钾肥加工线的制作方法

本实用新型涉及化肥加工设备技术领域，具体涉及一种钾肥加工线。

背景技术：

具有单元素“钾”（K或KO)标明量的是单元素含肥料；标明“钾”元素高，其它元素低也是“钾肥”。“钾肥”分二元复合钾肥、三元复合钾肥。作物缺少钾肥，就会得“软骨病”，易伏倒，常被病菌害虫困扰，钾元素常被称为“品质元素”。故钾肥在农业生产中需求量很大。

颗粒型钾肥相较于传统有机肥料，更易储存和运输，而且因其颗粒质量更大，在施用过程中不易被风吹散，更大程度的节省生产成本，工作效率高。但是在现有的钾肥加工技术中，加工出来的产品颗粒的大小不一，不是过大就是过小，良品率低，由于产品颗粒过大不利于农作物生长，过小容易被风吹走，故需要提供一种改进上述不足的加工线。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种钾肥加工线，以解决目前钾肥加工的过程中，存在产品质量低下、颗粒大小不一、生产效率低的问题，改进了现有的钾肥加工线。

一种钾肥加工线，包括混合机，所述混合机通过第一斗式提升机连接有料仓，所述料仓通过输送管道连接有压球机，所述压球机通过输送管道连接有破碎机，所述破碎机通过第二斗式提升机连接有粉碎机，所述粉碎机通过输送管道连接有筛分机，所述料仓设有光电传感器和防溢出导管，所述料仓与防溢出导管的连接处设置有电磁阀，所述防溢出导管与混合机连接，所述压球机设置有挤出装置，所述挤出装置包括挤出漏斗，所述挤出漏斗底部设置有加压套，所述筛分机设置有滚筒和三个出料口，所述三个出料口分别为第一出料口、第二出料口和第三出料口。

进一步地，所述滚筒内设置有一级滚筒筛，所述一级滚筒筛内设置有二级滚筒筛，所述一级滚筒筛和二级滚筒筛均密布有网孔，分别为一级网孔和二级网孔，所述一级网孔的孔径比二级网孔的孔径小，所述一级滚筒筛设置有第一出料口，所述二级滚筒筛设置有第二出料口，所述滚筒设置有第三出料口。

进一步地，所述第一出料口通过出料管道连接有出料漏斗，所述第二出料口通过二次粉碎管道与粉碎机连接，所述第三出料口通过二次混合管道与混合机连接。

进一步地，所述粉碎机为涡轮式粉碎机，所述粉碎机和破碎机均设置有降温装置，所述降温装置包括水夹套。

进一步地，所述压球机连接有电机，所述电机设置有变速器。

本实用新型的优点在于：该一种钾肥加工线实用性强，通过第一斗式提升机和第二斗式提升机输送物料，使得设备的占地面积小，合理利用空间，料仓设有光电传感器和防溢出导管，有效地防止料仓满料溢出，避免产生的粉尘飘散在空气中，不仅危害现场操作人员的身体健康，如果浓度过高，极易出现爆燃的问题，同时也避免了产品的损耗，节约生产成本，设置了一级滚筒筛和二级滚筒筛，对产品的颗粒大小进行筛分，良品率高，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种钾肥加工线的结构示意图；

图2为滚筒的结构示意图。

具体实施方式

为了解决目前钾肥加工的过程中，钾肥产品颗粒大小不一、良品率低、生产效率低下的问题，本实用新型提供了一种钾肥加工线。

一种钾肥加工线，包括混合机1，所述混合机1通过第一斗式提升机2连接有料仓3，所述料仓3通过输送管道4连接有压球机5，所述压球机5通过输送管道4连接有破碎机6，所述破碎机6通过第二斗式提升机7连接有粉碎机8，所述粉碎机8为涡轮式粉碎机，所述粉碎机8和破碎机6均设置有降温装置，所述降温装置包括水夹套，所述粉碎机8通过输送管道4连接有筛分机9，所述料仓3设有光电传感器和防溢出导管10，避免料仓3中的物料过多而影响压球质量和粉尘飞散于空气中，所述料仓3与防溢出导管10的连接处设置有电磁阀，所述防溢出导管10与混合机1连接，所述压球机5连接有电机，所述电机设置有变速器，所述压球机5设置有挤出装置，所述挤出装置包括挤出漏斗11，所述挤出漏斗11底部设置有加压套12，提高压球质量，所述筛分机9设置有滚筒13和三个出料口，所述三个出料口分别为第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述滚筒13内设置一级滚筒筛14，所述一级滚筒筛14内设置有二级滚筒筛15，所述一级滚筒筛14和二级滚筒筛15均密布有网孔，分别为一级网孔16和二级网孔17，所述一级网孔16的孔径比二级网孔17的孔径小，所述一级滚筒筛14设置有第一出料口，所述二级滚筒筛15设置有第二出料口，所述滚筒13设置有第三出料口，所述第一出料口通过出料管道18连接有出料漏斗19，所述第二出料口通过二次粉碎管道20与粉碎机8连接，所述第三出料口通过二次混合管道21与混合机1连接。

本实用新型的工作原理是：原料经混合机混合后经第一斗式提升机输送至料仓，若光电传感器监测到料仓中的混合料的信号，把信号发送至控制系统，控制系统打开电磁阀，混合料从防溢出导管落入混合机中，料仓中的混合料经输送管道输送至压球机，压球机把混合料挤压成球状后输送至破碎机破碎，破碎完成后的混合料由第二斗式提升机输送至粉碎机粉碎成颗粒状，由筛分机进行筛分，滚筒转动，颗粒过大的产品落在二级滚筒筛上，从第二出料口出料后经二次粉碎管道落入粉碎机再次进行粉碎，大小合格的产品落在一级滚筒筛上，经第一出料口出料后经出料管道落入出料漏斗，颗粒过小的产品落在滚筒上，从第三出料口出料后经二次混合管道落入混合机再次进行加工。

通过上面所述，本实用新型的优点在于：该实用新型实用性强，通过第一斗式提升机和第二斗式提升机输送物料，使得设备的占地面积小，合理利用空间，料仓设有光电传感器和防溢出导管，有效地防止料仓满料溢出，避免产生的粉尘飞散于空气中威胁工人的健康，于滚筒内设置了一级滚筒筛和二级滚筒筛，对产品的颗粒大小进行筛分，提高产品质量，提高工作效率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。