本发明涉及一种新型水泥基建筑材料制品及制造方法，具体为一种植物粉体增强水泥板及其制造方法。
背景技术：
随着经济和建筑行业的蓬勃发展，建筑用的水泥基复合材料的使用量正在不断大量增加，目前，生产水泥基复合材料的增强纤维多选用石棉纤维、聚丙烯纤维等，如专利CN101891417A公开中一种采用聚丙烯纤维填充水泥基复合材料。聚丙烯纤维价格偏高，而石棉纤维等对人体及环境有害，不符合绿色环保的发展理念，同时这些纤维在水泥基体中都存在不同程度的团聚问题，影响水泥制品的使用性能。同时为了提高水泥制品的性能，会添加甲基纤维素等塑性剂材料，如专利CN 101781106B添加了0.8份的甲基纤维素，这导致了制备的水泥板的成本大幅度提高，不利于产品的推广。由于植物粉体表面有大量的羟基，表面是极性的，粉体在表面的范德华力的作用下在水泥中自发的靠拢导致团聚现象，使粉体在水泥中分散不均匀，导致材料性能下降，同时在现有的植物粉体增强水泥过程中，都是先将各种原料混合在一起，然后再加水搅拌，但是由于植物粉体的密度和粒径等与水泥相差很大，导致两者不能直接通过搅拌就能混合均匀。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足之处，提供了一种植物粉体增强水泥板及其制造方法，该方法采用植物粉体增强水泥，采用植物粉体预调湿、水泥包裹植物粉体湿料的工艺，首先在植物粉体中添加水，使其表面湿润，然后加入少量的水泥，使水泥包覆粉体湿料，然后在一起充分搅拌，既可以解决水泥质脆、力学性能差等缺点，还可以有效解决植物粉体在水泥中分散性差的问题，提高水泥基复合材料的应用性能。本发明制备的植物粉体增强水泥板具有抗折强度高、保暖性好、吸水率低的优点，又可以实现工业、农业资源的循环利用，减少污染，实现了环境、资源与经济的共同发展。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种植物粉体增强水泥板及其制造方法，包括：
水泥100份
植物粉体1-30份
减水剂0.1-1份
水20-40份
所述植物粉体包括杨木粉、松木粉、竹粉等木粉、稻壳粉、秸秆粉等农作物粉体中的一种或几种。
所述植物粉体的粒径为10-100目。
本发明还提供了一种植物粉体增强水泥板的制造方法，包括如下步骤：
植物粉体预调湿→水泥干粉包裹植物粉体湿料→搅拌均匀→压制成型→脱模、加水养护
所述植物粉体预调湿是指：将10-20份的水加入到植物粉体中，充分搅拌，使其充分润湿；
所述水泥干粉包裹植物粉体湿料是指：将20-50份的水泥加入到润湿的植物粉体中，然后充分搅拌均匀，使水泥完全包裹植物粉体；
所述搅拌均匀是指：将剩余的物料混合在一起，充分搅拌均匀；
所述压制成型是指：将混合好的料浆放入模具内，压制成型；
所述脱模、加水养护是指：12-24小时将板材从模具中取出，加薄膜覆盖养护2-3天，然后喷水养护，每天2-5次，养护时间为5-10天。
本发明的优点是：本发明提出采用废弃的木材或农作物粉体对水泥进行增强，可以有效的提高水泥基复合材料的应用性能，减少塑性剂等的添加，降低了材料的生产成本，同时采用植物粉体预调湿、水泥包裹植物粉体湿料的工艺，首先在植物粉体中添加水，使其表面湿润，然后加入少量的水泥，使水泥包覆粉体湿料，然后在一起充分搅拌，既可以解决水泥质脆、力学性能差等缺点，还可以有效解决植物粉体在水泥中分散性差的问题，提高水泥基复合材料的应用性能。本发明制备的植物粉体增强水泥板具有抗折强度高、保暖性好、吸水率低的优点，又可以实现工业、农业资源的循环利用，减少污染，实现了环境、资源与经济的共同发展。
具体实施方式：
下面给出本发明的具体实施例。这些实施例仅用于详细具体说明本发明的技术方案，并不限制本申请权利要求保护的范围。
实施例1
一种植物粉体增强水泥板及其制造方法，其制备步骤是：
(1)称取0.6Kg的100目稻壳粉，然后加入1Kg的水，充分搅拌，使其充分润湿；
(2)称取2Kg的水泥，分批次加入到润湿的植物粉体中，然后充分搅拌均匀，使水泥完全包裹植物粉体；
(3)将剩余的物料混合在一起，充分搅拌均匀，保证最终的水泥、稻壳粉、减水剂、水的质量比为100∶6∶0.5∶30；
(4)将混合好的料浆放入模具内，压制成型；
(5)12小时后将板材从模具中取出，加薄膜覆盖养护3天，然后喷水养护，每天3次，养护时间为7天。
经检测，本实施例所得复合材料的密度为1457.03Kg/m3，抗折强度为6.68MPa，导热系数为0.32W/m·K，含水率为4.37％，吸水率为20.34％。
实施例2
一种植物粉体增强水泥板及其制造方法，其制备步骤是：
(1)称取0.3Kg的80目稻壳粉，然后加入1Kg的水，充分搅拌，使其充分润湿；
(2)称取2Kg的水泥，分批次加入到润湿的植物粉体中，然后充分搅拌均匀，使水泥完全包裹植物粉体；
(3)将剩余的物料混合在一起，充分搅拌均匀，保证最终的水泥、稻壳粉、减水剂、水的质量比为100∶3∶0.5∶30；
(4)将混合好的料浆放入模具内，压制成型；
(5)12小时后将板材从模具中取出，加薄膜覆盖养护3天，然后喷水养护，每天3次，养护时间为7天。
经检测，本实施例所得复合材料的密度为1541.83Kg/m3，抗折强度为7.33MPa，导热系数为0.51W/m·K，含水率为7.92％，吸水率为16.41％。
实施例3
一种植物粉体增强水泥板及其制造方法，其制备步骤是：
(1)称取0.6Kg的60目稻壳粉，然后加入1Kg的水，充分搅拌，使其充分润湿；
(2)称取2Kg的水泥，分批次加入到润湿的植物粉体中，然后充分搅拌均匀，使水泥完全包裹植物粉体；
(3)将剩余的物料混合在一起，充分搅拌均匀，保证最终的水泥、稻壳粉、减水剂、水的质量比为100∶6∶0.5∶30；
(4)将混合好的料浆放入模具内，压制成型；
(5)12小时后将板材从模具中取出，加薄膜覆盖养护3天，然后喷水养护，每天3次，养护时间为7天。
经检测，本实施例所得复合材料的密度为1468.79Kg/m3，抗折强度为7.52MPa，导热系数为0.36W/m·K，含水率为4.38％，吸水率为19.52％。
实施例4
一种植物粉体增强水泥板及其制造方法，其制备步骤是：
(1)称取0.3Kg的100目稻壳粉，然后加入1Kg的水，充分搅拌，使其充分润湿；
(2)称取2Kg的水泥，分批次加入到润湿的植物粉体中，然后充分搅拌均匀，使水泥完全包裹植物粉体；
(3)将剩余的物料混合在一起，充分搅拌均匀，保证最终的水泥、稻壳粉、减水剂、水的质量比为100∶3∶0.5∶30；
(4)将混合好的料浆放入模具内，压制成型；
(5)12小时后将板材从模具中取出，加薄膜覆盖养护3天，然后喷水养护，每天3次，养护时间为7天。
经检测，本实施例所得复合材料的密度为1559.26Kg/m3，抗折强度为9.38MPa，导热系数为0.50W/m·K，含水率为7.05％，吸水率为16.71％。