1.一种应用于钢筋混凝土的缓释型阻锈微胶囊，其包括芯材和壁材，其特征在于：所述芯材包括无机阻锈剂和辅料，所述壁材包括控制阻锈剂释放的高分子材料；所述芯材包含的组分及其重量份数为：无机阻锈剂100份，微晶纤维素90~110份，羟丙基甲基纤维素2~4份；所述芯材与壁材的质量比为1：（0.1~0.4）。
2.根据权利要求1所述的应用于钢筋混凝土的缓释型阻锈微胶囊，其特征在于：所述缓释型阻锈微胶囊为椭球形，包衣前所述芯材的直径为0.1~0.4mm，包衣后微胶囊的直径为0.15-0.5mm。
3.根据权利要求1所述的应用于钢筋混凝土的缓释型阻锈微胶囊，其特征在于：所述芯材包含的组分及其重量份数为：无机阻锈剂100份，微晶纤维素95~105份，羟丙基甲基纤维素2.5~3份。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的应用于钢筋混凝土的缓释型阻锈微胶囊，其特征在于：所述无机阻锈剂包括亚硝酸钙、单氟磷酸钠、硝酸铈、氢氧化钙和氢氧化钡中的至少一种；所述的辅料包括增稠剂和粘合剂。
5.根据权利要求1~3任意一项所述的应用于钢筋混凝土的缓释型阻锈微胶囊，其特征在于：所述控制阻锈剂释放的高分子材料为乙基纤维素、聚苯乙烯、聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种。
6.根据权利要求1~3任意一项所述的应用于钢筋混凝土的缓释型阻锈微胶囊，其特征在于：所述应用于钢筋混凝土的缓释型阻锈微胶囊采用以下步骤制备得到：
步骤S1：离心法制备芯材；
将无机阻锈剂和辅料混匀后加入到离心设备中，依次打开鼓风，鼓风机转速为400~600r/min，转盘转速为400~600r/min，打开蠕动泵供液，蠕动泵转速为10~20r/min，待物料在锅内呈絮状流动时关闭蠕动泵，继续旋转，抛光，待颗粒的大小和硬度达到要求时取出干燥，制得芯材；
步骤S2：包衣液配制；
将所述控制阻锈剂释放的高分子材料加入到有机溶剂中，在磁力搅拌器的加热和搅拌下制成透明均一的包衣液；
步骤S3：流化床包衣；
将芯材置于流化床内，在包衣模式下，调节风机转速800~1300rpm和进风压力0.9~0.12mpa，并开始预热，调节进风温度使物料温度在30~40℃，开启蠕动泵开始喷液包衣，包衣液喷完后停止包衣并干燥。
7.根据权利要求6所述的应用于钢筋混凝土的缓释型阻锈微胶囊，其特征在于：步骤S1中，所述鼓风机转速为400~500r/min，转盘转速为500~600r/min，蠕动泵转速为10~15r/min。
8.一种如权利要求1~7任意一项所述的应用于钢筋混凝土的缓释型阻锈微胶囊的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤S1：离心法制备芯材；
将无机阻锈剂和辅料混匀后加入到离心设备中，依次打开鼓风，鼓风机转速为400~600r/min，转盘转速为400~600r/min，打开蠕动泵供液，蠕动泵转速为10~20r/min，待物料在锅内呈絮状流动时关闭蠕动泵，继续旋转，抛光，待颗粒的大小和硬度达到要求时取出干燥，制得芯材；
步骤S2：包衣液配制；
将所述控制阻锈剂释放的高分子材料加入到有机溶剂中，在磁力搅拌器的加热和搅拌下制成透明均一的包衣液；
步骤S3：流化床包衣；
将芯材置于流化床内，在包衣模式下，调节风机转速800~1300rpm和进风压力0.9~0.12mpa，并开始预热，调节进风温度使物料温度在30~40℃，开启蠕动泵开始喷液包衣，包衣液喷完后停止包衣并干燥。
9.根据权利要求8所述的应用于钢筋混凝土的缓释型阻锈微胶囊的制备方法，其特征在于：步骤S1中，所述鼓风机转速为400~500r/min，转盘转速为500~600r/min，蠕动泵转速为10~15r/min。
10.根据权利要求9所述的应用于钢筋混凝土的缓释型阻锈微胶囊的制备方法，其特征在于：所述控制阻锈剂释放的高分子材料为聚苯乙烯或聚甲基丙烯酸甲酯，所述有机溶剂为乙酸乙酯，所述聚苯乙烯或聚甲基丙烯酸甲酯与乙酸乙酯的质量比为1：（10~15）；或者，所述控制阻锈剂释放的高分子材料为乙基纤维素，所述乙基纤维素与乙酸乙酯的质量比为1：（12~15）；或者，所述控制阻锈剂释放的高分子材料为聚碳酸酯，所述聚碳酸酯与乙酸乙酯的质量比为1：（13~16）。