一种单晶粘胶设备的制作方法

文档序号:12744190阅读:286来源:国知局

本发明涉及单晶硅技术领域,更具体地说,涉及一种单晶粘胶设备。



背景技术:

硅是非常重要和常用的半导体材料,是太阳能电池最理想的原材料。硅原料一般要经过清洗、铸锭、切块、粘胶、切片、脱胶和清洗等工序后,才能用于太阳能电池。

目前市场上常用的粘胶设备,将将晶棒水平夹紧固定,然后晶托与晶棒对准竖直固定,控制二者逐渐靠近之后进行粘胶操作。由于晶棒和晶托的重量较大,晶托的自重达到了10kg左右,因此二者水平对准时难以操作,偏移量较难控制在合理范围内。其次,晶棒的长度越大,其重量也就越大,增加了夹紧以及控制其移动的工作量,使得横向粘胶的工作强度非常大。

综上所述,如何有效地解决晶托和晶棒的对准精度不高且对准工作强度大等问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的在于提供一种单晶粘胶设备,该单晶粘胶设备的结构设计可以有效地解决晶托和晶棒的对准精度不高且对准工作强度大等问题。

为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种单晶粘胶设备,包括竖直的立板和与立板固定连接的底板,还包括可沿立板竖直滑移的用于卡紧晶棒的卡爪,底板上设有可在水平面内滑移的用于放置晶托的平板。

优选地,上述单晶粘胶设备中,卡爪连接有竖直的第一丝杆,卡爪和第一丝杆之间滑动连接。

优选地,上述单晶粘胶设备中,第一丝杆上连接有至少两个卡爪,卡爪均位于同一竖直线上。

优选地,上述单晶粘胶设备中,卡爪上均设有用于卡紧晶棒的卡紧缝隙,卡紧缝隙的预设长度大于或等于立板到平板中心的距离。

优选地,上述单晶粘胶设备中,平板的底部连接有一对相互垂直的第二丝杆,平板和第二丝杆之间滑动连接。

优选地,上述单晶粘胶设备中,平板上固定连接有用于放置晶托的固定台,卡爪上设有用于标记固定台中心位置的刻度尺。

优选地,上述单晶粘胶设备中,卡爪和平板连接有驱动装置,驱动装置包括气缸和\或电机。

本发明提供的单晶粘胶设备,包括竖直的立板和与立板固定连接的底板,还包括可沿立板竖直滑移的用于卡紧晶棒的卡爪,底板上设有可在水平面内滑移的用于放置晶托的平板。

应用本发明提供的单晶粘胶设备时,卡爪卡紧竖直的晶棒,平板上放置晶托,滑移平板改变晶托和晶棒的相对位置,使得晶托和晶棒之间对准,然后卡爪下移使晶棒和晶托靠近,之后进行粘胶操作。采用上述结构设计,晶棒沿竖直方向运动,其运动方向和自身受到重力的方向一致,则重力不会影响到晶棒的对准过程,同时晶托放置于平板上,由底板承受了晶托的重量,则晶托的重力也不会影响到对准过程。一方面晶托和晶棒的对准不再因为重力因素引起额外的偏移量,使得粘胶品质可以得到有效的保障,另一方面竖直的位移比较方便控制,减小了工人操作晶棒相对于原来水平对准的工作强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的单晶粘胶设备的结构示意图。

附图中标记如下:

立板1、底板2、卡爪3、平板4、晶棒5、固定台6。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种单晶粘胶设备,以避免重力因素造成对准过程发生较大的偏移,提高晶棒和晶托对准过程的便捷性和安全性。

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,图1为本发明实施例提供的单晶粘胶设备的结构示意图。

本发明的实施例提供了一种单晶粘胶设备,包括竖直的立板1和与立板1固定连接的底板2,还包括可沿立板1竖直滑移的用于卡紧晶棒5的卡爪3,底板2上设有可在水平面内滑移的用于放置晶托的平板4。

应用上述实施例提供的单晶粘胶设备时,卡爪3卡紧竖直的晶棒5,平板4上放置晶托,滑移平板4改变晶托和晶棒5的相对位置,使得晶托和晶棒5之间对准,然后卡爪3下移使晶棒5和晶托靠近,之后进行粘胶操作。采用上述结构设计,晶棒5沿竖直方向运动,其运动方向和自身受到重力的方向一致,则重力不会影响到晶棒5的对准过程,同时晶托放置于平板4上,由底板2承受了晶托的重量,则晶托的重力也不会影响到对准过程。一方面晶托和晶棒5的对准不再因为重力因素引起额外的偏移量,使得粘胶品质可以得到有效的保障,另一方面竖直的位移比较方便控制,减小了工人操作晶棒5相对于原来水平对准的工作强度。

为了优化上述实施例中卡爪3的使用效果,卡爪3连接有竖直的第一丝杆,卡爪3和第一丝杆之间滑动连接。优选卡爪3通过第一丝杆沿立板1竖直滑移,其滑移轨迹稳定可靠,同时还可以在任意高度很方便的停止,实现晶棒5和晶托的精确靠近。

进一步地,第一丝杆上连接有至少两个卡爪3,卡爪3均位于同一竖直线上。优选采用多个卡爪3可以更稳定的夹紧晶棒5,使得晶棒5可以更准确的沿竖直方向固定。

为了进一步优化上述实施例中卡爪3的使用效果,卡爪3上均设有用于卡紧晶棒5的卡紧缝隙,卡紧缝隙的预设长度大于或等于立板1到平板4中心的距离。优选卡爪3上设有预设长度的卡紧缝隙,使得卡爪3固定晶棒5的位置可沿水平方向进行调节,以便于提高晶棒5的自由度,使得晶棒5和晶托的对准操作可以更为灵活多样,同时晶棒5靠近粘胶处的操作也更方便。

为了优化上述实施例中平板4的使用效果,平板4的底部连接有一对相互垂直的第二丝杆,平板4和第二丝杆之间滑动连接。优选平板4通过第二丝杆在水平面内滑移,同时可沿垂直的两个方向进行位置调节,使得晶棒5和平板4上的晶托能够精确对准。

当然,卡爪3和平板4的位置调节结构均不作具体限定,任何可以实现卡爪3和平板4相对于该设备中的固定结构相对滑动的机构均可灵活采用。

为了优化上述实施例中平板4和卡爪3的使用效果,平板4上固定连接有用于放置晶托的固定台6,卡爪3上设有用于标记固定台6中心位置的刻度尺。优选设置固定台6和用于标记固定台6的刻度尺,使得晶棒5在一开始夹紧的时候即可初步对准晶托,降低了后续对准步骤的工作量。

可以理解的是,卡爪3和平板4连接有驱动装置,驱动装置包括气缸和\或电机。优选卡爪3和平板4连接有驱动装置,使得卡爪3和平板4的运动可以实现自动化,大大提高了粘胶操作的工作效率,降低了工人的劳动强度,同时驱动装置还可以有效控制卡爪3和平板4的运动与停止,实现对准和移动操作的精确控制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

还需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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