本发明涉及月桂酸修饰的Zn-Al类水滑石的制备，属于合成化学领域。
背景技术：
类水滑石是一种阴离子型层状化合物，与水滑石、柱撑水滑石统称为层状双羟基复合金属氧化物。层状主体构架是由带正电荷的结构单元组成，层间的阴离子或中性分子可以自由移动，以补偿整个分子的电荷平衡。化学通式为[M2+1-xM3+x(OH)2]x+Anx/n·mH2O，其中M2+和M3+分别为二价和三价金属阳离子，二价离子如Ca2+、Mg2+、Mn2+、Fe2+、Ni2+、Cu2+、Zn2+等，三价离子如Al3+等；An-表示带n个负电荷的层间阴离子，如Cl-、NO3-、CO32-、SO42-等；m为结晶水的摩尔数；x为三价金属阳离子物质的量占总阳离子物质的量的比例。
由于类水滑石独特的层状结构及层间的阴离子可被各种功能阴离子基团交换与取代，故可以在制备的配方里加入一定量的表面活性剂，使其层状结构和组成发生相应的变化，以适应不同的应用场合。当类水滑石中的层间阴离子被一端亲水一端亲油的表面活性剂分子取代后，由于表面活性剂亲水端与类水滑石的作用力更大，表面活性剂亲油端与氢化丁腈橡胶的作用力更大，从而间接地增大了类水滑石与氢化丁腈橡胶之间的作用力，进而使类水滑石的加入可以更好地增强氢化丁腈橡胶的理化性能。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供月桂酸修饰的Zn-Al类水滑石的制备，技术方案如下：用9.906g硝酸锌和6.265g硝酸铝配制Zn2+与Al3+摩尔比为2:1，两者摩尔浓度之和为0.2mol/L的500mL溶液；用约4.12gNaOH与0.356g、0.711g、1.423g月桂酸钠分别配制500mL溶液各三份；在35℃左右超声15分钟将其溶解；两者通过平流泵在T型微反应器中混合，流速均为20mL/min，制得月桂酸根修饰的金属氧化物的沉淀；将沉淀与溶液的混合相置于不同条件下老化不同时间，再将上清液倒掉，将底部乳浊液置于离心管中，用离心机12000r离心5-10min，倒掉上清液，烘干凝胶状固体，得月桂酸修饰的类水滑石成品。
本发明的有益效果是：制备工艺简易环保，成本低，适用范围广。
具体实施方式
实施例1
用9.906g硝酸锌和6.265g硝酸铝配制Zn2+与Al3+摩尔比为2:1，两者摩尔浓度之和为0.2mol/L的500mL溶液；用约4.12gNaOH与0.356g月桂酸钠分别配制500mL溶液；在35℃左右超声15分钟将其溶解；两者通过平流泵在T型微反应器中混合，流速均为20mL/min，制得月桂酸根修饰的金属氧化物的沉淀；将沉淀与溶液的混合相置于不同条件下老化不同时间，再将上清液倒掉，将底部乳浊液置于离心管中，用离心机12000r离心8min，倒掉上清液，烘干凝胶状固体，得月桂酸修饰的类水滑石成品。
实施例2
用9.906g硝酸锌和6.265g硝酸铝配制Zn2+与Al3+摩尔比为2:1，两者摩尔浓度之和为0.2mol/L的500mL溶液；用约4.12gNaOH与0.711g月桂酸钠分别配制500mL溶液；在35℃左右超声15分钟将其溶解；两者通过平流泵在T型微反应器中混合，流速均为20mL/min，制得月桂酸根修饰的金属氧化物的沉淀；将沉淀与溶液的混合相置于不同条件下老化不同时间，再将上清液倒掉，将底部乳浊液置于离心管中，用离心机12000r离心10min，倒掉上清液，烘干凝胶状固体，得月桂酸修饰的类水滑石成品。
实施例3
用9.906g硝酸锌和6.265g硝酸铝配制Zn2+与Al3+摩尔比为2:1，两者摩尔浓度之和为0.2mol/L的500mL溶液；用约4.12gNaOH与1.423g月桂酸钠分别配制500mL溶液；在35℃左右超声15分钟将其溶解；两者通过平流泵在T型微反应器中混合，流速均为20mL/min，制得月桂酸根修饰的金属氧化物的沉淀；将沉淀与溶液的混合相置于不同条件下老化不同时间，再将上清液倒掉，将底部乳浊液置于离心管中，用离心机12000r离心5min，倒掉上清液，烘干凝胶状固体，得月桂酸修饰的类水滑石成品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。