本发明涉及一种工艺，尤其是涉及一种在家具厂供热时快速实现煤气硫铵的操作工艺。
背景技术：
煤气是以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体。根据加工方法、煤气性质和用途分为：煤气化得到的是水煤气、半水煤气、空气煤气（或称发生炉煤气），这些煤气的发热值较低，故又统称为低热值煤气；煤干馏法中焦化得到的气体称为焦炉煤气，高炉煤气。属于中热值煤气，可供城市作民用燃料。煤气中的一氧化碳和氢气是重要的化工原料。焦炉煤气是指用几种烟煤配成炼焦用煤，在炼焦炉中经高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所得到的可燃气体，是炼焦产品的副产品。主要作燃料和化工原料。焦炉煤气主要由氢气和甲烷构成，分别占56%和27%，并有少量一氧化碳、二氧化碳、氮气、氧气和其他烃类。煤气是用煤或焦炭等固体原料，经干馏或汽化制得的，其主要成分有一氧化碳、甲烷和氢等。因此，煤气有毒，易于空气形成爆炸性混合物，使用时应引起高度注意。天然气广义指埋藏于地层中自然形成的气体的总称。但通常所称的天然气只指贮存于地层较深部的一种富含碳氢化合物的可燃气体，而与石油共生的天然气常称为油田伴生气。天然气由亿万年前的有机物质转化而来，主要成分是甲烷，此外根据不同的地质形成条件，尚含有不同数量的乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、己烷等低碳烷烃以及二氧化碳、氮气、氢气、硫化物等非烃类物质；有的气田中还含有氦气。在通过煤炭得到的煤气中，含有大量的大量的氨，传统对这些氨处理不彻底，造成煤气使用时存在杂质，产生很多的有害物质，严重污染环境，对人们身体造成伤害。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有对煤气中的氨成分处理不彻底，造成煤气使用时存在杂质，产生很多的有害物质，严重污染环境，对人们身体造成伤害的问题，设计了一种在家具厂供热时快速实现煤气硫铵的操作工艺，该工艺能够将煤气中的氨经过酸化处理，用硫酸洗去煤气中的氨并生产硫铵，将煤气中的氨含量脱至50mg/nm3以下，同时将生成的硫铵干燥成硫铵成品，实现资源的利用，解决了现有对煤气中的氨成分处理不彻底，造成煤气使用时存在杂质，产生很多的有害物质，严重污染环境，对人们身体造成伤害的问题。
本发明的目的通过下述技术方案实现：在家具厂供热时快速实现煤气硫铵的操作工艺，包括以下步骤：
（1）从煤气中洗氨：由脱硫工段送来的煤气经煤气预热器后进入喷淋式硫铵饱和器上段的喷淋室，在此煤气与酸性母液充分接触，使其中的氨被母液吸收，煤气经饱和器内的除酸器分离酸雾后送至洗脱苯工段；
（2）硫铵的结晶：酸性母液在饱和器内循环喷淋煤气，反复吸收煤气中的氨生成硫铵，当母液中硫铵饱和时，就有硫铵晶体不断的析出，沉淀于饱和器底部，在饱和器底设有喷射器，母液连续从此喷射器进入饱和器，使饱和器内的母液不断的循环搅动，以改善结晶过程；
（3）硫铵结晶处理：沉积于饱和器底部的硫铵结晶排至结晶槽内，在此结晶成长并沉降后硫铵结晶送至离心机经离心分离后再送至振动流化床干燥机用热空气干燥，干燥后的硫铵冷却后进入硫铵贮斗，经包装入成品库外销，结晶槽满流的母液与离心分离的母液回入饱和器使用，干燥硫铵后的尾气经旋风分离器、尾气洗净塔、雾沫分离器净化后，由排风机排放至大气，在硫铵包装过程中有少量粉尘产生，由冷鼓来的剩余氨水经与从蒸氨塔底来的蒸氨废水在氨水换热器中换热并加入含氢氧化钠40%的碱液后，进入蒸氨塔，在蒸氨塔中被蒸汽直接蒸馏，蒸出的氨汽入氨分缩器，冷凝下来的液体直接入蒸氨塔顶作回流，未冷凝的含nh310%氨汽进入氨冷凝冷却器冷凝成浓氨水送脱硫工段作为脱硫补充液，塔底排出的蒸氨废水在氨水换热器中与剩余氨水换热后，入废水槽，然后由废水泵加压、废水冷却器冷却后送冷鼓、电捕工段洗涤尾气后送生化处理。
综上所述，本发明的有益效果是：该工艺能够将煤气中的氨经过酸化处理，用硫酸洗去煤气中的氨并生产硫铵，将煤气中的氨含量脱至50mg/nm3以下，同时将生成的硫铵干燥成硫铵成品，实现资源的利用，解决了现有对煤气中的氨成分处理不彻底，造成煤气使用时存在杂质，产生很多的有害物质，严重污染环境，对人们身体造成伤害的问题。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例：
在家具厂供热时快速实现煤气硫铵的操作工艺，包括以下步骤：
（1）从煤气中洗氨：由脱硫工段送来的煤气经煤气预热器后进入喷淋式硫铵饱和器上段的喷淋室，在此煤气与酸性母液充分接触，使其中的氨被母液吸收，煤气经饱和器内的除酸器分离酸雾后送至洗脱苯工段；
（2）硫铵的结晶：酸性母液在饱和器内循环喷淋煤气，反复吸收煤气中的氨生成硫铵，当母液中硫铵饱和时，就有硫铵晶体不断的析出，沉淀于饱和器底部，在饱和器底设有喷射器，母液连续从此喷射器进入饱和器，使饱和器内的母液不断的循环搅动，以改善结晶过程；
（3）硫铵结晶处理：沉积于饱和器底部的硫铵结晶排至结晶槽内，在此结晶成长并沉降后硫铵结晶送至离心机经离心分离后再送至振动流化床干燥机用热空气干燥，干燥后的硫铵冷却后进入硫铵贮斗，经包装入成品库外销，结晶槽满流的母液与离心分离的母液回入饱和器使用，干燥硫铵后的尾气经旋风分离器、尾气洗净塔、雾沫分离器净化后，由排风机排放至大气，在硫铵包装过程中有少量粉尘产生，由冷鼓来的剩余氨水经与从蒸氨塔底来的蒸氨废水在氨水换热器中换热并加入含氢氧化钠40%的碱液后，进入蒸氨塔，在蒸氨塔中被蒸汽直接蒸馏，蒸出的氨汽入氨分缩器，冷凝下来的液体直接入蒸氨塔顶作回流，未冷凝的含nh310%氨汽进入氨冷凝冷却器冷凝成浓氨水送脱硫工段作为脱硫补充液，塔底排出的蒸氨废水在氨水换热器中与剩余氨水换热后，入废水槽，然后由废水泵加压、废水冷却器冷却后送冷鼓、电捕工段洗涤尾气后送生化处理。
该工艺能够将煤气中的氨经过酸化处理，用硫酸洗去煤气中的氨并生产硫铵，将煤气中的氨含量脱至50mg/nm3以下，同时将生成的硫铵干燥成硫铵成品，实现资源的利用，解决了现有对煤气中的氨成分处理不彻底，造成煤气使用时存在杂质，产生很多的有害物质，严重污染环境，对人们身体造成伤害的问题。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。