化合物，溅射的过程在氮气、氧气的参与下在玻璃表面形成第六层薄膜；把经过溅射室4镀膜后的钢化玻璃板送入溅射室5，溅射室5布置3个阴极位，同时送入氮气、氧气，溅射的材料为化合物，溅射的过程在氮气、氧气的参与下在玻璃表面形成第七层薄膜后镀膜结束。
当然，本发明还有其它的实施方式，在不离开本发明的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本发明的保护范围之内。