本发明涉及生物肥料的制备技术领域，具体涉及一种利用海洋酶、海洋多糖废弃物生产精准生物肥料的方法。
背景技术：
生物肥料指用生物活体、或生物代谢过程产生的具有生物活性的物质，或从生物体中提取的物质，用来防治农林作物病虫草鼠害等，并可以制成商品作为上市流通的制剂等，如杀菌剂、生物杀虫剂、生态农药等。
在实际生产中，农产品上残留的农药常常超标，超标问题以及带来的食品安全问题，严重影响了人们的日常生活、工农业生产等，因此，现有技术中出现了有关无污染的生物肥料以及制备方法，生物肥料在环境中易于分解，可回归自然，且效能高。
壳聚糖资源丰富，它广泛存在于海洋节肢动物的甲壳中，也存在于低等动物菌类、昆虫、藻类细胞膜中，壳聚糖通过降解结合其它工艺可制备生产壳寡糖，然而，在生产过程中存在的废弃物，无法得到回收利用。
技术实现要素：
针对上述现有技术中存在的技术问题，本发明提出了一种利用海洋酶、海洋多糖废弃物生产精准生物肥料的方法，选用海洋酶即生产壳聚糖酶过程中产生的废弃物一和海洋多糖-生产壳寡糖过程中产生的废弃物二作为废料，废弃物一和废弃物二中含有激活甲壳素酶的诱导物，制备得到的生物肥料可以调节植物基因的关闭和开放，促进植物细胞的活化，刺激植物的生长。
其技术解决方案包括：
一种精准生物肥料的制备方法，依次包括以下步骤：
a选取制作壳聚糖酶过程中产生的废弃物一作为原料一；
b选取制作壳寡糖过程中产生的废弃物二作为原料二，其中，废弃物二通过下述分步骤制备得到：
b1向反应罐中注入2000L水，升温至45～48℃，然后加入40L食用乙酸，搅拌均匀，向反应罐中加入120kg壳聚糖作为原料，搅拌均匀，使壳聚糖充分溶解成半透明胶状，45～48℃保温得混合液一；
b2向所得混合液一中加入双氧水，得混合液二，双氧水在混合液二中的质量分数量为2％，将混合液二置于微波条件下反应，其中微波功率为420W，微波时间为2min；
b3酶解，向微波处理后的混合液二中加入壳聚糖酶，搅拌均匀，进行酶解反应，反应温度为40～60℃，反应时间0.5h，得酶解液；
b4用浓度为40g/L的食品级氢氧化钠调节酶解液pH至5.0～7.0；
b5对上述调节pH后的酶解液依次进行粗滤、超滤、纳滤后得废弃物二；
c、混合，将原料一、原料二混合，向其中加入米糠，得原辅料堆，调节控制水分至50％，调节pH至6.5～7.5，将菌丝体施于原辅料堆上，混合均匀得混合物，用覆盖物遮盖该混合物，发酵3～4天；
d除去覆盖物，使得混合物与空气充分接触，将混合物烘干即得生物肥料。
作为本发明的一个优选方案，所述原料一、原料二和菌丝体的质量比为45:40:15。
优选的，步骤d中，烘干温度为50℃。
本发明所带来的有益技术效果：
由壳聚糖和壳寡糖废弃物为原料来制备农用肥料，制备得到的肥料可增强植株抗病能力，促进植物种子发芽和促进植物生长等功效，且还具有对环境无污染，持续时间长、超高效等特点，具有良好的工业生产的潜力。
菌丝体中的细胞壁可以降解酶类和次级代谢产物，并能提高农作物的抗逆性，促进植物生长和提高农产品产量。
壳聚糖是天然的植物营养促长剂，由壳聚糖制备得到的壳寡糖废弃物中，也含有壳聚糖中的有效成分，起到给植物杀虫，抗病的作用。
本发明制备得到的生物肥料，不仅具有防病、抗病的作用，而且具有促进种子萌芽的作用。
具体实施方式
本发明提出了一种利用海洋酶、海洋多糖废弃物生产精准生物肥料的方法，为了使本发明的优点、技术方案更加清楚、明确，下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
本发明所选用的原料壳聚糖、制作壳聚糖酶过程中产生的废弃物一作为原料一、菌丝体均可通过市面正规渠道购买获得。
制作壳寡糖过程中产生的废弃物二通过下述步骤制备得到：
步骤一、向反应罐中注入2000L水，升温至45～48℃，然后加入40L食用乙酸，搅拌均匀，向反应罐中加入120kg壳聚糖作为原料，搅拌均匀，使壳聚糖充分溶解成半透明胶状，45～48℃保温得混合液一；
步骤二、向混合液一中加入双氧水，得混合液二，双氧水在混合液二中的质量分数量为2％，将混合液二置于微波条件下反应，其中微波功率为420W，微波时间为2min；
步骤三、酶解，向微波处理后的混合液二中加入壳聚糖酶，搅拌均匀，进行酶解反应，反应温度为40～60℃，反应时间0.5h，得酶解液；
步骤四、用浓度为40g/L的食品级氢氧化钠调节酶解液pH至5.0～7.0；
步骤五、对上述调节pH后的酶解液依次进行粗滤、超滤、纳滤后得废弃物二。
用上述废弃物一和废弃物二为原料制备生物肥料。
实施例1：
本发明生物肥料的制备方法，依次包括以下步骤：
第一步、将制作壳聚糖酶过程中产生的废弃物一作为原料一；
第二步、将制作壳寡糖过程中产生的废弃物二作为原料二；
第三步、混合，将原料一、原料二混合，向其中加入米糠，米糠的加入量为原料一和原料二总量的30％，得原辅料堆，调节控制水分至50％，调节pH至6.5，将菌丝体施于原辅料堆上，混合均匀得混合物，用覆盖物遮盖该混合物，进行发酵，发酵温度保持在60～65℃，隔天翻搅发酵堆，保持物料疏松，发酵3天；
第四步、除去覆盖物，使得混合物与空气充分接触，从常温升高至40℃，保持2～3天，然后再逐渐升温至60℃，保持3～4天，然后再逐渐降温至常温，保持5～7天，直至混合物熟化将混合物在60℃烘干即得生物肥料。
实施例2：
本发明生物肥料的制备方法，依次包括以下步骤：
第一步、将制作壳聚糖酶过程中产生的废弃物一作为原料一；
第二步、将制作壳寡糖过程中产生的废弃物二作为原料二；
第三步、混合，将原料一、原料二混合，向其中加入米糠，米糠的加入量为原料一和原料二总量的30％，得原辅料堆，调节控制水分至50％，调节pH至7.5，将菌丝体施于原辅料堆上，混合均匀得混合物，用覆盖物遮盖该混合物，进行发酵，发酵温度保持在60～65℃，隔天翻搅发酵堆，保持物料疏松，发酵4天；
第四步、除去覆盖物，使得混合物与空气充分接触，从常温升高至40℃，保持3天，然后再逐渐升温至60℃，保持3天，然后再逐渐降温至常温，保持5天，直至混合物熟化将混合物在50℃烘干即得生物肥料。
实施例3：
本发明生物肥料的制备方法，依次包括以下步骤：
第一步、将制作壳聚糖酶过程中产生的废弃物一作为原料一；
第二步、将制作壳寡糖过程中产生的废弃物二作为原料二；
第三步、混合，将原料一、原料二混合，向其中加入米糠，米糠的加入量为原料一和原料二总量的30％，得原辅料堆，调节控制水分至50％，调节pH至7，将菌丝体施于原辅料堆上，混合均匀得混合物，用覆盖物遮盖该混合物，进行发酵，发酵温度保持在60～65℃，隔天翻搅发酵堆，保持物料疏松，发酵4天；
第四步、除去覆盖物，使得混合物与空气充分接触，从常温升高至40℃，保持3天，然后再逐渐升温至60℃，保持3天，然后再逐渐降温至常温，保持5天，直至混合物熟化将混合物在50℃烘干即得生物肥料。
上述实施例1-3得到的肥料，分别将其用于水稻种子发芽率进行测试，每隔24小时测一次发芽率，其中，实施例2的发芽率最高。