一种采用煤渣的烧结砖的制备方法与流程

文档序号:11890772阅读:798来源:国知局

本发明涉及烧结砖技术领域,尤其涉及一种采用煤渣的烧结砖的制备方法。



背景技术:

煤渣是工业固体废物的一种,火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣,又称煤渣。煤渣的化学成分为二氧化硅40~50%、三氧化二铝30~35%、氧化亚铁34~20%、氧化钙1~5%及少量镁、硫、碳等。煤渣弃置堆积,不仅占用土地,放出含硫气体污染大气,危害环境,甚至会自燃起火。人们18世纪就开始利用煤渣制造三合土,作为建筑材料。20世纪以来,世界各国都在进行煤渣的综合利用,日本、丹麦等国煤渣已全部得到利用。煤渣的主要用途是制作建筑材料。比如煤渣可作为屋面保温或室内地基材料。将煤渣利用到制砖领域,不仅能变废为宝、节省资源,而且很好的保护了生态环境,亟待解决。



技术实现要素:

本发明提出了一种采用煤渣的烧结砖的制备方法,本发明不仅能变废为宝、节省资源,而且很好的保护了生态环境,且制品不仅承压能力强,密度小,成本低。

本发明提出的一种采用煤渣的烧结砖的制备方法,包括如下步骤:

S1、将陶瓷废料、聚丙烯纤维、煤渣、煤矸石、河道淤泥、二硼化钛、氧化锆、硅酸钠、海泡石、氧化镁、页岩、浮石、水泥、石膏、膨胀珍珠岩,粉碎,研磨;

S2、向S1得到的物料中加水至含水量为20-40wt%,通过真空挤砖机将混合料挤出成砖坯;

S3、晾晒,烧结,冷却,得到采用煤渣的烧结砖。

优选地,在S1中,按重量份称取30-60份陶瓷废料、10-20份聚丙烯纤维、15-22份煤渣、10-20份煤矸石、15-35份河道淤泥、10-20份二硼化钛、7-14份氧化锆、15-22份硅酸钠、2-8份海泡石、2-8份氧化镁、4-10份页岩、2-6份浮石、5-12份水泥、5-15份石膏、20-40份膨胀珍珠岩。

优选地,在S1中,研磨至粒径≤200目。

优选地,在S2中,真空挤砖机的真空度为0.8-1.2Mpa,挤出压力为1-3Mpa。

优选地,在S3中,晾晒时间为30-50天。

优选地,在S3中,在烧结过程中,烧结温度为600-750℃,烧结时间为50-80小时。

优选地,所述的采用煤渣的烧结砖的制备方法,包括如下步骤:

S1、按重量份称取30-60份陶瓷废料、10-20份聚丙烯纤维、15-22份煤渣、10-20份煤矸石、15-35份河道淤泥、10-20份二硼化钛、7-14份氧化锆、15-22份硅酸钠、2-8份海泡石、2-8份氧化镁、4-10份页岩、2-6份浮石、5-12份水泥、5-15份石膏、20-40份膨胀珍珠岩,粉碎,研磨至粒径≤200目;

S2、向S1得到的物料中加水至含水量为20-40wt%,通过真空挤砖机将混合料挤出成砖坯,真空挤砖机的真空度为0.8-1.2Mpa,挤出压力为1-3Mpa;

S3、晾晒30-50天,在温度600-750℃烧结50-80小时成型,冷却,得到采用煤渣的烧结砖。

本发明中,采用陶瓷废料、聚丙烯纤维、煤渣、煤矸石、河道淤泥、二硼化钛、氧化锆、硅酸钠、海泡石、氧化镁、页岩、浮石、水泥、石膏、膨胀珍珠岩替换传统的粘土,不仅避免开采粘土对环境造成破坏,也解决陶瓷、水泥、煤矿等行业产生的固体废料占用大量土地的问题,通过合理配合各组分的配比,制得的烧结砖不仅承压能力强,密度小,且通过降低密度使建筑物自重减轻,且成本低。

具体实施方式

下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种采用煤渣的烧结砖的制备方法,包括如下步骤:

S1、将陶瓷废料、聚丙烯纤维、煤渣、煤矸石、河道淤泥、二硼化钛、氧化锆、硅酸钠、海泡石、氧化镁、页岩、浮石、水泥、石膏、膨胀珍珠岩,粉碎,研磨;

S2、向S1得到的物料中加水至含水量为20wt%,通过真空挤砖机将混合料挤出成砖坯;

S3、晾晒,烧结,冷却,得到采用煤渣的烧结砖。

实施例2

一种采用煤渣的烧结砖的制备方法,包括如下步骤:

S1、将陶瓷废料、聚丙烯纤维、煤渣、煤矸石、河道淤泥、二硼化钛、氧化锆、硅酸钠、海泡石、氧化镁、页岩、浮石、水泥、石膏、膨胀珍珠岩,粉碎,研磨;

S2、向S1得到的物料中加水至含水量为40wt%,通过真空挤砖机将混合料挤出成砖坯;

S3、晾晒,烧结,冷却,得到采用煤渣的烧结砖。

实施例3

一种采用煤渣的烧结砖的制备方法,包括如下步骤:

S1、按重量份称取30份陶瓷废料、20份聚丙烯纤维、15份煤渣、20份煤矸石、15份河道淤泥、20份二硼化钛、7份氧化锆、22份硅酸钠、2份海泡石、8份氧化镁、4份页岩、6份浮石、5份水泥、15份石膏、20份膨胀珍珠岩,粉碎,研磨至粒径≤200目;

S2、向S1得到的物料中加水至含水量为40wt%,通过真空挤砖机将混合料挤出成砖坯,真空挤砖机的真空度为0.8Mpa,挤出压力为3Mpa;

S3、晾晒30天,在温度750℃烧结50小时成型,冷却,得到采用煤渣的烧结砖。

实施例4

一种采用煤渣的烧结砖的制备方法,包括如下步骤:

S1、按重量份称取60份陶瓷废料、10份聚丙烯纤维、22份煤渣、10份煤矸石、35份河道淤泥、10份二硼化钛、14份氧化锆、15份硅酸钠、8份海泡石、2份氧化镁、10份页岩、2份浮石、12份水泥、5份石膏、40份膨胀珍珠岩,粉碎,研磨至粒径≤200目;

S2、向S1得到的物料中加水至含水量为20wt%,通过真空挤砖机将混合料挤出成砖坯,真空挤砖机的真空度为1.2Mpa,挤出压力为1Mpa;

S3、晾晒50天,在温度600℃烧结80小时成型,冷却,得到采用煤渣的烧结砖。

实施例5

一种采用煤渣的烧结砖的制备方法,包括如下步骤:

S1、按重量份称取55份陶瓷废料、16份聚丙烯纤维、18份煤渣、14份煤矸石、32份河道淤泥、14份二硼化钛、11份氧化锆、18份硅酸钠、6份海泡石、4份氧化镁、8份页岩、4份浮石、8份水泥、12份石膏、32份膨胀珍珠岩,粉碎,研磨至粒径≤200目;

S2、向S1得到的物料中加水至含水量为32wt%,通过真空挤砖机将混合料挤出成砖坯,真空挤砖机的真空度为0.95Mpa,挤出压力为2.5Mpa;

S3、晾晒42天,在温度680℃烧结62小时成型,冷却,得到采用煤渣的烧结砖。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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