1.一种高吸收率太阳能陶瓷材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）收集Fe3O4颗粒洗净后并在45～60℃下干燥3～5h，随后将干燥Fe3O4颗粒置于球磨罐中，在250～300r/min下球磨3～5h，过100～110目筛，收集得Fe3O4粉末；
（2）按质量比1:15，将Fe3O4粉末与去离子水搅拌混合，在200～300W下超声分散10～15min，制备得Fe3O4分散液，随后按重量份数计，分别称量45～50份Fe3O4分散液、10～15份N-异丙基丙烯酰胺、5～8份N,N’-亚甲基双丙烯酰胺、3～5份丙烯酸、2～3份十二烷基苯磺酸钠和10～15份去离子水置于三口烧瓶中，搅拌混合并在70℃下水浴加热，对其通氢气排除空气，在氢气气氛下保温处理25～30min；
（3）待保温处理完成后，对三口烧瓶中添加十二烷基苯磺酸钠质量10%的过硫酸铵，随后保温反应5～6h，停止加热并静置冷却至室温，制备得黑色磁性凝胶液，备用；
（4）按重量份数计，分别称量45～50份火山岩颗粒、10～15份高岭土、2～3份氧化铝、5～8份氧化镁、3～5份五氧化二磷和10～15份二氧化硅置于球磨罐中，在250～300r/min下球磨3～5h，随后过95～100目筛，收集得混合球磨粉末；
（5）按质量比1:3，将去离子水与混合球磨粉末搅拌混合并浇注至模具中，在室温下固化2～3h后，将其置于120～150℃下保温预热45～60min，随后按12℃/min升温至1550～1600℃，保温煅烧1～2h后，将烧制胚体自然冷却至450～500℃；
（6）待自然冷却完成后，按质量比1:30，将烧制胚体置于步骤（3）制备的黑色磁性凝胶液中浸泡降温至室温，制备得凝胶渗透陶瓷材料，随后将凝胶渗透陶瓷材料置于100～120℃下干燥6～8h，静置冷却至室温即可制备得一种高吸收率太阳能陶瓷材料。