一种自动化菌棒成型装置的制作方法

本发明是一种自动化菌棒成型装置，属于菌棒成型设备领域。

背景技术：

菌种的生产仍是采用三级制种方法，即母种、原种、生产种，要想生产出合格的菌种，必须先培育出母种，而后由母种制成原种，由原种制成生产种，而后用生产种转接成栽培袋，再进行出菇管理，其中生产种可用木屑、玉米、麸皮、菌草、麦秸、石膏粉等为原料，根据所栽培的品种，采用不同的配方，如木耳采用78% 木屑和20% 麸皮为主要原料，再加入石膏粉和糖等辅料，装入直径15cm 塑料袋，形成长约30cm 左右的菌棒，然后将菌棒用常压灭菌锅灭菌，之后再用原种接种，而后放到培养室的培养架上进行培养即可。

现有技术中菌棒从搅拌到成型由人工操作的话，无法保证菌棒生产的无菌环境，费时费力，人工成本高，效率极低，而且无法保证菌棒的质量，所以需要一种菌棒自动成型装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种自动化菌棒成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明实现了菌棒自动成型装袋，工作效率高，稳定性好。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自动化菌棒成型装置，包括主体组件、运料组件、拌料组件和成型装袋组件，所述主体组件由机座、壳体和凹槽组成，所述凹槽开设在机座的左端，所述壳体固定在机座的上端的左部，所述运料组件由电机一、皮带、传动轴、滚轮、传送带、挡板和弹性挡布组成，所述传动轴安装在凹槽内，所述传动轴通过皮带与电机一连接，所述滚轮固定在传动轴上，所述传送带安装在滚轮上，所述挡板镶嵌在传送带上，所述弹性挡布固定在挡板的侧面，所述弹性挡布与传送带接触，所述拌料组件由橡胶板、入口、拌料箱、水箱、搅拌器、皮带、电机二、底板和电动升降装置组成，所述橡胶板固定在入口处，所述入口开设在拌料箱左端的上部位置，所述拌料箱固定在壳体右端，所述水箱安装在拌料箱的上端面，所述搅拌器安装在拌料箱内部，所述搅拌器通过皮带与电机二连接，所述搅拌器底部与底板上端面接触，所述底板设有两块，两块所述底板分别安装在拌料箱的左侧和右侧，所述电动升降装置上部安装在底板下端面，所述电动升降装置下部固定在拌料箱上，所述成型装袋组件由电机三、曲柄滑块机构、长圆柱、圆柱凹槽、成型孔、支架、电机四、圆轴、支座、方形通孔和装袋孔组成，所述曲柄滑块机构左端通过皮带与电机三连接，所述长圆柱设有四根，四根所述长圆柱固定在曲柄滑块机构右端，四根所述长圆柱分别安装在圆柱凹槽内，所述圆柱凹槽设置在机座上端面，所述圆柱凹槽设有四个，四个所述圆柱凹槽设置在拌料箱的下方位置，所述成型孔设有四个，四个所述成型孔固定在拌料箱下方位置的右侧，所述支架固定在机座上，所述支架设在成型孔与装袋孔之间，所述支座固定在支架上端面，所述圆轴安装在支座上，所述圆轴通过皮带与电机四连接，所述方形通孔开设在支座左侧，所述方形通孔设置在支架上端，所述装袋孔设有四个，四个所述装袋孔固定在机座上端面的右侧。

进一步地，所述电机二与电源之间安装有时间继电器，所述电机四与电源之间安装有时间继电器，时间继电器用于定时工作，解决了菌棒成型过程中进程混乱的问题。

进一步地，所述弹性挡布与挡板之间通过天然防水橡胶圈密封，所述弹性挡布与传送带之间通过天然防水橡胶圈密封。

进一步地，所述拌料箱内壁为一种经过磨光处理的不锈钢，所述圆柱凹槽内部为一种经过磨光处理的不锈钢。

进一步地，所述圆轴上安装有塑料膜，塑料膜用于菌棒自动装袋，节省劳动力。

进一步地，所述水箱的排水口安装有电磁进水阀，电磁进水阀用于定时工作，解决了菌棒成型过程中进程混乱的问题。

进一步地，所述成型孔的右端面安装有自动升降挡块装置，自动升降挡块装置提高了菌棒成型的完整度，解决了菌棒过松和有缺口的问题。

本发明的有益效果：本发明的一种自动化菌棒成型装置，因本发明添加了电机一、滚轮、传送带、挡板和弹性挡布，该设计实现了物料自动运输，解决了人工倒料劳动强度大以及运输过程中物料洒出导致浪费的问题。

因本发明添加了拌料箱、搅拌器、电机二、底板和电动升降装置，该设计实现了定时搅拌，搅拌完成后的物料直接进入成型区，解决了物料搅拌不均以及搅拌完成的物料运输麻烦的问题。

因本发明添加了电机三、曲柄滑块机构、长圆柱、圆柱凹槽和成型孔，该设计提高了菌棒成型的工作效率，不会出现物料浪费，解决了菌棒成型工作效率低以及物料不能充分利用的问题。

因本发明添加了支架、电机四、圆轴、支座和装袋孔，该设计实现了菌棒自动装袋，解决了人工装袋浪费劳动力的问题，因本发明添加了时间继电器和电磁进水阀，该设计实现了定时工作，解决了菌棒成型过程中进程混乱的问题，因本发明添加了自动升降挡块装置，该设计提高了菌棒成型的完整度，解决了菌棒过松和有缺口的问题，因本发明添加了塑料膜，该设计实现了菌棒自动装袋，节省劳动力，本发明实现了菌棒自动成型装袋，工作效率高，稳定性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种自动化菌棒成型装置的结构示意图；

图2为本发明一种自动化菌棒成型装置中运料组件的结构示意图；

图3为本发明一种自动化菌棒成型装置中拌料组件的结构示意图；

图4为本发明一种自动化菌棒成型装置中成型装袋组件的结构示意图；

图中：1-机座、2-运料组件、3-凹槽、4-壳体、5-拌料组件、6-成型装袋组件、7-带轮、21-传动轴、22-电机一、23-滚轮、24-传送带、25-弹性挡布、26-挡板、51-橡胶板、52-入口、53-水箱、54-电机二、55-搅拌器、56-拌料箱、57-底板、58-电动升降装置、601-电机三、602-曲柄滑块机构、603-长圆柱、604-圆柱凹槽、605-成型孔、606-支架、607-方形通孔、608-支座、609-圆轴、610-电机四、611-装袋孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种自动化菌棒成型装置，包括主体组件、运料组件2、拌料组件5和成型装袋组件6，主体组件由机座1、壳体4和凹槽5组成，凹槽5开设在机座1的左端，壳体4固定在机座1的上端的左部。

运料组件2由电机一22、皮带7、传动轴21、滚轮23、传送带24、挡板26和弹性挡布25组成，所述传动轴21安装在凹槽3内，传动轴21通过皮带7与电机一22连接，滚轮23固定在传动轴21上，传送带24安装在滚轮23上，挡板26镶嵌在传送带24上，弹性挡布25固定在挡板26的侧面，弹性挡布25与传送带24接触。

拌料组件5由橡胶板51、入口52、拌料箱56、水箱53、搅拌器55、皮带7、电机二54、底板57和电动升降装置58组成，橡胶板51固定在入口52处，入口52开设在拌料箱56左端的上部位置，拌料箱56固定在壳体4右端，水箱53安装在拌料箱56的上端面，搅拌器55安装在拌料箱56内部，搅拌器55通过皮带7与电机二54连接，搅拌器55底部与底板57上端面接触，底板57设有两块，两块底板57分别安装在拌料箱56的左侧和右侧，电动升降装置58上部安装在底板57下端面，电动升降装置58下部固定在拌料箱56上。

成型装袋组件6由电机三601、曲柄滑块机构602、长圆柱603、圆柱凹槽604、成型孔605、支架606、电机四610、圆轴609、支座608、方形通孔607和装袋孔611组成，曲柄滑块机构602左端通过皮带7与电机三601连接，长圆柱603设有四根，四根长圆柱603固定在曲柄滑块机构602右端，四根长圆柱603分别安装在圆柱凹槽604内，圆柱凹槽604设置在机座1上端面，圆柱凹槽604设有四个，四个圆柱凹槽604设置在拌料箱56的下方位置，成型孔605设有四个，四个成型孔605固定在拌料箱56下方位置的右侧，支架606固定在机座1上，支架606设在成型孔605与装袋孔611之间，支座608固定在支架606上端面，圆轴609安装在支座608上，圆轴609通过皮带7与电机四610连接，方形通孔607开设在支座608左侧，方形通孔607设置在支架606上端，装袋孔611设有四个，四个装袋孔611固定在机座1上端面的右侧。

电机二54与电源之间安装有时间继电器，电机四610与电源之间安装有时间继电器，所述弹性挡布25与挡板26之间通过天然防水橡胶圈密封，所述弹性挡布25与传送带24之间通过天然防水橡胶圈密封，所述拌料箱56内壁为一种经过磨光处理的不锈钢，所述圆柱凹槽604内部为一种经过磨光处理的不锈钢，圆轴609上安装有塑料膜，水箱53的排水口安装有电磁进水阀，成型孔605的右端面安装有自动升降挡块装置。

具体实施方式：操作者使用时接通电机一22的电源，在低处把木屑以及辅料堆放到传送带24上，在挡板26和弹性挡布25的辅助下把物料运送到高处，然后经过入口52自动倒入拌料箱56中，该设计实现了物料的自动运输，解决了人工倒料劳动强度大的问题。

物料进入拌料箱56后，操作者接通电机二54的电源，搅拌器55开始工作，打开水箱53的电磁进水阀开关使其处于工作状态，经过设定时间后搅拌完成，搅拌器55停止工作，电磁进水阀处于关闭状态，操作者接通电动升降装置58的电源，电动升降装置58降低带动底板57向下转动，搅拌完成的物料掉落到圆柱凹槽604中，该设计实现了定时搅拌，搅拌完成后的物料直接进入成型区，解决了物料搅拌不均以及搅拌完成的物料运输麻烦的问题。

混合物料进入圆柱凹槽604后，操作者接通电源的电机三601带动曲柄滑块机构602运作，曲柄滑块机构602带动长圆柱603向前移动，进而把混合物料推入成型孔605中，该设计提高了菌棒成型的工作效率，不会出现物料浪费，解决了菌棒成型工作效率底低以及物料不能充分利用的问题。

菌棒成型后自动升降挡板26升起，菌棒随着长圆柱603继续向前移动，操作者将电机四610电源接通带动圆轴609转动，从而使塑料膜通过方形通孔607向下移动，然后挡在装袋孔611的前方，菌棒经过时塑料膜进入装袋孔611时，塑料膜包裹在菌棒上，完成装袋，在装袋孔611出口处进行密封即可，该设计实现了菌棒自动装袋，解决了人工装袋浪费劳动力的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。