本发明涉及轻质耐火材料，尤其是一种适用于门窗的轻质耐火浇注料及其制备方法。
背景技术：
当遇火灾窗正常关闭，窗的温度超过中间隔热条(120℃)熔点和铝合金型材(666℃)熔点时，表面材料就会开始融化，普通断桥铝合金窗就会先从中间(隔热条部位)断开。
铝合金隔热防火窗保留着现行铝合金型材的隔热原理，在此基础上为了抵御整窗遇火灾后产出的铝合金和隔热条的熔化，在门窗洞口间隙填充玻化微珠防火保温砂浆，在型材腔、固定玻璃腔注入了适用于门窗的轻质耐火浇注料，它的特点导热率低、热容量低、体积稳定性好，具有较高流动性的轻质隔热耐火材料，耐高温1100℃-1400℃。它的注入对整窗的耐火能力、隔热能力明显提高和增强，确保了整窗的隔热性能。
技术实现要素：
本发明旨在解决上述问题，提供了一种适用于门窗的轻质耐火浇注料，它的注入提高了整窗的耐火能力、隔热能力，确保了整窗的隔热性能。其采用的技术方案如下：
本发明提供了一种适用于门窗的轻质耐火浇注料，由包括以下重量份的原料制成：
骨料 30—50份
耐火水泥 10—30份
促凝剂 0.5—5份
优选的由包括以下重量份的原料制成：
骨料 35—45份
耐火水泥 20—30份
促凝剂 1—3份
优选的，所述骨料(起骨架作用的耐火颗粒料)选自氧化铝纤维、硅酸铝纤维一种或两种任意比例组合。
优选的，所述促凝剂为水玻璃，石膏，芒硝一种或几种任意比例组合。
优选的，所述的适用于门窗的轻质耐火浇注料，其特征在于，所述原料还包括耐火颗粒。
优选的，所述的适用于门窗的轻质耐火浇注料，其特征在于，所述耐火颗粒选自珍珠岩、蛭石粉一种或两种任意比例组合。
进一步优选的，所述的适用于门窗的轻质耐火浇注料，其特征在于，所述原料还包括助流剂。
优选的，所述的适用于门窗的轻质耐火浇注料，其特征在于，所述助流剂选自微晶纤维素、微粉硅胶一种或两种任意比例组合。
一种适用于门窗的轻质耐火浇注料的制备方法，包括以下步骤：
(1)混合方法：在搅拌机中，先将混合骨料、耐火水泥、促凝剂倒入搅拌机内，干混2-4分钟；搅拌至干料颜色均匀为止，然后加入水，搅拌至填充料染色均匀，具有一定的流动性即可。
(2)拌和料应在30分钟内用完，防止因间隔时间过长材料发生初凝，影响工程施工质量。
(3)施工方法采用填充法，填充后轻轻敲打设备，流淌均匀即可。
材料在现场的保管：
应分类存放整齐，保持干燥，防止日晒、雨淋、受潮，并防止其他物品的污染，尤其防止酸碱物的污染。
搅拌机说明：搅拌设备宜采用合适容量的强制式搅拌机，转速15-20转/min。
填充料用水要求：使用清洁的生活饮用自来水，PH值为6.7－7.5，cl-≤2ug/ml，K+、Na+≤200mg/l，海水，盐水，酸、碱水，受污染含泥沙的水不可使用。
注意事项：
(1)必须先把混合骨料和促凝剂倒入搅拌机干混均匀后才能加水，否则加水后很难混合均匀。
(2)施工环境温度最佳为15-30℃，环境温度太低会造成填充料不凝固或凝固慢，环境温度太高会导致填充料凝固太快，无法施工。
与现有技术相比，本发明提供的适用于门窗的轻质耐火浇注料，由包括以下重量份的原料：骨料30—50份、耐火水泥10—30份、促凝剂0.5—5份为基础研制而成；它的特点导热率低、热容量低、体积稳定性好，具有较高流动性的轻质隔热耐火材料，耐高温1100℃-1400℃。在高温使用条件下的特点是自结合、自烧结、自膨胀；它的注入对整窗的耐火能力、隔热能力提高了两倍，确保了整窗的隔热性能。实验数据表明：本发明提供的的适用于门窗的轻质耐火浇注料体积密度kg/m2：≤1200；耐压强度(110℃*24h)≥5.0；耐压强度(815℃×3h)≥4.5；抗折强度(110℃×24h)≥1.5；烧后线变化(815℃×3h)≤0.4；350℃导热系数(W/m·k)≤0.3；耐火度(℃)≥1510。
具体实施方式：
实施例1本发明提供了一种适用于门窗的轻质耐火浇注料，由包括以下重量份的原料制成：硅酸铝纤维 30—50份
耐火水泥 10—30份
促凝剂 0.5—5份
本发明提供的适用于门窗的轻质耐火浇注料包括硅酸铝纤维30—50重量份，优选为35—45重量份，更优选为40重量份。本发明对于上述硅酸铝纤维的种类和来源不进行限定，优选为市售，更优选为采用山东鲁阳股份有限公司生产的硅酸铝纤维。
本发明提供的适用于门窗的轻质耐火浇注料包括耐火水泥10—30重量份，优选为20—30重量份，更优选为25重量份。本发明对于上述耐火水泥的种类和来源不进行限定，优选型号为耐火水泥825#。
本发明添加的促凝剂0.5—5重量份，优选为1—3重量份，更优选为1.5重量份。本发明对于上述促凝剂为水玻璃，石膏，芒硝一种或几种任意比例组合。
本发明添加的促凝剂和上述硅酸铝纤维、耐火水泥共同作用进一步提高了轻质耐火浇注料的注入对整窗的耐火能力、隔热能力。
本发明提供的适用于门窗的轻质耐火浇注料还包括耐火颗粒10—25重量份，优选为15—25重量份，更优选为20重量份。本发明对于上述耐火颗粒选自珍珠岩、蛭石粉一种或两种任意比例组合。
本发明添加的耐火颗粒和上述促凝剂、硅酸铝纤维、耐火水泥共同作用更进一步增强了轻质耐火浇注料的注入对整窗的耐火能力、隔热能力。
本发明提供的适用于门窗的轻质耐火浇注料还包括助流剂0.5—5重量份，优选为1—3重量份，更优选为1.5重量份。本发明对于上述助流剂选自微晶纤维素、微粉硅胶一种或两种任意比例组合。
本发明添加的助流剂增加了颗粒的流动性，在施工浇注时，轻轻敲打设备，即可流淌均匀。
一种适用于门窗的轻质耐火浇注料的制备方法：在搅拌机中，先将混合硅酸铝纤维、耐火水泥、促凝剂倒入搅拌机内，干混2-4分钟；搅拌至干料颜色均匀为止，然后加入水，搅拌至填充料染色均匀，具有一定的流动性即可。
实施例2本发明提供了一种适用于门窗的轻质耐火浇注料，由包括以下重量份的原料制成：氧化铝纤维 30—50份
耐火水泥 10—30份
促凝剂 0.5—5份
本发明提供的适用于门窗的轻质耐火浇注料包括氧化铝纤维30—50重量份，优选为35—45重量份，更优选为40重量份。本发明对于上述氧化铝纤维的种类和来源不进行限定，优选为市售，更优选为采用山东鲁阳股份有限公司生产的氧化铝纤维。
本发明提供的适用于门窗的轻质耐火浇注料包括耐火水泥10—30重量份，优选为20—30重量份，更优选为25重量份。本发明对于上述耐火水泥的种类和来源不进行限定，优选型号为耐火水泥825#。
本发明添加的促凝剂0.5—5重量份，优选为1—3重量份，更优选为1.5重量份。本发明对于上述促凝剂为水玻璃，石膏，芒硝一种或几种任意比例组合。
本发明添加的促凝剂和上述氧化铝纤维、耐火水泥共同作用进一步提高了轻质耐火浇注料的注入对整窗的耐火能力、隔热能力。
本发明提供的适用于门窗的轻质耐火浇注料还包括耐火颗粒10—25重量份，优选为15—25重量份，更优选为20重量份。本发明对于上述耐火颗粒选自珍珠岩、蛭石粉一种或两种任意比例组合。
本发明添加的耐火颗粒和上述促凝剂、氧化铝纤维、耐火水泥共同作用更进一步增强了轻质耐火浇注料的注入对整窗的耐火能力、隔热能力。
本发明提供的适用于门窗的轻质耐火浇注料还包括助流剂0.5—5重量份，优选为1—3重量份，更优选为1.5重量份。本发明对于上述助流剂选自微晶纤维素、微粉硅胶一种或两种任意比例组合。
本发明添加的助流剂增加了颗粒的流动性，在施工浇注时，轻轻敲打设备，即可流淌均匀。
一种适用于门窗的轻质耐火浇注料的制备方法：在搅拌机中，先将混合氧化铝纤维、耐火水泥、促凝剂倒入搅拌机内，干混2-4分钟；搅拌至干料颜色均匀为止，然后加入水，搅拌至填充料染色均匀，具有一定的流动性即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。