1.一种常温沥青混合料，包括常温沥青和集料，其特征在于，按重量份计，所述常温沥青4.0-6.0份，集料100份，所述集料包括石灰岩、机制砂、矿粉中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的常温沥青混合料，其特征在于，按重量份计， 所述常温沥青4.8-6.0份，集料100份。
3.根据权利要求2所述的常温沥青混合料，其特征在于，按重量份计，所述常温沥青4.8份，集料100份。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的常温沥青混合料，其特征在于，所述集料包括粒径为10-15mm的石灰岩、粒径为5-10mm的石灰岩、粒为径0-5mm的机制砂和粒径≤0.075mm的矿粉。
5.根据权利要求4所述的常温沥青混合料，其特征在于，所述粒径为10-15mm的石灰岩、粒径为5-10mm的石灰岩、粒为径0-5mm的机制砂和粒径≤0.075mm的矿粉以（36~39）：（20~23）:（37~40）:（1~2）的重量比组成。
6.权利要求1-5中任一所述常温沥青混合料的施工设计方法，包括以下步骤：
(1)设计施工拌合温度TEMOAC和压实温度TEMOAC-5℃;
(2)设计养生时间TIMOAC：根据步骤（1）确定的施工拌合温度和压实温度，采用《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中T0702-2011击实法成型马歇尔件，取马歇尔试件的空隙率和马歇尔稳定度趋于稳定时对应的养生天数为养生时间;
(3)确定常温沥青混合料的沥青用量OAC：通过马歇尔实验确定常温沥青混合料的最佳油石比，同时得到最佳压实空隙率；
(4)步骤（3）中最佳压实空隙率在3%-6%范围内时，则继续进行下一步骤，如果最佳压实空隙率不满足要求，则需要采用步骤（3）确定的最佳油石比，重复步骤（1）和（2），重新确定施工拌合温度TIMOAC、压实温度TEMOAC-5℃和常温沥青混合料的养生时间TIMOAC；
（5）确定施工最佳碾压次数。
7.根据权利要求6所述的常温沥青混合料的施工设计方法，其特征在于， 步骤（1）中，拟定初始常温沥青用量，在60-105℃的拌合温度下，采用《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中T0702-2011击实法，成型马歇尔件，测试空隙率，根据测试空隙率为3%-6%的结果，对应得到常温沥青混合料的施工拌合温度TEMOAC和压实温度TEMOAC-5℃。
8.根据权利要求7所述的常温沥青混合料的施工设计方法，其特征在于，所述常温沥青混合料的施工拌合温度TEMOAC为75-100℃。
9.根据权利要求6所述的常温沥青混合料的施工设计方法，其特征在于，所述养生时间为4-20天。
10.根据权利要求6所述的常温沥青混合料的施工设计方法，其特征在于，所述沥青用量为4.0%-6.0%。