本发明属于生物菌有机肥技术领域，具体涉及一种生物菌有机掺混肥及其制备方法。
背景技术：
中国是一个农业大国，自六十年代开始大量使用氮、磷、钾化学肥料，虽然农作物产量有所提升，但是年复一年的化学肥料使用造成了土壤板结、pH值不平衡、土壤营养失调、土壤有益菌消失，破坏了原有生物链、化学肥料残留、地下水污染等众多负面遗留直接影响了食品安全，使得我国心脑血管病、癌症、糖尿病高发，严重威胁着我国人口素质。这些现象引起了国家的重视，在国家重点基础研究发展计划(973计划)十五规划中第一项就提出了农业资源利用效率、提高光合作用效率、生物固氮、生物多样控制病虫害等统筹部署。为了提倡生物肥和有机肥的生产和使用，国家农业部门也颁发了有机-无机复混肥料GB 18877-2009、复合微生物肥料NY/T 798-2004和生物有机肥NY 884-2012等相关的生物有机肥料的生产标准，但这些肥料农作物所需的大量元素氮、磷、钾含量低，且成分单一不利于农民使用，因此推广迟缓。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种生物菌有机掺混肥及其制备方法，本发明提供的生物菌有机掺混肥成本低廉，提高了生物有机成份的含量，营养全面，肥效持久，能够避免土壤性质恶化和环境污染。
本发明提供了一种生物菌有机掺混肥，由以下质量份的原料配制而成：
氨态氮0～45份、五氧化二磷0～25份、氧化钾5～45份、菌种0.3～200份、泥炭有机质5～45份、钙0～20份、硅0～20份、硫酸镁0.2～10份、硫0～20份和硼酸0～5份；
所述菌种选自枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、菌根真菌和光合菌群中的一种或多种。
优选的，由以下质量份的原料配制而成：
氨态氮15～30份、五氧化二磷8～20份、氧化钾5～20份、菌种0.3～200份、泥炭有机质10～30份、钙5～15份、硅5～15份、硫酸镁1～8份、硫5～15份和硼酸0.2～5份；
所述的菌种为枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、菌根真菌和光合菌群中的一种或多种。
优选的，枯草芽孢杆菌的有效单位为：200～400亿CFU/kg，巨大芽孢杆菌的有效单位为：200～400亿CFU/kg，胶冻样芽孢杆菌的有效单位为：200～400亿CFU/kg，地衣芽孢杆菌的有效单位为：200～400亿CFU/kg，胶质芽孢杆菌的有效单位为：200～400亿CFU/kg，菌根真菌的有效单位为：200～400亿CFU/kg，光合菌群的有效单位为：200～400亿CFU/kg。
本发明还提供了一种生物菌有机掺混肥的制备方法，包括以下步骤：
将5～45质量份的泥炭有机质、0.3～200质量份的菌种、0～20质量份的钙、0～20质量份的硅、0.2～10质量份的硫酸镁、0～20质量份的硫和0～5质量份的硼酸依次经过混合搅拌、造粒、烘干和冷却，得到混合物颗粒；所述菌种选自枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、菌根真菌或光合菌群中的一种或多种，所述烘干的温度≤50℃；
将所述混合物颗粒与0～45质量份的颗粒状氨态氮、0～25质量份的颗粒状五氧化二磷和5～45质量份的颗粒状氧化钾混合，得到生物菌有机掺混肥。
优选的，包括以下步骤：
A)将5～45质量份的泥炭有机质、0.3～200质量份的菌种、0～20质量份的钙、0～20质量份的硅、0.2～10质量份的硫酸镁、0～20质量份的硫和0～5质量份的硼酸搅拌均匀，制成混合物料；
B)将所述混合物料进行造粒，得到颗粒物；
将所述颗粒物进行修整和筛分，得到筛上物颗粒、筛中物颗粒和粉状筛下物；
C)将所述筛中物颗粒烘干后冷却，再与0～45质量份的颗粒状氨态氮、0～25质量份的颗粒状五氧化二磷和5～45质量份的颗粒状氧化钾混合，得到生物菌有机掺混肥。
D)将所述筛上物再次通过修整工序和筛分工序，通过筛分工序后的得到的筛中物颗粒进入步骤C)即可。
E)将所述粉状筛下物再次与5～45质量份的泥炭有机质、0.3～200质量份的菌种、0～20质量份的钙、0～20质量份的硅、0.2～10质量份的硫酸镁、0～20质量份的硫和0～5质量份的硼酸搅拌均匀后，依次完成步骤B)和步骤C)即可；
所述步骤D)和步骤E)没有顺序限制。
本发明还提供了一种生物菌有机掺混肥的制备方法，包括以下步骤：
将5～45质量份的粉状泥炭有机质、0.3～200质量份的菌种、0～20质量份的钙粉、0～20质量份的硅粉、0.2～10质量份的硫酸镁粉、0～20质量份的硫粉和0～5质量份的硼酸粉混合搅拌，得到混合粉体；所述菌种选自枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、菌根真菌或光合菌群中的一种或多种；
将所述混合粉体与0～45质量份的粉状氨态氮、0～25质量份的粉状五氧化二磷和5～45质量份的粉状氧化钾依次经过混合搅拌、造粒、烘干和冷却，得到生物菌有机掺混肥，所述烘干的温度≤50℃。
优选的，包括以下步骤：
a)将5～45质量份的粉状泥炭有机质、0.3～200质量份的菌种、0～20质量份的钙粉、0～20质量份的硅粉、0.2～10质量份的硫酸镁粉、0～20质量份的硫粉和0～5质量份的硼酸粉混合搅拌，得到混合粉体；
b)将所述混合粉体与0～45质量份的粉状氨态氮、0～25质量份的粉状五氧化二磷和5～45质量份的粉状氧化钾依次经过混合搅拌、造粒，得到颗粒物；
c)将所述颗粒物进行修整和筛分，得到筛上物颗粒、筛中物颗粒和粉状筛下物；
d)将所述筛中物颗粒烘干后冷却，得到生物菌有机掺混肥。
e)将所述筛上物颗粒再次进入步骤c)和步骤d)即可。
f)将所述筛下物与5～45质量份的粉状泥炭有机质、0.3～200质量份的菌种、0～20质量份的钙粉、0～20质量份的硅粉、0.2～10质量份的硫酸镁粉、0～20质量份的硫粉和0～5质量份的硼酸粉混合搅拌，得到混合粉体后，依次进行步骤b)～步骤d)。
所述步骤e)和步骤f)没有顺序限制。
与现有技术相比，本发明提供了一种生物菌有机掺混肥，由以下质量份的原料配制而成：氨态氮0～45份、五氧化二磷0～25份、氧化钾5～45份、菌种0.3～200份、泥炭有机质5～45份、钙0～20份、硅0～20份、硫酸镁0.2～10份、硫0～20份和硼酸0～5份；所述菌种选自枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、菌根真菌和光合菌群中的一种或多种。本发明提供的生物菌有机掺混肥借鉴国标GB 21633-2008掺混肥料的标准且提高了生物有机成份的含量，营养全面，肥效持久，能够避免土壤性质恶化和环境污染，可有效减少化学肥料的用量和改良土壤的理化特性，平衡农作物的营养，使农作物有机化，品质化和增量化。
具体实施方式
本发明提供了一种生物菌有机掺混肥，由以下质量份的原料配制而成：
氨态氮0～45份、五氧化二磷0～25份、氧化钾5～45份、菌种0.3～200份、泥炭有机质5～45份、钙0～20份、硅0～20份、硫酸镁0.2～10份、硫0～20份和硼酸0～5份；
所述菌种选自枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、菌根真菌和光合菌群中的一种或多种。
本发明提供的生物菌有机掺混肥包括0～45质量份的氨态氮，优选为15～30质量份，更优选为20～25质量份。所述氨态氮优选为尿素或氯化铵。
本发明提供的生物菌有机掺混肥还包括0～25质量份的五氧化二磷，优选为8～20质量份，更优选为10～15质量份。在本发明中，所述五氧化二磷也可以替换为磷酸一铵，其中，所述磷酸一铵的添加量以五氧化二磷进行衡量计算。
本发明提供的生物菌有机掺混肥还包括5～45质量份的氧化钾，优选为5～20质量份，更优选为10～15质量份。
本发明提供的生物菌有机掺混肥还包括0.3～200质量份的菌种，优选为1～150质量份，更优选为10～100质量份。在本发明中，所述菌种选自枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、菌根真菌和光合菌群中的一种或多种。在本发明的一些具体实施例中，所述菌种选自枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、菌根真菌和光合菌群；在本发明的另一些实施例中，所述菌种选自枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和、胶冻样芽孢杆菌和胶质芽孢杆菌；在本发明的另一些实施例中，所述菌种为巨大芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、菌根真菌、胶质芽孢杆菌和光合菌群；在本发明的另一些实施例中，所述菌种为胶质芽孢杆菌；在本发明的另一些实施例中，所述菌种为枯草芽孢杆菌和胶质芽孢杆菌，在本发明的另一些实施例中，所述菌种为巨大芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和胶质芽孢杆菌。
其中，枯草芽孢杆菌的有效单位为：200～400亿CFU/kg，巨大芽孢杆菌的有效单位为：200～400亿CFU/kg，胶冻样芽孢杆菌的有效单位为：200～400亿CFU/kg，地衣芽孢杆菌的有效单位为：200～400亿CFU/kg，胶质芽孢杆菌的有效单位为：200～400亿CFU/kg，菌根真菌的有效单位为：200～400亿CFU/kg，光合菌群的有效单位为：200～400亿CFU/kg。
本发明提供的生物菌有机掺混肥还包括5～45质量份的泥炭有机质，优选为10～30质量份，更优选为15～25质量份。在本发明中，所述泥炭有机质是由泥炭中未被完全分解的植物残体和腐植质所组成的有机化合物。其中，本发明对所述泥炭有机质的来源并没有特殊限制，一般市售即可。
本发明提供的生物菌有机掺混肥还包括0～20质量份的钙，优选为5～15质量份，更优选为7～12质量份。
本发明提供的生物菌有机掺混肥还包括0～20质量份的硅，优选为5～15质量份，更优选为7～12质量份。
本发明提供的生物菌有机掺混肥还包括0.2～10质量份的硫酸镁，优选为1～8质量份，更优选为3～5质量份。
本发明提供的生物菌有机掺混肥还包括0～20质量份的硫，优选为5～15质量份，更优选为7～12质量份。
本发明提供的生物菌有机掺混肥还包括0～5质量份的硼酸，优选为0.2～5质量份，更优选为0.5～4质量份。
在本发明中的一些实施例中，所述生物菌有机掺混肥，由以下质量份的原料配制而成：氨态氮15～30份、五氧化二磷8～20份、氧化钾5～20份、菌种0.3～200份、泥炭有机质10～30份、钙5～15份、硅5～15份、硫酸镁1～8份、硫5～15份和硼酸0.2～5份。
在本发明的一些实施例中，所述生物菌有机掺混肥，由以下质量份的原料配制而成：氨态氮30份、五氧化二磷0份、氧化钾5份、菌种2份、泥炭有机质15份。
在本发明的一些实施例中，所述生物菌有机掺混肥，由以下质量份的原料配制而成：氨态氮23份、五氧化二磷12份、氧化钾6份、菌种5份、泥炭有机质8份。
在本发明的一些实施例中，所述生物菌有机掺混肥，由以下质量份的原料配制而成：氨态氮28份、五氧化二磷6份、氧化钾6份、菌种0.4份、硫5份。
在本发明的一些实施例中，所述生物菌有机掺混肥，由以下质量份的原料配制而成：氧化钾45份、菌种0.3份、硫15份、镁0.4份。
本发明还提供了一种上述生物菌有机掺混肥的制备方法，包括以下步骤：
将5～45质量份的泥炭有机质、0.3～200质量份的菌种、0～20质量份的钙、0～20质量份的硅、0.2～10质量份的硫酸镁、0～20质量份的硫和0～5质量份的硼酸依次经过混合搅拌、造粒、烘干和冷却，得到混合物颗粒；所述菌种选自枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、菌根真菌或光合菌群中的一种或多种，所述烘干的温度≤50℃；
将所述混合物颗粒与0～45质量份的颗粒状氨态氮、0～25质量份的颗粒状五氧化二磷和5～45质量份的颗粒状氧化钾混合，得到生物菌有机掺混肥。
优选的，所述制备方法具体为：
A)将5～45质量份的泥炭有机质、0.3～200质量份的菌种、0～20质量份的钙、0～20质量份的硅、0.2～10质量份的硫酸镁、0～20质量份的硫和0～5质量份的硼酸搅拌均匀，制成混合物料；
在本发明中，所述搅拌优选在搅拌机中进行。
B)将所述混合物料进行造粒，得到颗粒物；
将所述颗粒物进行修整和筛分，得到筛上物颗粒、筛中物颗粒和粉状筛下物；
C)将所述筛中物颗粒烘干后冷却，再与0～45质量份的颗粒状氨态氮、0～25质量份的颗粒状五氧化二磷和5～45质量份的颗粒状氧化钾混合，得到生物菌有机掺混肥。
本发明所述造粒优选在造粒机中进行，所述烘干的温度≤50℃。
D)将所述筛上物再次通过修整工序和筛分工序，通过筛分工序后的得到的筛中物颗粒进入步骤C)即可。
E)将所述粉状筛下物再次与5～45质量份的泥炭有机质、0.3～200质量份的菌种、0～20质量份的钙、0～20质量份的硅、0.2～10质量份的硫酸镁、0～20质量份的硫和0～5质量份的硼酸搅拌均匀后，依次完成步骤B)和步骤C)即可；
所述步骤D)和步骤E)没有顺序限制。
本发明还提供了一种生物菌有机掺混肥的制备方法，包括以下步骤：
将5～45质量份的粉状泥炭有机质、0.3～200质量份的菌种、0～20质量份的钙粉、0～20质量份的硅粉、0.2～10质量份的硫酸镁粉、0～20质量份的硫粉和0～5质量份的硼酸粉混合搅拌，得到混合粉体；所述菌种选自枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、菌根真菌或光合菌群中的一种或多种；
将所述混合粉体与0～45质量份的粉状氨态氮、0～25质量份的粉状五氧化二磷和5～45质量份的粉状氧化钾依次经过混合搅拌、造粒、烘干和冷却，得到生物菌有机掺混肥，所述烘干的温度≤50℃。
优选的，所述制备方法具体为：
a)将5～45质量份的粉状泥炭有机质、0.3～200质量份的菌种、0～20质量份的钙粉、0～20质量份的硅粉、0.2～10质量份的硫酸镁粉、0～20质量份的硫粉和0～5质量份的硼酸粉混合搅拌，得到混合粉体；
在本发明中，所述搅拌优选在搅拌机中进行。
b)将所述混合粉体与0～45质量份的粉状氨态氮、0～25质量份的粉状五氧化二磷和5～45质量份的粉状氧化钾依次经过混合搅拌、造粒，得到颗粒物；
所述造粒优选在造粒机中进行。
c)将所述颗粒物进行修整和筛分，得到筛上物颗粒、筛中物颗粒和粉状筛下物；
d)将所述筛中物颗粒烘干后冷却，得到生物菌有机掺混肥，在本发明中，所述烘干温度≤50℃。
e)将所述筛上物颗粒再次进入步骤c)和步骤d)即可。
f)将所述筛下物与5～45质量份的粉状泥炭有机质、0.3～200质量份的菌种、0～20质量份的钙粉、0～20质量份的硅粉、0.2～10质量份的硫酸镁粉、0～20质量份的硫粉和0～5质量份的硼酸粉混合搅拌，得到混合粉体后，依次进行步骤b)～步骤d)。
所述步骤e)和步骤f)没有顺序限制。
在上述二种生产工艺中，水分和温度是技术的关键，其中，所述生物菌有机掺混肥的水分≤3％、所述生产工艺过程中温度≤50℃，要根据生产所在地的地域温度和季节温度进行水分和温度的控制，确保有益菌和无机肥的平稳结合。
本发明可采用上述两种制备方法进行制备，其制备方法具有简单环保的特性，其主要是采用菌、肥、有机质、中微量元素相结合的原理，使氮、磷、钾正确结合有益菌群，避免无机肥的碱性、酸性对有益菌的破坏和毁灭；生产出的产品既可满足农作物对养分的需求，同时又能改善土壤长期施用无机肥料形成的土壤板结，提高地力分解、肥料残留所造成的污染，改良土质抗病、杀有害菌，为一种无公害肥料。
其生产过程避免了传统生物肥的制作工艺存在的缺陷，现有的生物肥制作工艺多数采用圆盘造粒和蒸汽造粒，生产过程中有烘干环节，且烘干温度多数在150～800℃，因此对生物菌的成分含量有极大的破坏，影响到了生物菌肥的正常发挥而。本发明提供的制备方法不用额外增加水分，仅对原料内所含水分负责，生物菌在干混造粒过程中因水分的缺少处于休眠状态，因此减少了来自无机肥料酸碱的破坏，同时减低了高温烘干所造成生物菌的破坏。并且本发明提供的制备方法采用低温烘干和风冷设备，使产品温度控制在50℃之内，保证了生物菌的正常作用。
本发明提供的生物菌有机掺混肥借鉴国标GB 21633-2008掺混肥料的标准且提高了生物有机成份的含量，营养全面，肥效持久，能够避免土壤性质恶化和环境污染，可有效减少化学肥料的用量和改良土壤的理化特性，平衡农作物的营养，使农作物有机化，品质化和增量化。
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明提供的生物菌有机掺混肥及其制备方法进行说明，本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
本发明所购原料均为市场易购成品原料。尿素购于河南心连心化肥有限公司，磷酸一铵购于湖北新洋丰肥业股份有限公司，钾肥购于青海盐湖钾肥股份有限公司，枯草芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌选用沧州兴业生物技术有限公司，巨大芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、光合菌群选用扬州市海城生物科技有限公司，腐植酸(泥炭)选用吕梁市盛大生物发展有限公司，提供钙、硅、硫、镁、硼矿粉的厂家为南阳市金三农天然矿物元素制品厂。
以下实施例中原料的百分数均为质量百分数。
实施例1
1、技术要求
氮含量15％、磷含量8.5％、钾含量10％、枯草芽孢杆菌0.2亿CFU/kg、巨大芽孢杆菌0.2亿CFU/kg、胶冻样芽孢杆菌0.2亿CFU/kg、有机质10％、钙、硅、硫、镁、硼总养分为5％。
2、配方实施
用含氨态氮46.3％的颗粒状尿素300公斤、含水溶磷44％含氨态氮11％的颗粒状磷酸一铵200公斤、含氯化钾57％的颗粒状钾200公斤、含有机质60％的泥炭200公斤、含200亿CFU/kg的枯草芽孢杆菌1公斤、含200亿CFU/kg巨大芽孢杆菌1公斤、含200亿CFU/kg的胶冻样芽孢杆菌1公斤、含有钙20％、硅25％、硫5％、镁3％、硼0.2％中微量元素的矿粉97公斤作为菌种的载体和中微量元素的补充。
3、制备方法
步骤一：将菌种、泥炭、钙粉、硅粉、硫矿粉、镁矿粉和硼酸放入第一搅拌机内搅拌均匀，制成混合物料；
步骤二：将步骤一中所述的混合物料放入造粒机中进行造粒；造粒后的颗粒通过修整工序和筛分工序，通过筛分工序后的筛中物进入烘干机内，所述的烘干机的温度不高于50℃；
步骤三：使步骤二中所述通过烘干机的颗粒通过风冷装置冷却后进入第二搅拌机内与尿素、磷酸一铵和氧化钾混合搅拌后，即成成品；
步骤四：步骤二通过筛分工序的筛上物再次通过修整工序和筛分工序，通过筛分工序后的筛中物进入烘干机内，所述的烘干机的温度不高于50℃；然后完成上述步骤三中的步骤即可；
步骤五：步骤二通过筛分工序的筛下物与再次进入第一搅拌机内的菌种、钙粉和硫搅拌均匀后，再次完成上述步骤二和步骤三中的步骤即可。其中，所述的尿素、磷酸一铵和氧化钾均为颗粒状，所述的菌种、泥炭、钙粉硅粉、硫、镁和硼酸均为粉状。
实施例2
1、技术要求
同实施例1
2、配方实施
同实施例1
3、制备方法：
步骤一：将粉状菌种、泥炭、钙粉、硅粉、硫矿粉、镁矿粉和硼酸放入第一搅拌机内搅拌均匀，制成第一混合物料；
步骤二：向步骤一中所述的混合物料中加入粉状尿素、粉状磷酸一铵和粉状氧化钾，在第一搅拌机内继续搅拌，至均匀混合后成为第二混合物料；
步骤三：将步骤二中所述的第二混合物料放入造粒机中进行造粒；造粒后的颗粒通过修整工序和筛分工序，通过筛分工序后的筛中物进入烘干机内，所述的烘干机的温度不高于50℃；
步骤四：使步骤三中所述通过烘干机的颗粒通过风冷装置冷却后，即成成品；
步骤五：步骤三通过筛分工序的筛上物再次通过修整工序和筛分工序，通过筛分工序后的筛中物进入烘干机内，所述的烘干机的温度不高于50℃；然后完成上述步骤三中的步骤即可；
步骤六：步骤三通过筛分工序的筛下物再次进入第一搅拌机内的第二混合物料搅拌均匀后，再次完成上述步骤三和步骤四中的步骤即可。
实施例3
1、技术要求
氮含量30％、磷含量0％、钾含量5％、镁含量0.5％、枯草芽孢杆菌2亿CFU/kg、巨大芽孢杆菌2亿CFU/kg、菌根真菌2亿CFU/kg、胶质芽孢杆菌2亿CFU/kg、光合菌群2亿CFU/kg、有机质10％。
2、配方实施
用含氨态氮46.3％的颗粒状尿素650公斤、含氯化钾57％的颗粒状钾90公斤、含有机质60％的泥炭200公斤、含200亿CFU/kg的枯草芽孢杆菌2公斤、含200亿CFU/kg巨大芽孢杆菌2公斤、含200亿CFU/kg菌根真菌2公斤、含200亿CFU/kg胶质芽孢杆菌2公斤、含200亿CFU/kg的光合菌群2公斤、含镁12％中微量元素矿粉50公斤。
3、制备方法
步骤一：将菌种、泥炭和镁矿粉放入第一搅拌机内搅拌均匀，制成混合物料；
步骤二：将步骤一中所述的混合物料放入造粒机中进行造粒；造粒后的颗粒通过修整工序和筛分工序，通过筛分工序后的筛中物进入烘干机内，所述的烘干机的温度不高于50℃；
步骤三：使步骤二中所述通过烘干机的颗粒通过风冷装置冷却后进入第二搅拌机内与尿素和氧化钾混合搅拌后，即成成品；
步骤四：步骤二通过筛分工序的筛上物再次通过修整工序和筛分工序，通过筛分工序后的筛中物进入烘干机内，所述的烘干机的温度不高于50℃；然后完成上述步骤三中的步骤即可；
步骤五：步骤二通过筛分工序的筛下物与再次进入第一搅拌机内的菌种和泥炭搅拌均匀后，再次完成上述步骤二和步骤三中的步骤即可。其中，所述的尿素和氧化钾均为颗粒状，所述的菌种和泥炭均为粉状。
实施例4
1、技术要求
同实施例3
2、配方实施
同实施例3
3、制备方法：
步骤一：将粉状菌种、粉状泥炭和粉状镁放入第一搅拌机内搅拌均匀，制成第一混合物料；
步骤二：向步骤一中所述的混合物料中加入粉状尿素和粉状氧化钾，在第一搅拌机内继续搅拌，至均匀混合后成为第二混合物料；
步骤三：将步骤二中所述的第二混合物料放入造粒机中进行造粒；造粒后的颗粒通过修整工序和筛分工序，通过筛分工序后的筛中物进入烘干机内，所述的烘干机的温度不高于50℃；
步骤四：使步骤三中所述通过烘干机的颗粒通过风冷装置冷却后，即成成品；
步骤五：步骤三通过筛分工序的筛上物再次通过修整工序和筛分工序，通过筛分工序后的筛中物进入烘干机内，所述的烘干机的温度不高于50℃；然后完成上述步骤三中的步骤即可；
步骤六：步骤三通过筛分工序的筛下物再次进入第一搅拌机内的第二混合物料搅拌均匀后，再次完成上述步骤三和步骤四中的步骤即可。
实施例5
1、技术要求
氮含量23％、磷含量12％、钾含量5％、胶质芽孢杆菌5亿CFU/kg、有机质8％、镁含量3％。
2、配方实施
用含氨态氮46.3％的颗粒状尿素450公斤、含水溶磷44％含氨态氮11％的颗粒状磷酸一铵275公斤、含氯化钾57％的颗粒状钾90公斤、含有机质60％的泥炭140公斤、含200亿CFU/kg胶质芽孢杆菌25公斤，含镁12％中微量元素矿粉40公斤。
3、制备方法
步骤一：将菌种、泥炭和镁矿粉放入第一搅拌机内搅拌均匀，制成混合物料；
步骤二：将步骤一中所述的混合物料放入造粒机中进行造粒；造粒后的颗粒通过修整工序和筛分工序，通过筛分工序后的筛中物进入烘干机内，所述的烘干机的温度不高于50℃；
步骤三：使步骤二中所述通过烘干机的颗粒通过风冷装置冷却后进入第二搅拌机内与尿素、磷酸一铵和氧化钾混合搅拌后，即成成品；
步骤四：步骤二通过筛分工序的筛上物再次通过修整工序和筛分工序，通过筛分工序后的筛中物进入烘干机内，所述的烘干机的温度不高于50℃；然后完成上述步骤三中的步骤即可；
步骤五：步骤二通过筛分工序的筛下物与再次进入第一搅拌机内的菌种、钙粉和硫搅拌均匀后，再次完成上述步骤二和步骤三中的步骤即可。其中，所述的尿素、磷酸一铵和氧化钾均为颗粒状，所述的菌种和泥炭均为粉状。
实施例6
1、技术要求
同实施例5
2、配方实施
同实施例5
3、制备方法
步骤一：将粉状菌种、粉状泥炭和粉状镁放入第一搅拌机内搅拌均匀，制成第一混合物料；
步骤二：向步骤一中所述的混合物料中加入粉状尿素、粉状磷酸一铵和粉状氧化钾，在第一搅拌机内继续搅拌，至均匀混合后成为第二混合物料；
步骤三：将步骤二中所述的第二混合物料放入造粒机中进行造粒；造粒后的颗粒通过修整工序和筛分工序，通过筛分工序后的筛中物进入烘干机内，所述的烘干机的温度不高于50℃；
步骤四：使步骤三中所述通过烘干机的颗粒通过风冷装置冷却后，即成成品；
步骤五：步骤三通过筛分工序的筛上物再次通过修整工序和筛分工序，通过筛分工序后的筛中物进入烘干机内，所述的烘干机的温度不高于50℃；然后完成上述步骤三中的步骤即可；
步骤六：步骤三通过筛分工序的筛下物再次进入第一搅拌机内的第二混合物料搅拌均匀后，再次完成上述步骤三和步骤四中的步骤即可。
实施例7
1、技术要求
氮含量25％、磷含量6％、钾含量6％、枯草芽孢杆菌0.4亿CFU/kg、胶质芽孢杆菌0.4亿CFU/kg、镁含量0.3％、有机质8％。
2、配方实施
用含氨态氮46.3％的颗粒状尿素510公斤、含水溶磷44％含氨态氮11％的颗粒状磷酸一铵150公斤、含氯化钾57％的颗粒状钾110公斤、含镁12％中微量元素矿粉40公斤、含200亿CFU/kg枯草芽孢杆菌1公斤、含200亿CFU/kg胶质芽孢杆菌1公斤、含60％的泥炭188公斤。
3、制备方法
步骤一：将菌种、泥岩和镁矿粉放入第一搅拌机内搅拌均匀，制成混合物料；
步骤二：将步骤一中所述的混合物料放入造粒机中进行造粒；造粒后的颗粒通过修整工序和筛分工序，通过筛分工序后的筛中物进入烘干机内，所述的烘干机的温度不高于50℃；
步骤三：使步骤二中所述通过烘干机的颗粒通过风冷装置冷却后进入第二搅拌机内与尿素、磷酸一铵和氧化钾混合搅拌后，即成成品；
步骤四：步骤二通过筛分工序的筛上物再次通过修整工序和筛分工序，通过筛分工序后的筛中物进入烘干机内，所述的烘干机的温度不高于50℃；然后完成上述步骤三中的步骤即可；
步骤五：步骤二通过筛分工序的筛下物与再次进入第一搅拌机内的菌种、钙粉和硫搅拌均匀后，再次完成上述步骤二和步骤三中的步骤即可。其中，所述的尿素、磷酸一铵和氧化钾均为颗粒状，所述的菌种和硫均为粉状。
实施例8
1、技术要求
同实施例7
2、配方实施
同实施例7
3、制备方法：
步骤一：将粉状菌种、粉状泥炭和粉状镁放入第一搅拌机内搅拌均匀，制成第一混合物料；
步骤二：向步骤一中所述的混合物料中加入粉状尿素、粉状磷酸一铵和粉状氧化钾，在第一搅拌机内继续搅拌，至均匀混合后成为第二混合物料；
步骤三：将步骤二中所述的第二混合物料放入造粒机中进行造粒；造粒后的颗粒通过修整工序和筛分工序，通过筛分工序后的筛中物进入烘干机内，所述的烘干机的温度不高于50℃；
步骤四：使步骤三中所述通过烘干机的颗粒通过风冷装置冷却后，即成成品；
步骤五：步骤三通过筛分工序的筛上物再次通过修整工序和筛分工序，通过筛分工序后的筛中物进入烘干机内，所述的烘干机的温度不高于50℃；然后完成上述步骤三中的步骤即可；
步骤六：步骤三通过筛分工序的筛下物再次进入第一搅拌机内的第二混合物料搅拌均匀后，再次完成上述步骤三和步骤四中的步骤即可。
实施例9
1、技术要求
氮含量0％、磷含量0％、钾含量42％、胶质芽孢杆菌0.3亿CFU/kg、有机质含量5％、镁含量0.4％。
2、配方实施
用含硫酸钾50％含硫17％的硫酸钾850公斤作为原料、有机质60％的泥炭955公斤、含200亿CFU/kg胶质芽孢杆菌1.5公斤、含镁12％的中微量元素矿粉50公斤。
3、制备方法
步骤一：将菌种、泥炭和镁矿粉放入第一搅拌机内搅拌均匀，制成混合物料；
步骤二：将步骤一中所述的混合物料放入造粒机中进行造粒；造粒后的颗粒通过修整工序和筛分工序，通过筛分工序后的筛中物进入烘干机内，所述的烘干机的温度不高于50℃；
步骤三：使步骤二中所述通过烘干机的颗粒通过风冷装置冷却后进入第二搅拌机内与氧化钾混合搅拌后，即成成品；
步骤四：步骤二通过筛分工序的筛上物再次通过修整工序和筛分工序，通过筛分工序后的筛中物进入烘干机内，所述的烘干机的温度不高于50℃；然后完成上述步骤三中的步骤即可；
步骤五：步骤二通过筛分工序的筛下物与再次进入第一搅拌机内的菌种、钙粉和硫搅拌均匀后，再次完成上述步骤二和步骤三中的步骤即可。其中，所述的氧化钾为颗粒状，所述的菌种、钙粉、硫和镁均为粉状。
实施例10
1、技术要求
同实施例9
2、配方实施
同实施例9
3、制备方法：
步骤一：将粉状菌种、粉状泥炭和粉状镁放入第一搅拌机内搅拌均匀，制成第一混合物料；
步骤二：向步骤一中所述的混合物料中加入粉状氧化钾，在第一搅拌机内继续搅拌，至均匀混合后成为第二混合物料；
步骤三：将步骤二中所述的第二混合物料放入造粒机中进行造粒；造粒后的颗粒通过修整工序和筛分工序，通过筛分工序后的筛中物进入烘干机内，所述的烘干机的温度不高于50℃；
步骤四：使步骤三中所述通过烘干机的颗粒通过风冷装置冷却后，即成成品；
步骤五：步骤三通过筛分工序的筛上物再次通过修整工序和筛分工序，通过筛分工序后的筛中物进入烘干机内，所述的烘干机的温度不高于50℃；然后完成上述步骤三中的步骤即可；
步骤六：步骤三通过筛分工序的筛下物再次进入第一搅拌机内的第二混合物料搅拌均匀后，再次完成上述步骤三和步骤四中的步骤即可。
实施例检测
将上述实施例1～10制备得到的生物菌有机掺混肥进行经南阳市中农生物肥料研制中心检测，其检测报告的技术参数见表1～5，表1～5为本发明提供的生物菌有机掺混肥的性能检测结果。
表1本发明实施例1～2提供的生物菌有机掺混肥的性能检测结果
表2本发明实施例3～4提供的生物菌有机掺混肥的性能检测结果
表3本发明实施例5～6提供的生物菌有机掺混肥的性能检测结果
表4本发明实施例7～8提供的生物菌有机掺混肥的性能检测结果
实施例5本发明实施例9～10提供的生物菌有机掺混肥的性能检测结果
根据表1～5可知，本发明制备的产品合格，参照国家生物肥标准要求总菌含量为0.2亿CFU/kg，氮、磷、钾总含量6％，本发明的菌含量和氮、磷、钾总含量均高于国家标准。
实施例11
2015年在南阳市社旗县经南阳市中农生物肥料研制中心分别在苗店乡、大冯营乡、桥头镇小麦种植期进行试验种植共计6000亩土地，施用的肥料为本发明中实施例1制成的成品，通过一个小麦种植期后采用本发明实施例得肥料平均亩产小麦1220斤，较往年亩产900斤增产35％；施肥数量为100斤/亩，往年同含量无机肥施肥130斤/亩，相比节约用肥33％；施用上述肥料后对土壤进行检测，pH值测量值为7.1～7.5，同块地未施用本发明肥料的pH值测量值为5.9～6.2。
实施例12
2015年在南阳市社旗县经南阳市中农生物肥料研制中心分别在苗店乡、大冯营乡、桥头镇小麦种植期进行试验种植共计6000亩土地，施用的肥料为本发明中实施例2制成的成品，通过一个小麦种植期后采用本发明实施例得肥料平均亩产小麦1220斤，较往年亩产900斤增产35％；施肥数量为100斤/亩，往年同含量无机肥施肥130斤/亩，相比节约用肥33％；施用上述肥料后对土壤进行检测，pH值测量值为7.1～7.5，同块地未施用本发明肥料的pH值测量值为5.9～6.2。
实施例13
2015年在南阳市卧龙区谢庄乡经南阳市金三农现代种植专业合作社推广试验共计14000亩土地，种植作物为玉米，每亩用实施例3的产品100斤，对比同含量无机肥150斤，用实施例2的玉米扎根深、齐根旺、茎秆粗壮，亩产玉米量为1180斤，用无机肥的亩产870斤，结论证明用实施例2的每亩玉米增35％，节约用肥50％。此次使用本发明产品共为农民节约用肥350吨，增加玉米产量4340000斤。
实施例14
2015年在南阳市卧龙区谢庄乡经南阳市金三农现代种植专业合作社推广试验共计14000亩土地，种植作物为玉米，每亩用实施例4的产品100斤，对比同含量无机肥150斤，用实施例4的玉米扎根深、齐根旺、茎秆粗壮，亩产玉米量为1180斤，用无机肥的亩产870斤，结论证明用实施例2的每亩玉米增35％，节约用肥50％。此次使用本发明产品共为农民节约用肥350吨，增加玉米产量4340000斤。
实施例15
2015年在南阳市宛城区黄台岗乡经南阳市中农生物肥料研制中心推广试验，实施例5的产品用于芹菜大棚的试用共计15个大棚28亩地，往年每亩大棚种芹菜需要300斤硫酸钾45％的肥料，亩产芹菜为4000-5000斤，改用实施例3含量为41％的生物菌有机掺混肥200斤后，亩产芹菜为7300斤。结论证明用实施例3的产品种植芹菜每亩节约用肥50％，增产达60％以上。
实施例16
2015年在南阳市宛城区黄台岗乡经南阳市中农生物肥料研制中心推广试验，实施例6的产品用于芹菜大棚的试用共计15个大棚28亩地，往年每亩大棚种芹菜需要300斤硫酸钾45％的肥料，亩产芹菜为4000-5000斤，改用实施例6含量为41％的生物菌有机掺混肥200斤后，亩产芹菜为7300斤。结论证明用实施例3的产品种植芹菜每亩节约用肥50％，增产达60％以上。
实施例17
2015年在南阳市卧龙区安皋镇经南阳市金三农现代种植专业合作社推广试验共计2200亩土地，种植作物为玉米，每亩用实施例7的产品100斤，对比同含量无机肥150斤，用实施例7的玉米扎根深、齐根旺、茎秆粗壮，亩产玉米量为1150斤，用无机肥的亩产900斤，结论证明用实施例7的每亩玉米增23％，节约用肥50％。
实施例18
2015年在南阳市卧龙区安皋镇经南阳市金三农现代种植专业合作社推广试验共计2200亩土地，种植作物为玉米，每亩用实施例8的产品100斤，对比同含量无机肥150斤，用实施例8的玉米扎根深、齐根旺、茎秆粗壮，亩产玉米量为1150斤，用无机肥的亩产900斤，结论证明用实施例8的每亩玉米增23％，节约用肥50％。
实施例19
2014年经南阳市中农生物肥料研制中心在南阳市西峡县推广实施例9的产品，用于苹果树的施用，往年苹果树在1、2次的追肥时施用50％的硫酸钾，以4年树龄的苹果树每亩45棵计算，往年每棵树1、2次追肥每棵树每次8斤50％的硫酸钾肥二次追肥共计16斤，亩产苹果为7000斤，改用实施例9的产品每次追肥为5斤，二次追肥共计10斤，较传统追肥节约60％，亩产苹果9000斤，增产比例为28％，每亩果园为农民节约用肥270斤，增产苹果2000斤。
实施例20
2014年经南阳市中农生物肥料研制中心在南阳市西峡县推广实施例10的产品，用于苹果树的施用，往年苹果树在1、2次的追肥时施用50％的硫酸钾，以4年树龄的苹果树每亩45棵计算，往年每棵树1、2次追肥每棵树每次8斤50％的硫酸钾肥二次追肥共计16斤，亩产苹果为7000斤，改用实施例10的产品每次追肥为5斤，二次追肥共计10斤，较传统追肥节约60％，亩产苹果9000斤，增产比例为28％，每亩果园为农民节约用肥270斤，增产苹果2000斤。
由上述内容可知，本发明能够在降低成本和增产上具有较好的表现，对土壤的改良也有不可低估的作用，充分的发挥了生物菌有机掺混肥菌肥合一、节能增效、改良土壤的互助、互补功能的特点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。